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一种钨 钢毛坯检测机

阅读：1107发布：2020-06-04

专利汇可以提供一种钨钢毛坯检测机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种钨钢毛坯检测机，包括底板和基座，所述基座内设置有第一气缸和第二气缸，在第一气缸和第二气缸之间设置有控制装置，所述底板的两端均侧设置有传送装置和滑轨，所述传送装置上套装有滑块，所述滑块设置在滑轨上，滑块上螺纹连接有支架，支架上螺纹连接有激光检测装置，所述底板的中部设置两块连接板，所述两块连接板之间设置有两根连接杆，每根连接杆上铰接有测件放置板，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆均贯穿底板，所述测件放置板放置在与其对应的活塞杆上。本实用新型的有益效果为：能够自动对钨钢构件进行轮廓检测，步骤简单，降低了工人的劳动强度，方便检测部分棒状钨钢构件。，下面是一种钨钢毛坯检测机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钨钢毛坯检测机，其特征在于：包括底板(1)和基座(2)，所述基座(2)内设置有第一气缸(3)和第二气缸(4)，在第一气缸(3)和第二气缸(4)之间设置有控制装置(11)，所述底板(1)的两端均侧设置有传送装置和滑轨(14)，所述传送装置上套装有滑块(6)，所述滑块(6)设置在滑轨(14)上，滑块(6)上螺纹连接有支架(7)，支架(7)上螺纹连接有激光检测装置(8)，所述底板(1)的中部设置两块连接板(9)，所述两块连接板(9)之间设置有两根连接杆(10)，每根连接杆(10)上铰接有测件放置板(12)，所述第一气缸(3)和第二气缸(4)的活塞杆均贯穿底板(1)，所述测件放置板(12)放置在与其对应的活塞杆上。
2.根据权利要求1所述的一种钨钢毛坯检测机，其特征在于：所述传送装置包括传送带(501)、驱动轮(502)、张紧轮(503)和电动机(504)，所述驱动轮(502)和张紧轮(503)分别设置在底板(1)的一侧，所述传送带(501)套装在驱动轮(502)和张紧轮(503)上，所述滑块(6)放置在传送带(501)之间，滑块的上部设置有卡块(601)，所属卡块(601)与传送带(501)和滑块(6)螺纹连接，所述电动机(504)与控制装置(11)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种钨钢毛坯检测机，其特征在于：所述激光检测装置(8)具有吊装板(801)，所述吊装板(801)与支架(7)螺纹连接，吊装板(801)上螺纹连接有线光源检测灯(802)，所述线光源检测灯(802)的横截面呈等边梯形状，所述线光源检测灯(802)与控制装置(11)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种钨钢毛坯检测机，其特征在于：所述第一气缸(3)和第二气缸(4)的活塞杆的顶部设置有半球顶块(13)，所述测件放置板(12)上开有圆槽(1201)，所述底板(1)上还设置有升起按钮(101)和下降按钮(102)，所述升起按钮(101)、下降按钮(102)、第一气缸(3)和第二气缸(4)与控制装置(11)电性连接。

说明书全文

一种钨钢毛坯检测机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及钢构件检测设备领域，具体涉及一种钨钢毛坯检测机。

背景技术

[0002] 现有的钨钢在生产完成后，会对其表面进行轮廓检测，挑出有异常凸起或凹陷的构件，但现有技术仍采用人工对其进行检测，有些棒状的构件检测采取人工检测十分不便。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是：提供一种钨钢毛坯检测机，能够自动对钨钢毛坯进行轮表面轮廓进行检测，方便进行检测棒状钨钢毛坯。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种钨钢毛坯检测机，包括底板和基座，所述基座内设置有第一气缸和第二气缸，在第一气缸和第二气缸之间设置有控制装置，所述底板的两端均侧设置有传送装置和滑轨，所述传送装置上套装有滑块，所述滑块设置在滑轨上，滑块上螺纹连接有支架，支架上螺纹连接有激光检测装置，所述底板的中部设置两块连接板，所述两块连接板之间设置有两根连接杆，每根连接杆上铰接有测件放置板，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆均贯穿底板，所述测件放置板放置在与其对应的活塞杆上。

[0005] 进一步的，所述传送装置包括传送带、驱动轮、张紧轮和电动机，所述驱动轮和张紧轮分别设置在地板的一侧，所述传送带套装在驱动轮和张紧轮上，所述滑块放置在传送带之间，滑块的上部设置有卡块，所属卡块与传送带和滑块螺纹连接，所述电动机与控制装置电性连接。

[0006] 进一步的，所述激光检测装置具有吊装板，所述吊装板与支架螺纹连接，吊装板上螺纹连接有线光源检测灯，所述线光源检测灯的横截面呈等边梯形状，所述线光源检测灯与控制装置电性连接。

[0007] 进一步的，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆的顶部设置有半球顶块，所述测件放置板上开有圆槽，测件放置板上的圆槽放置在活塞杆顶部的半球顶块上，所述底板上还设置有升起按钮和下降按钮，所述升起按钮、下降按钮、第一气缸和第二气缸与控制装置电性连接。

[0008] 本实用新型的有益效果为：能够自动对钨钢构件进行轮廓检测，步骤简单，降低了工人的劳动强度，方便检测部分棒状钨钢构件。附图说明

[0009] 图1为本实用新型一种钨钢毛坯检测机的轴侧示意图；

[0010] 图2为本实用新型一种钨钢毛坯检测机的正视图；

[0011] 图3为本实用新型一种钨钢毛坯检测机的滑块的安装示意图。

[0012] 图中：1.底板；101.升起按钮；102.下降按钮；2.基座；3.第一气缸；4. 第二气缸；501.传送带；502.驱动轮；503.张紧轮；504.电动机；6.滑块；601. 卡块；7.支架；8.激光检测装置；801.吊装板；802.线光源检测灯；9.连接板； 10.连接杆；11.控制装置；12.测件放置板；1201.圆槽；13.半球顶块；14.滑轨。

具体实施方式

[0013] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0014] 参考图1所示的一种钨钢毛坯检测机，包括底板1和基座2，所述基座2内设置有第一气缸3和第二气缸4，在第一气缸3和第二气缸4之间设置有控制装置11，所述底板1的两端均侧设置有传送装置和滑轨14，所述传送装置上套装有滑块6，所述滑块6设置在滑轨14上，滑块6上螺纹连接有支架7，支架7 上螺纹连接有激光检测装置8，所述底板1的中部设置两块连接板9，所述两块连接板9之间设置有两根连接杆10，每根连接杆10上铰接有测件放置板12，所述第一气缸3和第二气缸4的活塞杆均贯穿底板1，所述测件放置板12放置在与其对应的活塞杆上。

[0015] 所述传送装置包括传送带501、驱动轮502、张紧轮503和电动机504，所述驱动轮502和张紧轮503分别设置在底板1的一侧，所述传送带501套装在驱动轮502和张紧轮503上，所述滑块6放置在传送带501之间，滑块的上部设置有卡块601，所属卡块601与传送带
501和滑块6螺纹连接，所述电动机504与控制装置11电性连接。

[0016] 所述激光检测装置8具有吊装板801，所述吊装板801与支架7螺纹连接，吊装板801上螺纹连接有线光源检测灯802，所述线光源检测灯802的横截面呈等边梯形状，所述线光源检测灯802与控制装置11电性连接。

[0017] 所述第一气缸3和第二气缸4的活塞杆的顶部设置有半球顶块13，所述测件放置板12上开有圆槽1201，所述底板1上还设置有升起按钮101和下降按钮 102，所述升起按钮
101、下降按钮102、第一气缸3和第二气缸4与控制装置 11电性连接。

[0018] 本实用新型的工作原理是：若对板状钨钢构件进行检测时，只需将钨钢毛坯放置在测件放置板12上，之后启动机器，线光源检测灯802和电动机504启动，传送带501带动滑块6在滑轨14上滑动，在滑块6滑动的同时线光源检测灯802对钨钢构件的表面进行线光投射，通过肉眼观察毛坯表面线光，若毛坯表面的线光发生弯曲或明显倾斜，则产品为不合格；若对棒状钨钢毛坯进行检测时，首先按下升起按钮101，随后控制装置11控制第一气缸3和第二气缸4同时启动，活塞杆缓缓升起，测件放置板12也因此发生倾斜，当两块测件放置板12形成适合放置此钨钢构件放的V形，将待检测的钨钢构件放置在测件放置板12之间，随后启动机器，线光源检测灯802和电动机504启动，传送带501带动滑块6在滑轨14上滑动，在滑块6滑动的同时线光源检测灯802对钨钢构件的表面进行线光投射，通过肉眼观察毛坯表面线光，若毛坯表面的线光发生弯曲或明显倾斜，则产品为不合格，在完成检测之后，取下测试钨钢毛坯，按下下降按钮102，将测件放置板12恢复原位即可。

[0019] 上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

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