一种多线切割机(100)，包括：机架(1)，多个切割辊(2)可转动地设于机架(1)上，且与切割驱动装置(4)相连；切割线(3)缠绕在多个切割辊(2)上，且切割线(3)的两端分别与放线辊和收线辊相连；进给装置(5)设于机架(1)上且位于切割辊(2)的下方，进给装置(5)可同时实现加工工件在竖直方向以及水平方向的进给；和/或可实现加工工件的摇摆进给。该多线切割机功能多、通用性好，切切割性能好。

一种直线切割吻合器（100），包括可互相闭合或打开的上、下钳夹（10，20），上钳夹（10）包括钉砧（11），下钳夹（20）包括钉仓架（23），钉砧（11）的近端设置有定位销（111），钉仓架（23）的近端形成有销槽（231）；或者钉仓架（23）的近端设置有定位销（111），钉砧（11）的近端形成有销槽（231）；其中，销槽（231）包括与定位销（111）适配的第一槽位（P1）和第二槽位（P2），第一槽位（P1）和第二槽位（P2）部分联结且夹呈角度设置；当上、下钳夹（10，20）以定位销（111）为支承轴自闭合旋转至打开时，该定位销（111）作动地自第一槽位（P1）旋转并卡持于第二槽位（P2）内。上、下钳夹（10，20）闭合时，定位销（111）配合于第一槽位（P1）内以将上、下钳夹（10，20）彼此定位，上、下钳夹（10，20）打开后，定位销（111）卡持于第二槽位（P2）内，操作者可以握持其中任一钳夹提起整个吻合器（100），方便进行组织的重新定位，简化了操作。

一种防切割包胶纱线，包括纱线本体（1）和包覆在纱线本体（1）上的混合胶料层（2），在纱线本体（1）的表面上分布有无数个微小的凹坑（3），混合胶料层（2）添附在凹坑（3）内并包覆在纱线本体（1）外。通过在现有的纱线本体表面采用刻蚀技术刻出无数个微小的凹坑，同时破坏纱线本体的表面分子键，在浸胶过程中，在胶料和微小硬质颗粒填满凹坑的同时，使得胶料与纱线本体间发生分子键结合，进一步增强混合胶料层的吸附牢固性。

一种玻璃基板划线切割设备，包括工作台(1)、安装到该工作台(1)上用于传送玻璃基板的划线平台(2)和用于切割玻璃基板的划线机构，其中，划线机构包括沿平行玻璃基板的传送方向滑动地安装到工作台(1)上的第一划线机构，以及沿垂直玻璃基板的传送方向滑动地安装到工作台(1)的第二划线机构，第一划线机构具有第一起始位置和第一待机位置，第一划线机构能够在第一起始位置和第一待机位置之间往复运动将经划线平台(2)传送的多个玻璃基板循环划线切割。该设备实现划线切割的连续作业，在保证划线切割的质量的前提下，提高了划线切割的生产效率。

一种大锥度线切割机床，在对待加工工件进行加工时，走丝架（32）可沿前后方向运动或沿左右方向运动，从而使得电极丝（18）偏转设定的角度对待加工工件进行大锥度切割，在走丝架（32）前后及左右方向运动的过程中，位于前上导轮（10）与前下导轮（12）之间的该段电极丝、上下导丝孔的轴心线这三者基本保持重合，且该段电极丝与连杆（14）的轴心线相平行，电极丝与上下导向器（6、7）之间只会发生同轴心方向轻微接触，使得上下导向器始终对电极丝起着稳定可靠的导向和定位，从而不会造成导向器被深度切割、电极丝会卷曲断裂而引起的导向器损坏与电极丝寿命缩短问题，进而提高加工精度和加工表面光洁度。

一种直线缝合切割装置（100），包括可互相闭合或打开的上、下钳夹（101，102），上钳夹（101）包括钉砧（50），下钳夹（102）包括钉仓架（103），钉仓架（103）上可拆卸地设置有钉仓（10），钉仓（10）内可移动地设置有切刀（20），该装置（100）还包括可上下移动地安装在钉仓（10）上的保险件（30），切刀（20）包括与保险件（30）卡配的槽位（21）、及形成于槽位（21）上方的抵持部（22），当切刀（20）位于钉仓（10）的近端且处于非锁定状态时，保险件（30）位于与抵持部（22）的顶壁相抵持的第一位置以防止保险件（30）进入槽位（21）内，切刀（20）可自钉仓（10）的近端向远端运动以完成缝切过程；当切刀（20）脱离保险件（30）时，保险件（30）处于自由位置；且切刀（20）可在自远端向近端运动回复至近端且处于锁定状态时，保险件（30）位于卡挚于槽位（21）内的第二位置，以限制切刀（20）的运动，防止在未更换钉仓（10）的情况下装置被二次击发。

一种直线缝合切割装置（100），包括可互相闭合或打开的上钳夹（101）、下钳夹（102）。上钳夹（101）包括钉砧（10）。下钳夹（102）包括钉仓架（103），钉仓架（103）上可拆卸地设置有钉仓（20）。钉仓（20）内排列设置有贯穿其表面的钉仓孔（21）以及置于钉仓孔（21）内并可与之相对滑动的推钉片（40）。钉仓架（103）内还可滑动地设置有击发片（30），击发片（30）具有可驱动推钉片（40）在钉仓孔（21）内滑动的楔形推钉部（31）。钉仓孔（21）呈向钉仓（20）的远端倾斜设置，这样，当钉仓孔（21）内的推钉片（40）被推动时，其受力方向与钉仓孔（21）的延伸方向一致，推钉片（40）不会与钉仓孔（21）的内壁产生较大的摩擦作用力，使得推钉片（40）可以更为顺畅地被推动，减小了手术难度。

一种直线缝合切割装置包括：本体；设置在钉仓架（1）上的钉仓（3），与钉仓架（1）枢轴连接的钉砧（2），一推刀杆（6）推动切刀（7）和击发块（5）移动；所述钉仓架（1）上设有一起保险作用的凸台（11）；所述切刀（7）上枢轴设有一保险块（8），所述保险块（8）与切刀（7）之间设有一弹性件（10），在不受外力作用下，所述弹性件（10）驱使所述保险块（8）倾斜，所述保险块（8）上设有至少一个凸肩（81），所述凸肩（81）凸设于所述保险块（8）的端面上；当所述推刀杆（6）推动所述切刀（7）移动时，所述凸台（11）位于所述倾斜的保险块（8）的凸肩（81）的移动方向上，使所述凸肩（81）被所述凸台（11）所抵挡。该切割装置能防止医生在未更换已击发的钉仓（3）的情况下进行下一次手术，避免医疗事故的产生，并且结构简单有效。

一种双摆动线切割机床，包括机架（1）以及装配于机架（1）上的双丝筒机构（2）、导丝轮组（3）、双摆动机构（4）和工作驱动台（5），通过双丝筒机构（2）、导丝轮组（3）、双摆动机构（4）、工作驱动台（5）联动操作以使设置于工作驱动台（5）上的加工件进行切割，机架（1）包括基座（101）以及设置于基座（101）上的基架（102）；导丝轮组（3）包括导丝轮（301）；双摆动机构（4）包括摆动杆件（401）、摆动导轨副（402）和驱动机构（404）。该双摆动线切割机床适用于加工较为广泛尺寸要求的加工件，可以对大型薄型光学器件以及通用大型器件精密切割。

一种金刚线轮胎断面切割机，包括底座（1）、机架（2）、金刚线（3）、安装在机架上用于承载金刚线的绕线机构及实现金刚线切割的切割机构、所述切割机构包括上、下切割轮（5，6）、驱动电机和金刚线间距调整导轮组件，上、下切割轮（5，6）上设有数条开槽，金刚线间距调整导轮组件在绕线时调整两条金刚线在上、下切割轮开槽上的相对位置，实现不同厚度规格的轮胎断面双刀位切割。

　一种合金焊片用线切割机，包括机架、控制器、锯片承载夹紧机构、拨齿装置及线切割三维加工装置。锯片承载夹紧机构对锯片进行承载及夹紧，拨齿装置对锯片承载夹紧机构所承载的锯片进行拨齿；线切割三维加工装置包含线切割加工机构及驱使线切割加工机构沿机架的上下方向及左右方向移动地靠近锯片承载夹紧机构上的锯片的线切割驱动组件；线切割加工机构具有转动架、对合金焊片放电加工的切割部及第一转动驱动器，转动架可绕沿机架前后方向布置的枢转中心线转动，切割部沿机架的上下方向装配于转动架上，第一转动驱动器通过驱使转动架的转动而使切割部与锯片之锯牙上的合金焊片相配合，以对锯片之锯牙上的合金焊片进行自动化的放电加工。