绝缘隔热材料是建材、制造与电器行业中的关键安全零件。一般由粘结剂、 纤维二部分组成。无
石棉化的隔热绝缘材料是当前隔热绝缘材料发展的趋势。
无石棉化隔热绝缘材料主要是玻璃纤维隔热绝缘材料,其特点是隔热、隔音、 绝缘性好、抗冲击、阻燃、透气性好,能适用于
汽车、建材、制造、装修、机械 制造与电器行业的要求,但其存在耐热性差的缺点。
本发明的目的是克服上述
现有技术中的不足,提供一种采用陶瓷纤维作为基 材,取代了石棉与玻璃纤维,可有效的提高绝缘隔热隔音材料的耐热性能,从而 提高制造与装饰行业的安全性能的陶瓷纤维B型纸。
本发明是通过以下技术方案实现的:
即一种陶瓷纤维B型纸,是以陶瓷纤维为基材,添加一种或多种有机结合 剂,并加入部分助剂,经制浆、配浆、成型、烘干等工序制成的一种绝缘隔热隔 音材料,其特征在于其重量百分比为陶瓷纤维85-94份,有机结合剂5-12份, 助剂1-3份。
所述产品的化学成分百分比为Al2O3:31-48%,SiO2:36-55%,ZrO2:0-14%, Fe2O3+Na2O+K2O:0-2%,灼减:5-12%。
所述的陶瓷纤维可采用
硅酸
铝系纤维或含锆陶瓷纤维;有机结合剂为NT纸 品乳液;助剂是
硫酸铝、硫酸中的一种或两种复合使用;或是氢
氧化钠、氢氧化
钙中的一种或两种复合使用。
本发明所述的制浆工序是指将陶瓷
纤维棉采用制浆设备进行充分切断,然后 采用纤维梳解机进行梳解,为保证浆料均匀混合,应充分进行搅拌,搅拌时间可 为10-25min。制浆完成后纤维长度为2-5mm。
本发明所述的配浆是指将
硅酸铝纤维、有机结合剂和助剂及
水进行均匀混 合。
本发明所采用助剂要用水进行稀释,稀释比例为助剂∶水=0.5∶9.5,稀释 完成后加入浆体中。
本发明所述的成型工序是指将配制好的纤维棉浆溶液,采用长网成型抄造机 进行抄造形成一定厚度的产品。最后采用烘干设备进行产品脱水烘干。
本发明由于采用陶瓷纤维作为基材,取代了石棉与玻璃纤维,故可有效的提 高绝缘隔热隔音的耐热性能,从而提高制造与装饰行业的安全性能。
本发明所用结合剂为NT纸品乳液,该NT纸品乳液为市场公开销售成品; 助剂是硫酸铝、硫酸中的一种或两种复合使用;或是氢氧化钠、氢
氧化钙中的一 种或两种复合使用。
实施例一
按重量称取硅酸铝纤维85份,NT纸品乳液5份,硫酸铝1份,并将硫酸 铝放入温水中按硫酸铝∶水=0.5∶9.5的比例进行稀释。将硅酸铝纤维进行切短 至2-5mm,将NT纸品乳液与硫酸铝均匀加入配浆池,并搅拌15min,然后抄取 成型并进行烘干干燥。该产品体积
密度为160Kg/m3,产品灼减为8%,含水率为 0.8%,
抗拉强度0.4MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O3:31%,SiO2:55%,ZrO2:7%,Fe2O3+Na2O+K2O: 2%,灼减:5%。
实施例二
按重量称取硅酸铝纤维90份,NT纸品乳液8份,硫酸1.5份,并将助剂 放入85℃的温水中按硫酸∶水=0.5∶9.5的比例进行稀释。将硅酸铝纤维进行切 短至2-5mm,将NT纸品乳液与硫酸均匀加入配浆池,并开始搅拌17min,然后 抄取成型并进行烘干干燥。该产品
体积密度为189Kg/m3,产品灼减为9%,含水 率为1%,抗拉强度0.42MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O3:37%,SiO2:49%,ZrO2:5%,Fe2O3+Na2O+K2O: 2%,灼减:7%。
实施例三
按重量称取硅酸铝纤维92份,NT纸品乳液10份,氢氧化钠2份,并将氢 氧化钠放入温水中按硫酸铝∶水=0.5∶9.5的比例进行稀释。将硅酸铝纤维进行 切短至2-5mm,将NT纸品乳液与氢氧化钠均匀加入配浆池,并开始搅拌18min, 然后抄取成型并进行烘干干燥。该产品体积密度为200Kg/m3,产品灼减为10%, 含水率为0.9%,抗拉强度0.5MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O3:40%,SiO2:51%,ZrO2:0%,Fe2O3+Na2O+K2O: 1%,灼减:8%。
实施例四
按重量称取硅酸铝纤维95份,NT纸品乳液12份,氢氧化钙3份,并将氢 氧化钙放入水中按氢氧化钙∶水=0.5∶9.5的比例进行稀释。将硅酸铝纤维进行 切短至2-5mm,将NT纸品乳液与氢氧化钙均匀加入配浆池,并开始搅拌25min, 然后抄取成型并进行烘干干燥。该产品体积密度为240Kg/m3,产品灼减为12%, 含水率为1%,抗拉强度0.6MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O3:34%,SiO2:42%,ZrO2:14%,Fe2O3+Na2O+K2O: 0%,灼减:10%。
实施例五
按重量称取硅酸铝纤维95份,NT纸品乳液11份,硫酸铝1份、硫酸2份, 并将硫酸铝、硫酸放入温水中按硫酸铝、硫酸∶水=0.5∶9.5的比例进行稀释。 将硅酸铝纤维进行切短至2-5mm,将NT纸品乳液与硫酸铝、硫酸均匀加入配浆 池,并开始搅拌20min,然后抄取成型并进行烘干干燥。该产品体积密度为220 Kg/m3,产品灼减为11%,含水率为0.9%,抗拉强度0.5MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O3:48%,SiO2:36%,ZrO2:4%,Fe2O3+Na2O+K2O: 2%,灼减:10%。
实施例六
按重量称取硅酸铝纤维95份,NT纸品乳液12份,氢氧化钠2份、氢氧化 钙1份,并将氢氧化钠2份、氢氧化钙放入水中按氢氧化钠、氢氧化钙∶水=0.5∶ 9.5的比例进行稀释。将硅酸铝纤维进行切短至2-5mm,将NT纸品乳液与氢氧 化钠、氢氧化钙均匀加入配浆池,并开始搅拌22min,然后抄取成型并进行烘干 干燥。该产品体积密度为230Kg/m3,产品灼减为12%,含水率为1.1%,抗拉强 度0.5MPa。
产品的化学成分百分比为Al2O3:38%,SiO2:37%,ZrO2:12%,Fe2O3+Na2O+K2O: 1%,灼减:12%。
本发明由于采用陶瓷纤维作为基材,取代了石棉与玻璃纤维,且各项技术指 标均达到了产品的行业标准,故可有效的提高绝缘隔热隔音的耐热性能,以及提 高制造与装饰行业的安全性能。