技术领域
[0001] 本实用新型涉及紧线设备的技术领域，尤其是涉及一种紧线器。
背景技术
[0002] 在电
力施工中，在安装拉线、收紧
导线、安装绝缘子等方面都需要将两根拉线或者导线拉紧和连接。由于要将拉线或导线拉至绷直状态，人力拉紧非常费力，因此紧线器是一种非常重要的施工辅助装置。
[0003] 现有的公告号为CN202888726U的中国
专利公开了一种紧线器，其包括壳体、
转轴、第一
棘轮、第二棘轮、第一棘爪、第二棘爪和把手，所述转轴可转动地安装在所述壳体内，所述转轴一端伸出所述壳体，所述转轴的伸出端依次固定有所述第一棘轮和第二棘轮，所述把手可转动地安装在所述转轴的伸出端，所述第一棘轮与安装在所述壳体外壁的第一棘爪
啮合，所述第二棘轮与安装在所述把手上的第二棘爪啮合，所述第一棘轮的转动方向与所述第二棘轮的转动方向相反。所述第一棘爪套设在所述壳体外壁上的固定销上，所述固定销上设有第一
扭簧，所述第一棘爪通过所述第一扭簧与所述壳体连接。所述第二棘爪套设在所述把手上的固定销上，所述固定销上设有第二扭簧，所述第二棘爪通过所述第二扭簧与所述把手连接。所述转轴上固定有
钢丝绳。
[0004] 转轴上的第一棘轮与壳体上的第一棘爪啮合，外加第一扭簧，形成第一棘轮机构，在紧线过程中单向转动，防止逆转；转轴上的第二棘轮与把手上的第二棘爪啮合，外加第二扭簧形成第二棘轮机构，且第二棘轮机构的转向与第一棘轮机构的转向相反，不用360°旋转把手也能实现紧线，避免在一些狭窄空间内无法紧线的问题。
[0005] 上述中的
现有技术方案存在以下
缺陷：对电线拉紧绷直的过程中，电线和
钢丝绳都承受巨大的
张力，
电缆和钢丝绳受到的张力大于自身极限时会发生断裂，而上述实用新型不能随时了解钢丝绳和电线受到的张力，钢丝绳会在不知不觉中断裂造成事故。实用新型内容
[0006] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种紧线器，其可以直观了解到钢丝绳和电线受到的张力大小，具有减小电线和钢丝绳在不知觉不觉中发生断裂可能性的效果。
[0007] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008] 一种紧线器，包括壳体，壳体内转动连接有转动轴，所述转动轴的一端伸出壳体连接有把手，所述转动轴的一侧设有固定挂钩，所述转动轴上连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与固定轴固定连接，所述钢丝绳的另一端与壳体固定连接，所述钢丝绳上设有动
滑轮，所述动滑轮上设有接线挂钩，所述钢丝绳远离转动轴的一端连接有固定轴，所述固定轴两端设有滑
块，所述壳体内壁上设有供滑块沿平行于转动轴中心和固定挂钩中心连线方向滑移的滑槽，所述固定轴靠近固定挂钩的一侧设有与壳体连接的手提秤，所述手提秤的秤钩与固定轴连接，所述手提秤的中心与固定轴的连线平行于滑槽。
[0009] 通过采用上述技术方案，转动把手放出钢丝绳，将电线与接线挂钩连接，转动把手带动转动轴转动使转动轴缠绕钢丝绳将电线进行拉紧。在拉紧电线过程中，固定轴受到动滑轮和固定轴之间的钢丝绳对固定轴朝向背离固定挂钩一侧的拉力，钢丝绳对固定轴的拉力即为钢丝绳和电线受到的拉力，固定在壳体上的手提秤的秤钩与固定轴连接，此时手提秤上的读数可以约等于固定轴受到钢丝绳的拉力，即手提秤上的数值即为钢丝绳和电线受到的拉力。操作人员通过观察手提秤的数值即可判断出钢丝绳和电线受到的拉力，避免钢丝绳和电线受到的拉力过大时操作人员还不知道仍然继续施力引起电线
变形过大甚至断裂；观察电线和钢丝绳受到的拉力，减小钢丝绳和电线断裂的情况发生，避免钢丝绳超负荷使用，延长钢丝绳的使用寿命。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述固定轴设于转动轴背离固定挂钩的一侧，所述固定轴设置于转动轴轴心背离钢丝绳出线方向的一侧，所述固定轴一侧设有导向轴，所述导向轴朝向固定轴一侧与固定轴中心沿滑槽方向之间的垂直距离的中心与转动轴固定挂钩的连线在一条直线上，所述导向轴朝向固定轴一侧与固定轴中心沿滑槽方向之间的垂直距离于动滑轮的内径一致。
[0011] 通过采用上述技术方案，在拉紧电线时，固定挂钩的中心、转动轴的中心和动滑轮的中心在一条直线上；随之不断转动把手拉紧电线，钢丝绳在转动轴上月绕越粗，钢丝绳与滑槽之间的夹
角会不断变化。导向轴的设置使钢丝绳与导向轴朝向固定轴的一侧抵接，固定轴的中心和导向轴之间的距离与动滑轮的内径一致，动滑轮与固定轴之间的钢丝绳、固定挂钩的中心和转动轴的中心以及动滑轮的中心三者的连线、滑槽相互平行，减小动滑轮与固定轴之间的钢丝绳与滑槽的夹角，减小手提秤显示数值和钢丝绳受到的拉力的差值，提高手提秤测量的
精度。
[0012] 本实用新型进一步设置为：所述导向轴与壳体转动连接。
[0013] 通过采用上述技术方案，钢丝绳与导向轴抵接后，随着钢丝绳的移动导向轴转动，减小钢丝绳与导向轴的相对滑移，减小导向轴和钢丝绳之间的相互磨损，延长导向轴和钢丝绳的使用寿命。
[0014] 本实用新型进一步设置为：所述导向轴外周设有环槽。
[0015] 通过采用上述技术方案，环槽限制钢丝绳在导向轴轴向方向的滑移，使钢丝绳稳定的经过导向轴，从而减小动滑轮的晃动，提高钢丝绳受力的
稳定性，延长钢丝绳的稳定性，同时提高手提秤测量的精确度，减少固定轴的晃动从而在一定程度上稳定手提秤受到的拉力，延长手提秤的使用寿命。
[0016] 本实用新型进一步设置为：所述导向轴朝向固定轴的一侧设有与导向轴外周抵接的限位轴，所述限位轴与壳体转动连接。
[0017] 通过采用上述技术方案，限位轴将环槽的一侧封闭可以防止钢丝绳从环槽中脱离，稳定钢丝绳的
位置。进一步在转动轴缠绕钢丝绳的直径小于动滑轮的内径时，限位轴将钢丝绳限位使其仍然处于环槽中，保持动滑轮与导向轴之间的钢丝绳与滑槽平行，减小手提秤测量的误差。
[0018] 本实用新型进一步设置为：所述固定轴轴向方向的中心背离手提秤的一侧设有与钢丝绳连接的第一挂环。
[0019] 通过采用上述技术方案，钢丝绳与第一挂环连接，第一挂环位于固定轴轴向方向的中心，钢丝绳稳定的与固定轴轴向方向的中心连接，减小固定轴轴向方向的倾斜，维持固定轴与滑槽的垂直，减小滑块与滑槽卡死的情况，在一定程度上稳定固定轴两端与滑槽之间的作用力，减小手提秤测量的误差。
[0020] 本实用新型进一步设置为：所述固定轴轴向方向的中心手提秤的一侧设有与手提秤的秤钩连接的第二挂环。
[0021] 通过采用上述技术方案，手提秤的秤钩与第二挂环连接，第二挂环位于固定轴轴向方向的中心，手提秤的秤钩稳定的与固定轴轴向方向的中心连接，减小固定轴轴向方向的倾斜，维持固定轴与滑槽的垂直，减小滑块与滑槽卡死的情况，在一定程度上稳定固定轴两端与滑槽之间的作用力，减小手提秤测量的误差。
[0022] 本实用新型进一步设置为：所述滑槽的内壁设有与滑块抵接的滚珠。
[0023] 通过采用上述技术方案，滚珠减小滑块在滑槽中受到的
摩擦力，减小手提秤测量的数值与钢丝绳受到拉力的差值，提高手提秤测量的精确度。
[0024] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0025] 1.手提秤上的数值即为钢丝绳和电线受到的拉力，观察电线和钢丝绳受到的拉力，减小钢丝绳和电线断裂的情况发生，避免钢丝绳超负荷使用，延长钢丝绳的使用寿命；
[0026] 2.导向轴可以减小动滑轮与固定轴之间的钢丝绳与滑槽的夹角，减小手提秤显示数值和钢丝绳受到的拉力的差值，提高手提秤测量的精度；
[0027] 3.导向轴与壳体转动连接减小导向轴和钢丝绳之间的相互磨损，延长导向轴和钢丝绳的使用寿命；
[0028] 4.第一挂环和第二挂环减小固定轴轴向方向的倾斜，减小滑块与滑槽卡死的情况，还可以减小手提秤测量的误差。
附图说明
[0029] 图1是是本实用新型的整体结构示意图。
[0030] 图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0031] 图3是本实用新型动滑轮、固定轴、导向轴、限位轴及转动轴位置关系示意图。
[0032] 图4是本实用新型的环槽的安装结构示意图。
[0033] 附图标记：1、壳体；11、转动轴；12、把手；13、钢丝绳；14、固定挂钩；2、动滑轮；21、接线挂钩；22、挂架；3、固定轴；31、滑块；32、滑槽；33、滚珠；34、第一挂环；35、第二挂环；4、手提秤；41、秤钩；42、显示屏；43、观察口；44、安装座；5、导向轴；51、环槽；52、限位轴。
具体实施方式
[0034] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035] 如图1所示，一种紧线器，包括壳体1，壳体1内转动连接有转动轴11，第一转动轴11的一端伸出壳体1连接有把手12，把手12和转动轴11之间设有
连接杆，握持把手12绕转动轴11转动可以带动转动轴11转动，转动轴11的一侧设有固定挂钩14，固定挂钩14与壳体1连接，转动轴11上连接有钢丝绳13，钢丝绳13的一端与固定轴3固定连接，钢丝绳13的另一端与壳体1固定连接，钢丝绳13上设有动滑轮2，动滑轮2两端连接有挂架22，动滑轮2与挂架22转动连接，挂架22上设有接线挂钩21。
[0036] 如图1和图2所示，进一步为了能了解到钢丝绳13和电线受到的拉力，钢丝绳13远离转动轴11的一端连接有固定轴3，固定轴3两端设有滑块31，壳体1内壁上设有供滑块31沿平行于转动轴11中心和固定挂钩14中心连线方向滑移的滑槽32，固定轴3靠近固定挂钩14的一侧设有与壳体1连接的手提秤4，手提称上设有秤钩41和显示数值的显示屏42，手提秤4的秤钩41与固定轴3连接，手提秤4的中心与固定轴3的连线平行于滑槽32。手提秤4背离手提秤4显示屏42的一侧设有与壳体1连接的安装座44，壳体1朝向手提秤4显示屏42的一侧设有观察口43，用于观察显示屏42的数值。
[0037] 如图1所示，进一步为了减小固定轴3轴向方向的倾斜，固定轴3轴向方向的中心背离手提秤4的一侧设有与钢丝绳13连接的第一挂环34。固定轴3轴向方向的中心手提秤4的一侧设有与手提秤4的秤钩41连接的第二挂环35。第一挂环34和第一挂环34均与固定轴3固定连接。
[0038] 如图1和图2所示，进一步为了减小滑块31与滑槽32的摩擦，提高手提秤4测量的精度，滑槽32的内壁设有与滑块31抵接的滚珠33，凹槽的内壁上设有镶嵌滚珠33的凹孔。
[0039] 如图3所示，进一步为了减小动滑轮2与固定轴3之间的钢丝绳13与滑槽32的夹角，减小手提秤4测量数值的误差。固定轴3设于转动轴11背离固定挂钩14的一侧，固定轴3设置于转动轴11轴心背离钢丝绳13出线方向的一侧，固定轴3一侧设有导向轴5，导向轴5朝向固定轴3一侧与固定轴3中心沿滑槽32方向之间的垂直距离的中心与转动轴11固定挂钩14的连线在一条直线上，导向轴5朝向固定轴3一侧与固定轴3中心沿滑槽32方向之间的垂直距离与动滑轮2的内径一致。使用紧线器时，钢丝绳13从转动轴11背离固定轴3的一侧出线，经过导向轴5朝向固定轴3的一侧，再经过动滑轮2与固定轴3连接。
[0040] 如图4所示，进一步为了减小动滑轮2的晃动，导向轴5与壳体1转动连接。导向轴5外周与钢丝绳13的两侧设有环槽51。本
实施例中环槽51设置于导向轴5的中心，导向轴5朝向固定轴3的一侧设有与导向轴5外周抵接的限位轴52，限位轴52与壳体1转动连接。
[0041] 本实施例的实施原理为：不使用紧线器时，大部分的钢丝绳13缠绕在转动轴11上，钢丝绳13从转动轴11上出线经过固定轴3上的环槽51和限位轴52之间，再穿过动滑轮2与第一挂环34连接。需要紧线时，顺
时针转动把手12放出钢丝绳13，将电线与接线挂钩21连接，逆时针转动把手12带动转轴转动使转动轴11开始缠绕钢丝绳13将电线拉紧。拉紧过程中钢丝绳13保持绷紧，动滑轮2与固定轴3之间的钢丝绳13、动滑轮2与导向轴5之间的钢丝绳13、固定挂钩14的中心和转动轴11的中心以及动滑轮2的中心三者的连线、滑槽32相互平行。固定轴3受到动滑轮2和固定轴3之间的钢丝绳13对固定轴3朝向背离固定挂钩14一侧的拉力，钢丝绳13对固定轴3的拉力即为钢丝绳13和电线受到的拉力，手提秤4的秤钩41与固定轴3连接，固定轴3收到钢丝绳13的拉力和手提称的拉力，固定轴3两端的滑块31会沿滑槽32产生滑移移，此时手提秤4上的读数约等于固定轴3受到钢丝绳13的拉力。操作人员通过观察手提秤4的数值即可判断出钢丝绳13和电线受到的拉力。
[0042] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
