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火焰切割机废气处理装置

阅读:778发布:2024-02-12

专利汇可以提供火焰切割机废气处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提出一种火焰切割机废气处理装置,属于切割机废气处理设备技术领域,其体积小、 质量 轻,可直接安装于火焰切割机的机头上以跟随机头同步移动,实现了废气定点收集,废气处理效率高且处理成本低。该火焰切割机废气处理装置包括依次连接的废气收集罩、 风 管、废气处理箱和吸气风机;废气收集罩位于火焰切割机机头的火焰喷射口上方;废气处理箱通过其底部连接的安装底座安装于火焰切割机机头的顶部,废气处理箱的一端设有进口,另一端设有出口,废气处理箱中自进口至出口方向依次填充有耐高温过滤材料和VOC 吸附 材料;风管的一端连接于废气收集罩,另一端连接于废气处理箱的进口;吸气风机连接于废气处理箱的出口。,下面是火焰切割机废气处理装置专利的具体信息内容。

1.火焰切割机废气处理装置,其特征在于:包括依次连接的废气收集罩(1)、管(2)、废气处理箱(3)和吸气风机(4);所述废气收集罩(1)位于火焰切割机机头(6)的火焰喷射口上方;所述废气处理箱(3)通过其底部连接的安装底座(5)安装于所述火焰切割机机头(6)的顶部,所述废气处理箱(3)的一端设有进口(31),另一端设有出口(32),所述废气处理箱(3)中自所述进口(31)至出口(32)方向依次填充有耐高温过滤材料(34)和VOC吸附材料(35);所述风管(2)的一端连接于所述废气收集罩(1),另一端连接于所述废气处理箱(3)的进口(31);所述吸气风机(4)连接于所述废气处理箱(3)的出口(32)。
2.根据权利要求1所述的火焰切割机废气处理装置,其特征在于:所述废气处理箱(3)的一侧侧壁设有检修(33),所述废气处理箱(3)内插设有第一框架(36)和第二框架(37),所述耐高温过滤材料(34)填充在所述第一框架(36)中,所述VOC吸附材料(35)填充在所述第二框架(37)中。
3.根据权利要求1或2所述的火焰切割机废气处理装置,其特征在于:所述耐高温过滤材料(34)选自泡沫镍过滤材料、玻璃纤维过滤材料或陶瓷过滤材料中的任意一种。
4.根据权利要求1或2所述的火焰切割机废气处理装置,其特征在于:所述VOC吸附材料(35)选自活性炭、分子筛、沸石或纤维复合材料中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的火焰切割机废气处理装置,其特征在于:所述风管(2)的长度可伸缩。

说明书全文

火焰切割机废气处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于切割机废气处理设备技术领域,尤其涉及一种火焰切割机废气处理装置。

背景技术

[0002] 火焰切割机在切割板时,由于乙炔和丙烷氧等切割燃料在切割时无法充分燃烧,会导致钢板表面产生氧化反应,产生大量含有烟尘甚至VOC气体的废气,既影响工作环境卫生,又危害人体健康。
[0003] 目前,火焰切割机废气处理的主要方式是在火焰切割机底部安装集中式大型滤筒除尘器,此种方式是从火焰切割机底部进行废气收集。然而,受温度影响废气往往向上飘,若要收集废气,往往需要较高的罩口速。另外,这种底部收集废气的方式无法实现定点收集,吸取的风量通常较大,导致后续废气处理单元通常较为庞大,能耗较高,处理成本极高。
[0004] 因而,如何提供一种处理效果好且处理成本低的火焰切割机废气处理装置,是当前急需解决的一项技术问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型针对上述的技术问题,提出一种火焰切割机废气处理装置,其体积小、质量轻,可直接安装于火焰切割机的机头上以跟随机头同步移动,实现了废气定点收集,废气处理效率高且处理成本低。
[0006] 为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0007] 火焰切割机废气处理装置,包括依次连接的废气收集罩、风管、废气处理箱和吸气风机;所述废气收集罩位于火焰切割机机头的火焰喷射口上方;所述废气处理箱通过其底部连接的安装底座安装于所述火焰切割机机头的顶部,所述废气处理箱的一端设有进口,另一端设有出口,所述废气处理箱中自所述进口至出口方向依次填充有耐高温过滤材料和VOC吸附材料;所述风管的一端连接于所述废气收集罩,另一端连接于所述废气处理箱的进口;所述吸气风机连接于所述废气处理箱的出口。
[0008] 作为优选,所述废气处理箱的一侧侧壁设有检修,所述废气处理箱内插设有第一框架和第二框架,所述耐高温过滤材料填充在所述第一框架中,所述VOC吸附材料填充在所述第二框架中。
[0009] 作为优选,所述耐高温过滤材料选自泡沫镍过滤材料、玻璃纤维过滤材料或陶瓷过滤材料中的任意一种。
[0010] 作为优选,所述VOC吸附材料选自活性炭、分子筛、沸石或纤维复合材料中的任意一种。
[0011] 作为优选,所述风管的长度可伸缩。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果在于:
[0013] 1、本实用新型提供的火焰切割机废气处理装置中,废气处理箱通过设置的安装底座安装于火焰切割机机头的顶部,使其整体可随火焰切割机的机头同步移动,同时,废气收集罩位于火焰切割机机头的火焰喷射口上方,实现了废气的定点收集,使其采用较小的吸取风量即可保证废气收集完全,这也使其采用小体积的废气处理箱即可保证获得较好的废气处理效果;
[0014] 2、本实用新型提供的火焰切割机废气处理装置体积小、质量轻,设备运行功率极低,功率在500W以内,比传统集中式大型滤筒除尘器的功率降低20倍以上,极大程度降低了废气处理成本;
[0015] 3、本实用新型提供的火焰切割机废气处理装置中,废气处理箱中填充有耐高温过滤材料和VOC吸附材料,在除尘的同时,有利于除去VOC气体,经处理后的废气可直接就地排放。附图说明
[0016] 图1为本实用新型实施例提供的火焰切割机废气处理装置的结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型实施例提供的废气处理箱的结构示意图;
[0018] 图3为沿图2中A-A线剖开的废气处理箱的剖视图;
[0019] 图4为本实用新型实施例提供的火焰切割机废气处理装置的使用状态图;
[0020] 以上各图中:1、废气收集罩;2、风管;3、废气处理箱;31、进口;32、出口;33、检修门;34、耐高温过滤材料;35、VOC吸附材料;36、第一框架;37、第二框架;4、吸气风机;5、安装底座;6、火焰切割机机头。

具体实施方式

[0021] 下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0022] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023] 如图1-图4所示,本实用新型实施例涉及一种火焰切割机废气处理装置,包括依次连接的废气收集罩1、风管2、废气处理箱3和吸气风机4;废气收集罩1位于火焰切割机机头6的火焰喷射口上方;废气处理箱3通过其底部连接的安装底座5安装于火焰切割机机头6的顶部,废气处理箱3的一端设有进口31,另一端设有出口32,废气处理箱3中自进口31至出口32方向依次填充有耐高温过滤材料34和VOC吸附材料35;风管2的一端连接于废气收集罩1,另一端连接于废气处理箱3的进口31;吸气风机4连接于废气处理箱3的出口32。
[0024] 上述火焰切割机废气处理装置中,废气处理箱3通过设置的安装底座5安装于火焰切割机机头6的顶部,使其整体可随火焰切割机的机头同步移动,同时,废气收集罩1位于火焰切割机机头6的火焰喷射口上方,实现了废气的定点收集,使其采用较小的吸取风量即可保证废气收集完全,这也使其采用小体积的废气处理箱3即可保证获得较好的废气处理效果。而且,上述火焰切割机废气处理装置体积小、质量轻,设备运行功率极低,功率在500W以内,比传统集中式大型滤筒除尘器的功率降低20倍以上,极大程度降低了废气处理成本。此外,上述火焰切割机废气处理装置中,废气处理箱3中填充有耐高温过滤材料34和VOC吸附材料35,在除尘的同时,有利于除去VOC气体,经处理后的废气可直接就地排放。
[0025] 为了便于更换废气处理箱3内的耐高温过滤材料34和VOC吸附材料35,如图2和图3所示,废气处理箱3的一侧侧壁设有检修门33,废气处理箱3内插设有第一框架36和第二框架37,耐高温过滤材料34填充在第一框架36中,VOC吸附材料35填充在第二框架37中。更换耐高温过滤材料34和VOC吸附材料35时,只需打开检修门33,将第一框架36和第二框架37从废气处理箱3中抽出,在将填充有新的耐高温过滤材料34的第一框架36,以及填充有新的VOC吸附材料35的第二框架37,插入废气处理箱3中,即可完成更换操作。
[0026] 为了提高过滤效率,作为一种优选,耐高温过滤材料34选自泡沫镍过滤材料、玻璃纤维过滤材料或陶瓷过滤材料中的任意一种。可以理解的是,本领域技术人员也可以采用其他耐高温过滤材料,例如不锈钢过滤网等。
[0027] 为了VOC气体去除效率,作为一种优选,VOC吸附材料35选自活性炭、分子筛、沸石或碳纤维复合材料中的任意一种。可以理解的是,本领域技术人员也可以采用其他的VOC吸附材料。
[0028] 进一步的,如图1和图4所示,风管2的长度可伸缩,以满足不同规格火焰切割机的使用需要。
[0029] 此外,还需要说明的是,上述火焰切割机废气处理装置中,吸气风机4的控制开关连接在火焰切割机的控制电路中,以便于在开启火焰切割机的同时开启上述火焰切割机废气处理装置,上述控制电路的具体连接方法属于本领域的公知常识,在此不做赘述。
[0030] 上述火焰切割机废气处理装置的使用方法如下:通过安装底座5将废气处理箱3安装于火焰切割机机头6的顶部,并使废气收集罩1位于火焰切割机机头6的火焰喷射口上方,完成安装操作;开启火焰切割机,同时开启吸气风机4,上述火焰切割机废气处理装置随着火焰切割机机头6同步移动,切割产生的废气在吸气风机4的吸作用下,从废气收集罩1吸入,经风管2输送至废气处理箱3的进口31,经耐高温过滤材料34的过滤作用除去粉尘,再经VOC吸附材料35的吸附作用除去VOC气体,经处理后的废气经废气处理箱3的出口32流出,进而流入吸气风机4中,最后排放至大气中。
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