一种撒料转盘、撒料头和撒料机

专利类型 发明公开 法律事件 实质审查;
专利有效性 实质审查 当前状态 实质审查
申请号 CN202510137082.2 申请日 2025-02-07
公开(公告)号 CN119866997A 公开(公告)日 2025-04-25
申请人 佛山市高明区易海农业技术服务有限公司; 申请人类型 企业
发明人 程志金; 第一发明人 程志金
权利人 佛山市高明区易海农业技术服务有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 佛山市高明区易海农业技术服务有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:广东省 城市 当前专利权人所在城市:广东省佛山市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:广东省佛山市高明区荷城街道富湾江湾路78号401室 邮编 当前专利权人邮编:528531
主IPC国际分类 A01K61/80 所有IPC国际分类 A01K61/80
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 10 专利文献类型 A
专利代理机构 广州新诺专利商标事务所有限公司 专利代理人 许英伟;
摘要 本 发明 涉及 饲料 投送技术领域,特别涉及一种撒料转盘、撒料头和撒料机。一种撒料转盘,包括相对设置的第一盘片和第二盘片,第一盘片中部设有与驱动装置连接的连接部,第二盘片中部设有进料口,进料口用于连接进料管道,由进料口向第一盘片和第二盘片内延伸形成容料空间,容料空间四周为甩料空间,容料空间和甩料空间之间设有隔板,甩料空间内设有若干条导料槽,隔板上设有与若干条导料槽一一对应的料孔,每条导料槽的一端均分别连接一个料孔,另外一端延伸至甩料空间的边缘。一种使用所述的撒料转盘的撒料头,包括安装座、撒料壳以及至少一个撒料转盘和驱动装置,驱动装置驱动撒料转盘旋转。一种使用所述的撒料头的撒料机,包括撒料头。
权利要求

1.一种撒料转盘,其特征在于:包括相对设置的第一盘片(101)和第二盘片(102),第一盘片(101)中部设有与驱动装置(205)连接的连接部(103),第二盘片(102)中部设有进料口(104),进料口(104)用于连接进料管道,由进料口(104)向第一盘片(101)和第二盘片(102)内延伸形成容料空间(105),容料空间(105)四周为甩料空间(106),容料空间(105)和甩料空间(106)之间设有隔板(107),甩料空间(106)内设有若干条导料槽(108),隔板(107)上设有与若干条导料槽(108)一一对应的料孔(109),每条导料槽(108)的一端均分别连接一个料孔(109),另外一端延伸至甩料空间(106)的边缘。
2.按照权利要求1所述的一种撒料转盘,其特征在于:导料槽(108)为横截面为一字形、V字形,W字形或者U字形的导料槽(108)。
3.按照权利要求2所述的一种撒料转盘,其特征在于:隔板(107)呈环形,料孔(109)呈环形阵列排布于隔板(107)上,导料槽(108)呈环形阵列排布于甩料空间(106)。
4.按照权利要求3所述的一种撒料转盘,其特征在于:导料槽(108)的长度方向为沿环形的隔板(107)的切线方向设置。
5.按照权利要求4所述的一种撒料转盘,其特征在于:料孔(109)和导料槽(108)均分别设置为3~6个。
6.按照权利要求5所述的一种撒料转盘,其特征在于:料孔(109)的开口度为40°。
7.一种使用如权利要求1至6任意一项所述的撒料转盘的撒料头,其特征在于:包括安装座(201)、撒料壳(202)以及至少一个撒料转盘100和驱动装置(205),驱动装置(205)驱动撒料转盘100旋转,撒料转盘100的旋转轴平面平行,撒料壳(202)固接于安装座(201),撒料转盘100转动连接于安装座(201),撒料转盘100位于安装座(201)与撒料壳(202)形成的空间内,对应撒料转盘100的进料口(104),撒料壳(202)也设有进料孔(203),撒料壳(202)设有一个或者两个出料口(204)。
8.一种使用如权利要求7所述的一种撒料头的撒料机,其特征在于:包括撒料头(200),撒料头(200)的撒料转盘100和驱动装置(205)均设置为一个,撒料壳(202)设有一个出料口(204),进料口(104)与螺杆送料装置或者机送料装置连通,安装座(201)安装于浮体(300)。
9.一种使用如权利要求7所述的一种撒料头的撒料机,其特征在于:包括撒料头(200),撒料头(200)的撒料转盘100和驱动装置(205)均设置为一个,撒料壳(202)设有两个出料口(204),进料口(104)与螺杆送料装置或者风机送料装置连通,安装座(201)安装于浮体(300)。
10.一种使用如权利要求7所述的一种撒料头的撒料机,其特征在于:包括撒料头(200),撒料头(200)的撒料转盘100和驱动装置(205)均设置为两个,撒料壳(202)设有两个,每个撒料壳(202)设有一个出料口(204),两个撒料壳(202)的出料口(204)的方向相反,两个驱动装置(205)的旋转方向相同或者相反,每个撒料转盘100的进料口(104)与一个螺杆送料装置或者风机送料装置连通,安装座(201)安装于浮体(300)。

说明书全文

一种撒料转盘、撒料头和撒料机

技术领域

[0001] 本发明涉及饲料投送技术领域,特别是涉及一种撒料转盘、撒料头和撒料机。

背景技术

[0002] 现有的小棚养殖池塘,池子的长度一般能达到30m左右,宽度为9.5m左右,由于池子较窄又较长的原因,不适合采用现有的自动化设备特别是现有的自动撒料装置进行改造,因此无法实现自动化的小棚养殖。现有的自动撒料装置一般是向撒料装置四周均匀的撒料。如果小棚养殖池塘采用现有的自动撒料装置,在宽度方向上,很容易撒到池子以外,在长度方向上又撒播的距离不够远,使池子远端没有足够的饲料,造成养殖空间的浪费。

发明内容

[0003] 针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的之一是:提供一种撒料转盘,其能够适用于本申请的自动撒料机,使其适用于小棚养殖的池塘。
[0004] 针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的之二是:提供一种撒料头,其能够适用于本申请的自动撒料机,使其适用于小棚养殖的池塘。
[0005] 针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的之三是:提供一种撒料机,其能适用于小棚养殖池塘,在池塘宽度方向上撒料不超出池塘的范围,在池塘长度方向上撒料能够覆盖池塘的远端。
[0006] 为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0007] 一种撒料转盘,包括相对设置的第一盘片和第二盘片,第一盘片中部设有与驱动装置连接的连接部,第二盘片中部设有进料口,进料口用于连接进料管道,由进料口向第一盘片和第二盘片内延伸形成容料空间,容料空间四周为甩料空间,容料空间和甩料空间之间设有隔板,甩料空间内设有若干条导料槽,隔板上设有与若干条导料槽一一对应的料孔,每条导料槽的一端均分别连接一个料孔,另外一端延伸至甩料空间的边缘。
[0008] 进一步,导料槽为横截面为一字形、V字形,W字形或者U字形的导料槽。
[0009] 进一步,隔板呈环形,料孔呈环形阵列排布于隔板上,导料槽呈环形阵列排布于甩料空间。
[0010] 进一步,导料槽的长度方向为沿环形的隔板的切线方向设置。
[0011] 进一步,料孔和导料槽均分别设置为3~6个。
[0012] 进一步,料孔的开口度为40°。
[0013] 一种使用所述的撒料转盘的撒料头,包括安装座、撒料壳以及至少一个撒料转盘和驱动装置,驱动装置驱动撒料转盘旋转,撒料转盘的旋转轴平面平行,撒料壳固接于安装座,撒料转盘转动连接于安装座,撒料转盘位于安装座与撒料壳形成的空间内,对应撒料转盘的进料口,撒料壳也设有进料孔,撒料壳设有一个或者两个出料口。
[0014] 一种使用所述的撒料头的撒料机,包括撒料头,撒料头的撒料转盘和驱动装置均设置为一个,撒料壳设有一个出料口,进料口与螺杆送料装置或者机送料装置连通,安装座安装于浮体。
[0015] 一种使用所述的撒料头的撒料机,包括撒料头,撒料头的撒料转盘和驱动装置均设置为一个,撒料壳设有两个出料口,进料口与螺杆送料装置或者风机送料装置连通,安装座安装于浮体。
[0016] 一种使用所述的撒料头的撒料机,包括撒料头,撒料头的撒料转盘和驱动装置均设置为两个,撒料壳设有两个,每个撒料壳设有一个出料口,两个撒料壳的出料口的方向相反,两个驱动装置的旋转方向相同或者相反,每个撒料转盘的进料口与一个螺杆送料装置或者风机送料装置连通,安装座安装于浮体。
[0017] 总的说来,本发明具有如下优点:
[0018] 一种撒料转盘,通过设置在撒料转盘的第二盘片中部的进料口直接与进料管道连接进料,使进料管道设计更为简单直接,减少弯管和支管的设计,使风机送料和螺杆送料两种送料方式均可以被选用,使送料效率更高,甩料空间内设有若干条导料槽的设计,使饲料甩的更远,导料槽为横截面为一字形、V字形,W字形或者U字形的导料槽,使撒出去的料在水平方向上控制在30°~100°。隔板呈环形,料孔呈环形阵列排布于隔板上,导料槽呈环形阵列排布于甩料空间。导料槽的长度方向为沿环形的隔板的切线方向设置。符合物理学原理,使饲料更容易被甩的更远,以便在池塘长度方向上撒料能够覆盖池塘的远端。
[0019] 一种使用所述的撒料转盘的撒料头,包括安装座、撒料壳以及至少一个撒料转盘和驱动装置,驱动装置驱动撒料转盘旋转,撒料转盘的旋转轴与水平面平行,撒料壳固接于安装座,撒料转盘转动连接于安装座,撒料转盘位于安装座与撒料壳形成的空间内,对应撒料转盘的进料口,撒料壳也设有进料孔,撒料壳设有一个或者两个出料口,撒料转盘与传统水平放置向四周撒播的撒料转盘不同,撒料转盘纵向设置,向一侧或者两侧撒料,在水平方向上撒料区域控制在30°~100°适用于小棚养殖池塘使用。
[0020] 一种使用所述的撒料头的撒料机,包括撒料头,撒料头的撒料转盘和驱动装置均设置为一个,撒料壳设有一个出料口,进料口与螺杆送料装置或者风机送料装置连通,安装座安装于浮体,适用于小棚养殖池塘使用。
[0021] 一种使用所述的撒料头的撒料机,包括撒料头,撒料头的撒料转盘和驱动装置均设置为一个,撒料壳设有两个出料口,进料口与螺杆送料装置或者风机送料装置连通,安装座安装于浮体,适用于小棚养殖池塘使用。
[0022] 一种使用所述的撒料头的撒料机,包括撒料头,撒料头的撒料转盘和驱动装置均设置为两个,撒料壳设有两个,每个撒料壳设有一个出料口,两个撒料壳的出料口的方向相反,两个驱动装置的旋转方向相同或者相反,每个撒料转盘的进料口与一个螺杆送料装置或者风机送料装置连通,安装座安装于浮体,适用于小棚养殖池塘使用。附图说明
[0023] 图1为本发明一种撒料转盘的立体结构示意图。
[0024] 图2为本发明一种撒料转盘的一个角度的平面结构示意图。
[0025] 图3为图2的俯视图。
[0026] 图4为图2的左视图。
[0027] 图5为本发明实施例1的撒料头的立体结构示意图。
[0028] 图6为本发明实施例1的撒料机的立体结构示意图。
[0029] 图7为本发明实施例1的一个角度的平面结构示意图。
[0030] 图8为本发明实施例2的撒料头的立体结构示意图。
[0031] 图9为本发明实施例2的撒料机的立体结构示意图。
[0032] 图10为本发明实施例2的一个角度的平面结构示意图。
[0033] 图11为本发明实施例3的撒料头的立体结构示意图。
[0034] 图12为本发明实施例3的撒料机的立体结构示意图。
[0035] 图13为本发明实施例3的一个角度的平面结构示意图。
[0036] 图14为本发明实施例4的撒料头的立体结构示意图。
[0037] 图15为本发明实施例4的撒料机的立体结构示意图。
[0038] 图16为本发明实施例4的一个角度的平面结构示意图。
[0039] 其中图1至图16中包括有:
[0040] 100、撒料转盘;101、第一盘片;102、第二盘片;103、连接部;104、进料口;105、容料空间;106、甩料空间;107、隔板;108、导料槽;109、料孔;200、撒料头;201、安装座;202、撒料壳;203、进料孔;204、出料口;205、驱动装置;300、浮体。

具体实施方式

[0041] 下面来对本发明做进一步详细的说明。
[0042] 实施例1、
[0043] 如图1至图4所示,一种撒料转盘,包括相对设置的第一盘片101和第二盘片102,第一盘片101中部设有与驱动装置205连接的连接部103,第二盘片102中部设有进料口104,进料口104用于连接进料管道,由进料口104向第一盘片101和第二盘片102内延伸形成容料空间105,容料空间105四周为甩料空间106,容料空间105和甩料空间106之间设有隔板107,甩料空间106内设有3条导料槽108,隔板107上设有与3条导料槽108一一对应的3个料孔109,每条导料槽108的一端均分别连接一个料孔109,另外一端延伸至甩料空间106的边缘。上述撒料转盘100,第一盘片101和第二盘片102作为撒料转盘100的主体结构可以将饲料限制在撒料转盘100内,使饲料能够沿既定的导料槽108运动。通过设置在撒料转盘100的第二盘片102中部的进料口104直接与进料管道连接进料,使进料管道设计更为简单直接,减少弯管和支管的设计,使风机送料和螺杆送料两种送料方式均可以被选用,使送料效率更高,甩料空间106内设有3条导料槽108的设计,饲料由容料空间105进入甩料空间106后继续随导料槽108旋转,并在离心的作用下沿导料槽108运动使饲料甩的更远,导料槽108为横截面为一字形、V字形,W字形或者U字形的导料槽108,本实施例以V字形的导料槽108为例,由于第一盘片101和第二盘片102的限制,使撒出去的料在水平方向上控制在30°~100°之间。隔板
107呈环形,3个料孔109呈环形阵列排布于隔板107上,3条导料槽108呈环形阵列排布于甩料空间106。3条导料槽108的长度方向为沿环形的隔板107的切线方向设置。符合物理学原理,使饲料更容易被甩的更远,以便在池塘长度方向上撒料能够覆盖池塘的远端。料孔109的开口角度为40°,使饲料更容易由容料空间105进入甩料空间106内,又不影响容料空间
105进料。当撒料转盘100旋转时,料孔109附近的饲料被离心力带离,由于容料空间105相对封闭,饲料被带离时同时将位于容料空间105内的饲料吸出来,进入到甩料空间106内,类似于抽水机的原理。
[0044] 如图5所示,一种使用所述的撒料转盘的撒料头,包括安装座201、撒料壳202以及一个撒料转盘100和驱动装置205,驱动装置205驱动撒料转盘100旋转,驱动装置205足心到撒料转盘100边的夹角小于60°。撒料转盘100的旋转轴与水平面平行,撒料壳202固接于安装座201,撒料转盘100转动连接于安装座201,撒料转盘100位于安装座201与撒料壳202形成的空间内,对应撒料转盘100的进料口104,撒料壳202也设有进料孔203,撒料壳202设有一个出料口204,撒料转盘100与传统水平放置向四周撒播的撒料转盘不同,本发明的撒料转盘100纵向设置,向一侧撒料,在水平方向上撒料区域控制在30°~100°,适用于小棚养殖池塘使用。
[0045] 如图6、图7所示,一种使用所述的撒料头的撒料机,包括撒料头200,撒料头200的撒料转盘100和驱动装置205均设置为一个,撒料壳202设有一个出料口204,进料口104与螺杆送料装置或者风机送料装置连通,送料装置任选其一,安装座201安装于浮体300,本撒料机适用于小棚养殖池塘使用。
[0046] 实施例2、
[0047] 如图8所示,一种使用所述的撒料转盘的撒料头,包括安装座201、撒料壳202以及一个撒料转盘100和驱动装置205,驱动装置205驱动撒料转盘100旋转,撒料转盘100的旋转轴与水平面平行,撒料壳202固接于安装座201,撒料转盘100转动连接于安装座201,撒料转盘100位于安装座201与撒料壳202形成的空间内,对应撒料转盘100的进料口104,撒料壳202也设有进料孔203,撒料壳202设有两个出料口204,撒料转盘100与传统水平放置向四周撒播的撒料转盘100不同,撒料转盘100纵向设置,向两侧撒料,在水平方向上撒料区域控制在30°~100°适用于小棚养殖池塘使用。
[0048] 如图9、图10所示,一种使用所述的撒料头的撒料机,包括撒料头200,撒料头200的撒料转盘100和驱动装置205均设置为一个,撒料壳202设有两个出料口204,进料口104与螺杆送料装置或者风机送料装置连通,进料装置任选其一,安装座201安装于浮体300,适用于小棚养殖池塘使用。
[0049] 实施例3、
[0050] 如图11所示,一种使用所述的撒料转盘的撒料头,包括安装座201、撒料壳202以及两个撒料转盘100和两个驱动装置205,两个驱动装置205分别驱动两个撒料转盘100旋转,两个撒料转盘100的旋转轴与水平面平行,两个撒料壳202固接于安装座201,两个撒料转盘100转动连接于安装座201,每个撒料转盘100均分别位于安装座201与撒料壳202形成的空间内,对应每个撒料转盘100的进料口104,每个撒料壳202也设有进料孔203,每个撒料壳
202设有一个出料口204,上述两个撒料转盘100与传统水平放置向四周撒播的撒料转盘不同,两个撒料转盘100均纵向设置,分别向两侧撒料,在水平方向上撒料区域均控制在30°~
100°适用于小棚养殖池塘使用。
[0051] 如图12、图13所示,一种使用所述的撒料头的撒料机,包括撒料头200,撒料头200的撒料转盘100和驱动装置205均设置为两个,撒料壳202设有两个,每个撒料壳202设有一个出料口204,两个撒料壳202的出料口204的方向相反,两个驱动装置205的旋转方向相反,每个撒料转盘100的进料口104与一个螺杆送料装置或者风机送料装置连通,安装座201安装于浮体300,适用于小棚养殖池塘使用。
[0052] 实施例4、
[0053] 如图14所示,一种使用所述的撒料转盘的撒料头,包括安装座201、撒料壳202以及两个撒料转盘100和驱动装置205,两个驱动装置205分别驱动两个撒料转盘100旋转,两个撒料转盘100的旋转轴均与水平面平行,两个撒料壳202均固接于安装座201,两个撒料转盘100转动连接于安装座201,两个撒料转盘100均分别位于安装座201与两个撒料壳202形成的空间内,对应两个撒料转盘100的进料口104,两个撒料壳202也分别设有进料孔203,两个撒料壳202均分别设有一个出料口204,两个撒料转盘100与传统水平放置向四周撒播的撒料转盘不同,两个撒料转盘100均纵向设置,向两侧撒料,在水平方向上撒料区域控制在30°~100°适用于小棚养殖池塘使用。
[0054] 如图15、图16所示,一种使用所述的撒料头的撒料机,包括撒料头200,撒料头200的撒料转盘100和驱动装置205均设置为两个,撒料壳202设有两个,每个撒料壳202设有一个出料口204,两个撒料壳202的出料口204的方向相反,两个驱动装置205的旋转方向相同,两个驱动装置205以相反的方向安装在安装座201上,每个撒料转盘100的进料口104与一个螺杆送料装置或者风机送料装置连通,安装座201安装于浮体300,适用于小棚养殖池塘使用。
[0055] 最后应说明的是:以上仅为发明的优选实施例而已,并不用于限制发明,尽管参照实施例对发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在发明的保护范围之内。
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