短纤维
阅读：516发布：2021-05-13
专利汇可以提供短纤维专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种短 纤维 ，包括本体，所述本体包括若干根涤纶短纤，所述本体还包括由多根涤纶短纤捻成的涤纶芯丝，所述涤纶短纤外表面设有多根凸条，所述涤纶短纤中心设置有空腔，所述涤纶短纤上还设有与空腔连通的若干通孔，所述本体还包括呈螺旋状正捻卷绕在涤纶芯丝外表面上的涤纶纤维。本实用新型具有以下优点和效果：涤纶短纤本身具有良好的空气流通性，使得涤纶短纤所制成短纤维具有良好的透气性和吸湿排汗功能。，下面是短纤维专利的具体信息内容。
短纤维
技术领域
[0001] 本实用新型涉及织造材料领域，具体涉及短纤维。
背景技术
[0003] 涤纶是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维，聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称 PET，由 PTA 和 MEG 聚合而成，目前利用涤纶织出来的织物虽然具有较优的强度，但是非常实密而不透气，吸湿排汗功能很低，不适用于作为夏季服装的织物原料，因此需要对现有的涤纶加以改进。实用新型内容
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种短纤维，包括本体，所述本体包括若干根涤纶短纤，所述本体还包括由多根涤纶短纤捻成的涤纶芯丝，所述涤纶短纤外表面设有多根凸条，所述涤纶短纤设置有空腔，所述涤纶短纤上还设有与空腔连通的若干通孔，所述本体还包括呈螺旋状正捻卷绕在涤纶芯丝外表面上的涤纶纤维。
[0006] 通过采用上述技术方案，涤纶短纤的内部设置有贯通的空腔，使得呈中空状的涤纶短纤具有较高的压缩回弹性能，同时使得涤纶短纤内部具有一定的空气流通性，通过此涤纶短纤制成的织物具有较好的吸湿和通气性能，同时在涤纶短纤外表面还设有若干凸条，凸条呈螺旋形绕卷在涤纶短纤外表面上，在一定程度上起到了加强涤纶短纤结构的强度，同时当若干根涤纶短纤捻合时，各个涤纶短纤之间具有一定的结构间隙，同样具有一定的空气流通量，使得涤纶芯丝具有较好的透气性能，同时在涤纶短纤上还设有若干个通孔，使得涤纶短纤外部的空气与空腔内部的空气实现连通，实现了空气的交换，大大增强了涤纶短纤的透气性，使得涤纶短纤所制成的织物具有良好的吸湿排汗功能，同时涤纶芯丝由此种涤纶短纤捻成的，使得涤纶芯丝具有一定的结构强度，在涤纶芯丝外表面还卷绕有涤纶纤维，来保护涤纶芯丝的结构的稳定性，同时涤纶芯丝之间始终具有一定间隔，使得涤纶芯丝上的涤纶短纤具有良好的透气性，增强了由短纤维制成的织物具有良好的吸湿排汗能力。
[0007] 本实用新型的进一步设置为：所述涤纶芯丝由呈正捻的涤纶短纤与呈反捻的涤纶短纤捻成。
[0008] 通过采用上述技术方案，将一部分的80旦~120旦的涤纶短纤正捻成一股，再将另一部分的80旦~到120旦的涤纶短纤反捻成一股，最后将两股涤纶短纤加捻成一股整合的涤纶芯丝，来确保涤纶芯丝之间不易相互分离散乱，使得涤纶芯丝具有较好的结构强度，增大涤纶芯丝的抗拉强度，使得不易被拉扯断，结构稳定性好。
[0009] 本实用新型的进一步设置为：所述空腔截面呈多边形状。
[0010] 通过采用上述技术方案，涤纶短纤上设有贯通的空腔，同时空腔截面呈多边形状，优选为三角形，三角形是最稳定的结构形态，使得无论在生产过程中或者将涤纶短纤捻合成涤纶芯丝时，不易受外力的影响而变形，使得涤纶短纤始终保持中空状，从而确保应有的性能，短纤维具有良好的透气性。
[0011] 本实用新型的进一步设置为：所述涤纶纤维截面呈圆形。
[0012] 通过采用上述技术方案，涤纶纤维呈螺旋状卷绕在涤纶芯丝外表面上，涤纶限位截面呈圆形，使得涤纶纤维可以更好的与涤纶芯丝抵触连接，不易散乱，可以更好的将涤纶短纤具有稳定的结构。
[0013] 本实用新型的进一步设置为：所述涤纶短纤外表面设有阻燃层。
[0014] 通过采用上述技术方案，在涤纶短纤外表面设有阻燃层，这样设置增加了涤纶短纤的阻燃效果，同时由于涤纶短纤上设有若干凸条，使得遇到明火时会产生收缩，使得涤纶短纤整体收进，增加了阻燃效果。
[0016] 图1为本实用新型短纤维的结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型涤纶短纤的结构示意图。
[0018] 图中：1、本体；2、涤纶短纤；3、涤纶芯丝；4、凸条；5、阻燃层；6、空腔；7、通孔；8、涤纶纤维。
具体实施方式
[0019] 参照图1至图2所示，本实施例的一种短纤维，包括本体1，所述本体1包括若干根涤纶短纤2，所述本体1还包括涤纶芯丝3，所述涤纶芯丝3由呈正捻的涤纶短纤2与呈反捻的涤纶短纤2捻成，所述涤纶短纤2外表面设有多根凸条4，所述涤纶短纤2外表面设有阻燃层5，所述涤纶短纤2中心设置有截面呈多边形状的空腔6，所述涤纶短纤2上还设有与空腔6连通的若干通孔7，所述本体1还包括呈螺旋状正捻卷绕在涤纶芯丝3外表面上的涤纶纤维8，所述涤纶纤维8截面呈圆形。
[0020] 涤纶短纤2上设有贯通的空腔6，同时空腔6截面呈多边形状，优选为三角形，三角形是最稳定的结构形态，使得无论在生产过程中或者将涤纶短纤2捻合成涤纶芯丝3时，不易受外力的影响而变形，使得涤纶短纤2始终保持中空状，同时使得涤纶短纤2内部具有一定的空气流通性，通过此涤纶短纤2制成的织物具有较好的吸湿和通气性能，同时在涤纶短纤2外表面还设有若干凸条4，凸条4呈螺旋形绕卷在涤纶短纤2外表面上，在一定程度上起到了加强涤纶短纤2结构的强度，在涤纶短纤2外表面设有阻燃层5，这样设置增加了涤纶短纤2的阻燃效果，同时由于涤纶短纤2上设有若干凸条4，使得遇到明火时会产生收缩，使得涤纶短纤2整体收进，增加了阻燃效果，阻燃层5为含卤素与无机混合阻燃剂的阻燃层5，同时将一部分的80旦~120旦的涤纶短纤2正捻成一股，再将另一部分的80旦~到120旦的涤纶短纤2反捻成一股，最后将两股涤纶短纤2加捻成一股整合的涤纶芯丝3，来确保涤纶芯丝3之间不易相互分离散乱，使得涤纶芯丝3具有较好的结构强度，增大涤纶芯丝3的抗拉强度，使得不易被拉扯断，同时各个涤纶短纤2之间也具有一定的结构间隙，同样具有一定的空气流通量，使得涤纶芯丝3具有较好的透气性能，同时在涤纶短纤2上还设有若干个通孔7，使得涤纶短纤2外部的空气与空腔6内部的空气实现连通，实现了空气的交换，大大增强了涤纶短纤2的透气性，使得涤纶短纤2所制成的织物具有良好的吸湿排汗功能，同时涤纶芯丝3由此种涤纶短纤2捻成的，使得涤纶芯丝3具有一定的结构强度，在涤纶芯丝3外表面还卷绕有涤纶纤维8，来保护涤纶芯丝3的结构的稳定性，同时涤纶芯丝3之间始终具有一定间隔，使得涤纶芯丝3上的涤纶短纤2具有良好的透气性，增强了由短纤维制成的织物具有良好的吸湿排汗能力。
[0021] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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