技术领域
[0001] 本实用新型涉及
安全阀校验装置，尤其涉及一种法兰式安全阀测试用的夹紧机构，属于安全阀校验的技术领域。
背景技术
[0002] 安全阀作为承压特种设备关键的泄压保护装置，在现代工业中应用非常广泛，为了保证
压力容器的安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济的发展，根据《安全阀安全技术监察规程》的规定，安全阀附件应实行定期检验制度，安全阀每年至少必须校验一次，即检验安全阀在其工作压力下的
密封性能及超压时的泄压性能。在检测法兰
接口的安全阀时，需要将待测的法兰式安全阀与检测装置连接起来，关键技术是密封。
[0003] 最容易想到并实施的密封方法是通过采用
螺栓和
螺母固定，通过人工手动安装和拆卸来完成，人工法不仅劳动强度大、劳动效率低而且往往达不到密封要求，需要反复泄压重新连接。
[0004] 随着科学技术的发展，安全阀检测密封机构采用
气缸和
液压缸作为动力来源的方式，来夹紧和松开安全阀，减轻了劳动强度、提高了劳动生产率、确保了密封测试中的安全。但是用气缸和液压缸作为动力都不可避免的存在各自的
缺陷：使用气缸作为动力往往压力较小、费气、噪声响、成本高，不能胜任承载压力较大安全阀检测工作；使用液压缸作为动力，不仅系统复杂、故障率高、设备渗油、需要定期维护，而且需要占用较大的空间。
发明内容
[0005] 针对上述
现有技术存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于：提供一种法兰式安全阀测试用的夹紧机构，结构简单巧妙、易于维护、夹紧力大、机构调节简便、具有多重安全保护的夹紧机构；用
电机提供动力，通过
丝杆机构，将转矩转为直线的推力或拉力，从而带动夹紧件，将待检测的安全阀夹紧在
工作台；另外还设有缓冲
弹簧，用于缓冲丝杆的推力，使得推力较缓的上升，以便对其控制；以及压
力反馈系统，用于采集当前夹紧压力，反馈到数字显示仪上，在夹紧压力满足工作需求时，可将电机停机，以节省电力，同时避免夹紧压力过大，损坏安全阀。根据丝杆螺母机构的传动原理，本实用新型可以有两种传动方式。
[0006] 本实用新型的目的之一是这样实现的：一种用于法兰式安全阀校验的夹紧机构，该机构包括动力机构10、丝杆螺母机构20、夹爪机构30、固定的输气轴40、工作台50以及压力反馈机构70；所述动力机构10，包括减速电机11、
转轴12和可轴向位移的
联轴器13；其特征在于：
[0007] 所述输气轴40，内设中空的气室，顶部设出口，一侧设入口，顶部出口与安全阀90进气口之间设有一密封垫60，校验用压力介质，由入口输入，从出口输出至安全阀90进气口；
[0008] 所述丝杆螺母机构20，包括升降丝杆21、止转的螺母盘22和升降联杆23；升降丝杆21通过允许轴向位移的联轴器13与减速电机11的转轴12连接；止转的螺母盘22通过连接柱与夹爪31机构30固接；
[0009] 所述夹爪机构30，由夹爪31和夹爪座32组成；所述夹爪座32通过升降联杆23固定在止转的螺母盘22，所述工作台50的
台面设槽，夹爪31从槽中伸出工作台50。
[0010] 所述输气轴40，固接于工作台50的台面底部，并与夹爪座32的导向孔配合，作夹爪座32的轴向位移导向；在夹爪座32与输气轴40上分别设有滑槽和键，两者
键槽配合，组成螺母盘22的止转机构41，但允许轴向滑动；
[0011] 压力反馈机构70由缓冲弹簧71和压力变送器72组成，两者上下固定连接，再固定连接于输气轴40的底部；升降丝杆21顶端与压力反馈机构70底部
接触；
[0012] 根据丝杆传动原理，限制了螺母盘22的旋转
自由度，升降丝杆21转动后进行垂直运动，当升降丝杆21顶到压力反馈机构70底部时，受反作用力驱使，螺母盘22将做反向运动。
[0013] 工作时，电机转轴12带动升降丝杆21转动，升降丝杆21上顶，压力反馈机构70获得压力，通过数据线73显示到外部数显仪上；螺母盘22带动夹爪31机构30下压，将安全阀90进气口的法兰91压紧在工作台50的密封垫60上；当数显仪上显示的夹紧压力足够时，可停止电机工作，进行安全阀90的输气校验。校验结束后，控制电机反转，夹爪31松开安全阀90的底部进口法兰91，即可取下安全阀90，以待下次校验。
[0014] 另外，还设有行程限制机构80，由上、下两个限位
开关（81、82）组成，其用于限制夹爪31机构30的升降行程，使其位移不超过工作范围，从而起到安全防护及节省电力的作用。
[0015] 夹爪31机构30的夹爪31盘，设有2至8条均布的径向滑槽，滑槽内设有对应数量的夹爪31，夹爪31在槽中滑动，以适应不同口径的安全阀90的法兰91。
[0017] 参照图2，本实用新型的另一目的是这样实现的:一种用于法兰式安全阀90校验的夹紧机构，该机构包括动力机构10、允许轴向位移的联轴器13、压力反馈机构70、丝杆螺母机构20、夹爪机构30、可升降的输气轴40以及工作台50。
[0018] 可升降的输气轴40，内设中空的气室，顶部设出口，一侧设入口，顶部出口与安全阀90进气口之间设有一密封垫60，校验用压力介质，由入口输入，从出口输入至安全阀90进气口。
[0019] 动力机构10包括减速电机11和转轴12。
[0020] 丝杆螺母机构20包括升降丝杆21、固定的螺母盘22；升降丝杆21通过允许轴向位移的联轴器13与减速电机11的转轴12连接；固定的螺母盘22通过连接件与工作台50固定连接。
[0021] 夹爪31机构30，中心设导向孔，并固定在工作台50上面。
[0022] 输气轴40，与夹爪座32的导向孔滑动配合；输气轴40，底部与压力反馈机构70固定连接。
[0023] 压力反馈机构70由缓冲弹簧71和压力变送器72组成，两者上下固定连接，再固定连接于输气轴40的底部。
[0024] 根据丝杆传动原理，螺母盘22固定，升降丝杆21转动后进行垂直运动。
[0025] 工作时，电机转轴12带动升降丝杆21转动，升降丝杆21上顶，进而推动输气轴40上顶，将安全阀90底部法兰91顶紧到夹爪31上，此时安全阀90的底部法兰91密封面与输气轴40顶部的密封垫60形成压紧的可靠密封连接。
[0026] 位于输气轴40与丝杆之间的压力反馈机构70获得压力，通过数据线73显示到外部数显仪上；当数显仪上显示的夹紧压力足够时，可停止电机工作，进行安全阀90的输气校验。校验结束后，控制电机反转，夹爪机构30松开安全阀90的底部进口法兰91，即可取下安全阀90，以待下次校验。
[0027] 另外，还设有行程限制机构80，由上、下两个限位开关（81、82）组成，其用于限制夹爪机构30的升降行程，使其位移不超过工作范围，从而起到安全防护及节省电力的作用。
[0028] 夹爪31机构30的夹爪31盘，设有2至8条均布的径向滑槽，滑槽内设有对应数量的夹爪31，夹爪31在槽中滑动，以适应不同口径的安全阀90的法兰91。
[0029] 缓冲弹簧71采用碟形弹簧。
[0030] 本实用新型的优点是：采用电机操作，结构简单，操作方便。
附图说明
[0031] 图1本实用新型一种法兰式安全阀测试用的夹紧机构
实施例一结构图；
[0032] 图2本实用新型一种法兰式安全阀测试用的夹紧机构实施例二结构图。
具体实施方式
[0033] 实施例1：
[0034] 本实用新型1的一种用于法兰式安全阀90的，校验用的夹紧机构，由动力机构10、丝杆螺母机构20、夹爪机构30、固定的输气轴40、工作台50以及压力反馈机构70，参见图1。
[0035] 所述动力机构10，包括减速电机11、转轴12和可轴向位移的联轴器13。
[0036] 所述输气轴40，内设中空的气室，顶部设出口，一侧设入口，顶部出口与安全阀90进气口之间设有一密封垫60，校验用压力介质，由入口输入，从出口输出至安全阀90进气口；
[0037] 所述丝杆螺母机构20，包括升降丝杆21、止转的螺母盘22；升降丝杆21通过允许轴向位移的联轴器13与减速电机11的转轴12连接；止转的螺母盘22通过连接柱与夹爪31机构30固接；
[0038] 所述夹爪机构30，由夹爪31和夹爪座32组成；工作台50的台面设槽，夹爪31从槽中伸出工作台50。
[0039] 所述输气轴40，固接于工作台50的台面底部，并与夹爪座32的导向孔配合，作夹爪座32的轴向位移导向；在夹爪座32与输气轴40上分别设有滑槽和键，两者键槽配合，组成螺母盘22的止转机构41，但允许轴向滑动；
[0040] 压力反馈机构70由缓冲弹簧71和压力变送器72组成，两者上下固定连接，再固定连接于输气轴40的底部；升降丝杆21顶端与压力反馈机构70底部接触；
[0041] 根据丝杆传动原理，限制了螺母盘22的旋转自由度，升降丝杆21转动后进行垂直运动，当升降丝杆21顶到压力反馈机构70底部时，受反作用力驱使，螺母盘22将做反向运动。
[0042] 工作时，电机转轴12带动升降丝杆21转动，升降丝杆21上顶，压力反馈机构70获得压力，通过数据线73显示到外部数显仪上；螺母盘22带动夹爪31机构30下压，将安全阀90进气口的法兰91压紧在工作台50的密封垫60上；当数显仪上显示的夹紧压力足够时，可停止电机工作，进行安全阀90的输气校验。校验结束后，控制电机反转，夹爪31松开安全阀90的底部进口法兰91，即可取下安全阀90，以待下次校验。
[0043] 另外，还设有行程限制机构80，由上、下两个限位开关（81、82）组成，其用于限制夹爪31机构30的升降行程，使其位移不超过工作范围，从而起到安全防护及节省电力的作用。
[0044] 夹爪31机构30的夹爪31盘，设有2至8条均布的径向滑槽，滑槽内设有对应数量的夹爪31，夹爪31在槽中滑动，以适应不同口径的安全阀90的法兰91。缓冲弹簧71采用碟形弹簧。
[0045] 实施例2：
[0046] 本实用新型的一种用于法兰式安全阀90的，校验的夹紧机构，由动力机构10、丝杆螺母机构20、夹爪31机构30、可升降的输气轴40、工作台50和压力反馈机构70。
[0047] 可升降的输气轴40，内设中空的气室，顶部设出口，一侧设入口，顶部出口与安全阀90进气口之间设有一密封垫60，校验用压力介质，由入口输入，从出口输入至安全阀90进气口。
[0048] 动力机构10包括减速电机11和转轴12。
[0049] 丝杆螺母机构20包括升降丝杆21、固定的螺母盘22；升降丝杆21通过允许轴向位移的联轴器13与减速电机11的转轴12连接；固定的螺母盘22通过连接件与工作台50固定连接。
[0050] 夹爪31机构30，中心设导向孔，并固定在工作台50上面。
[0051] 输气轴40，与夹爪座32的导向孔滑动配合；输气轴40，底部与压力反馈机构70固定连接。
[0052] 压力反馈机构70由缓冲弹簧71和压力变送器72组成，两者上下固定连接，再固定连接于输气轴40的底部。
[0053] 根据丝杆传动原理，螺母盘22固定，升降丝杆21转动后进行垂直运动。
[0054] 工作时，电机转轴12带动升降丝杆21转动，升降丝杆21上顶，进而推动输气轴40上顶，将安全阀90底部法兰91顶紧到夹爪31上，此时安全阀90的底部法兰91密封面与输气轴40顶部的密封垫60形成压紧的可靠密封连接。
[0055] 位于输气轴40与丝杆之间的压力反馈机构70获得压力，通过数据线73显示到外部数显仪上；当数显仪上显示的夹紧压力足够时，可停止电机工作，进行安全阀90的输气校验。校验结束后，控制电机反转，夹爪机构30松开安全阀90的底部进口法兰91，即可取下安全阀90，以待下次校验。
[0056] 另外，还设有行程限制机构80，由上、下两个限位开关（81、82）组成，其用于限制夹爪机构30的升降行程，使其位移不超过工作范围，从而起到安全防护及节省电力的作用。
[0057] 夹爪31机构30的夹爪31盘，设有2至8条均布的径向滑槽，滑槽内设有对应数量的夹爪31，夹爪31在槽中滑动，以适应不同口径的安全阀90的法兰91。缓冲弹簧71采用碟形弹簧。
