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一种环保型甲苯蒸馏釜

阅读:971发布:2023-03-04

专利汇可以提供一种环保型甲苯蒸馏釜专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于化工提纯工具技术领域,具体的说是一种环保型 甲苯 蒸馏釜,包括罐体、 支架 、进料口、收集箱和冷凝柱,所述罐体表面包裹有加 热层 ;所述加热层表面包裹有保温层;所述罐体顶端通过管道与冷凝柱连通,且管道为双层管设计;所述管道通过气道与加热层连通;所述冷凝柱内开设有均匀布置的一号滑槽;所述一号滑槽内设置有进气管;所述冷凝柱右侧 侧壁 底部设置有进气口;所述罐体内底部固连有均匀布置的螺旋柱;所述螺旋柱表面设置有均匀布置的开孔,且开孔倾斜设置;所述开孔处设置有疏 水 导气膜;所述螺旋柱底部通过气口与加热层连通;本发明结构简单可实现均匀混合加热;同时对罐体内壁进行清理;使用方便,实用性强。,下面是一种环保型甲苯蒸馏釜专利的具体信息内容。

1.一种环保型甲苯蒸馏釜,包括罐体(1)、支架、进料口(20)、收集箱和冷凝柱(5),罐体(1)和收集箱安装在支架上,其特征在于:所述罐体(1)表面包裹有加热层(2);所述加热层(2)表面包裹有保温层(3);所述罐体(1)顶端通过管道(4)与冷凝柱(5)连通,且管道(4)为双层管设计;所述管道(4)通过气道(19)与加热层(2)连通;所述冷凝柱(5)内开设有均匀布置的一号滑槽(6);所述一号滑槽(6)为螺旋设计;所述一号滑槽(6)内设置有进气管(7),且进气管(7)在一号滑槽(6)内螺旋设置;所述冷凝柱(5)右侧侧壁底部设置有进气口(8),且进气口(8)由高压气供气;所述进气口(8)连通至一号滑槽(6),且进气口(8)与一号滑槽(6)内的进气管(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型甲苯蒸馏釜,其特征在于:所述罐体(1)内底部固连有均匀布置的螺旋柱(9);所述螺旋柱(9)表面设置有均匀布置的开孔(10),且开孔(10)倾斜设置;所述螺旋柱(9)底部通过气口(18)与加热层(2)连通。
3.根据权利要求2所述的一种环保型甲苯蒸馏釜,其特征在于:所述开孔(10)处设置有疏导气膜(11);所述疏水导气膜(11)外设置有压计,且压力计与外部的显示器连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型甲苯蒸馏釜,其特征在于:所述开孔(10)处两侧开设有二号滑槽(12);所述二号滑槽(12)内滑动连接有滑环(13);所述滑环(13)与二号滑槽(12)远离滑环(13)一侧内壁之间固连有弹簧;所述疏水导气膜(11)固连于滑环(13)内壁。
5.根据权利要求4所述的一种环保型甲苯蒸馏釜,其特征在于:所述滑环(13)左侧侧壁和所述二号滑槽(12)远离滑环(13)一侧内壁上均设置有触头(14);所述疏水导气膜(11)右侧固连有控制(20)。
6.根据权利要求4所述的一种环保型甲苯蒸馏釜,其特征在于:所述二号滑槽(12)靠近开孔(10)处设置有波浪环(15),且波浪环(15)穿过滑环(13)固连于二号滑槽(12)内壁之间;所述波浪环(15)由软质材料制成;所述波浪环(15)内设置有均匀布置的空腔(16);所述波浪环(15)靠近开孔(10)一侧侧壁上开设有均匀布置的气孔(17),且气孔(17)与空腔(16)连通;所述气孔(17)内设置有单向阀

说明书全文

一种环保型甲苯蒸馏釜

技术领域

[0001] 本发明属于化工提纯工具技术领域,具体的说是一种环保型甲苯蒸馏釜。

背景技术

[0002] 甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂,也是有机化工的重要原料,甲苯衍生的一系列中间体,广泛用于染料、医药、农药、火炸药、助剂、香料等精细化学品的生产,也用于合成材料工业。甲苯进行侧链氯化得到的一氯苄、二氯苄和三氯苄,包括它们的衍生物苯甲醇、苯甲和苯甲酰氯(一般也从苯甲酸气化得到),在医药、农药、染料,特别是香料合成中应用广泛。甲苯的环氯化产物是农药、医药和染料的中间体。甲苯化得到苯甲酸,是重要的食品防腐剂(主要使用其钠盐),也用作有机合成的中间体。甲苯及苯衍生物经磺化制得的中间体,包括对甲苯磺酸及其钠盐、CLT酸、甲苯-2,4-二磺酸、苯甲醛-2,4-二磺酸和甲苯磺酰氯等,用于洗涤剂添加剂、化肥防结添加剂、有机颜料、医药和染料的生产。甲苯硝化制得大量的中间体。可衍生得到很多最终产品,其中在聚酯制品、染料和有机颜料、橡胶助剂、医药、炸药等方面最为重要。
[0003] 正因为甲苯的用途即为广泛,对甲苯纯度要求较高,因此常采用蒸馏釜对甲苯进行提纯。现有技术中目前使用的蒸馏釜大多为制或玻璃材质,铁制蒸馏釜导热效果好,但是不方便观察蒸馏釜内的情况;玻璃材质的蒸馏釜方便观察,但是导热效果一般,并且在高温下容易发生危险,不能进行大批量的蒸馏作业;此外,现有的蒸馏釜的结构单一,造价较低,但仅仅具有加热蒸馏功能,在生产过程中,需要吸收大量热量才能进行蒸馏操作,容易造成资源浪费,不利于环保;并且,蒸馏结束后会在蒸馏釜的内壁上留下大量残渣,需要花费人物力进行清理,如果清理不及时会影响下次蒸馏的效果。

发明内容

[0004] 为了弥补现有技术的不足,解决的问题,本发明提出的一种环保型甲苯蒸馏釜。本发明主要用于解决现有技术中大型工业使用的铁制蒸馏釜不方便观察罐体内情况,蒸馏釜内的加热混合效果一般,并且难以清理罐体内壁的问题。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种环保型甲苯蒸馏釜,包括罐体、支架、进料口、收集箱和冷凝柱,罐体和收集箱安装在支架上,其特征在于:所述罐体表面包裹有加热层,加热层内通过电热丝提供热量进行加热;所述加热层表面包裹有保温层;所述罐体顶端通过管道与冷凝柱连通,且管道为双层管设计,实心管用于进气,空心管用于排出甲苯蒸汽;所述管道的实心管部分内设置有气道,通过气道使进气管与加热层连通,将冷空气送入加热层加热;所述冷凝柱内开设有均匀布置的一号滑槽,冷凝柱为一体浇筑成型;所述一号滑槽为螺旋设计,螺旋设计可以增加甲苯蒸汽在冷凝柱内经过的路程,提高冷凝效果;所述一号滑槽内设置有进气管,且进气管在一号滑槽内螺旋设置,进气管螺旋设置可以增加甲苯蒸汽与冷空气的接触面积;所述冷凝柱右侧侧壁底部设置有进气口,且进气口由高压气供气;所述进气口连通至一号滑槽,且进气口与一号滑槽内的进气管连通,冷空气从进气口进入一号滑槽内的进气管,通过进气管和气道进入加热层;工作时,甲苯液体受热蒸发成甲苯蒸汽,热的甲苯蒸汽通过管道的内管进入冷凝柱,高压气泵将冷空气通过进气口送入一号滑槽内的进气管,一号滑槽内热的甲苯蒸汽与进气管内的冷空气进行热交换,热的甲苯蒸汽遇冷凝结成液体,流进收集箱,冷空气被加热通过外管和气道进入加热层,由于冷空气吸收到了甲苯蒸汽的热量,再进入到加热层,空气需要的加热时间就会缩短,可以加快整体的蒸馏速度,热的甲苯蒸汽与冷空气之间的热交换,既帮助了甲苯蒸汽的冷凝,提高了冷凝的效率,又使得冷空气进行了初步加热,实现了节能操作,有利于环保。
[0006] 优选的,所述罐体内底部固连有均匀布置的螺旋柱;所述螺旋柱表面设置有均匀布置的开孔,且开孔倾斜设置;所述螺旋柱底部通过气口与加热层连通,加热后的空气可以从气口进入螺旋柱;工作时,热空气通过气口进入螺旋柱,再从螺旋住表面的开孔进入到罐体内,与罐体内的甲苯液体接触,可以直接将热量带给罐体内的甲苯液体,同时可以搅动甲苯液体,使甲苯液体充分混合,有利于提高加热蒸发效果;开孔倾斜设置,气体从开孔冲出带动附近的甲苯液体呈八字形流动,在交汇点处甲苯液体会相互撞击,撞击的过程中会对罐体内壁进行冲刷,清理掉附着在罐体内壁上的残渣,有利于保持罐内清洁;同时,甲苯液体在流动的过程中会对罐体侧壁降温,并将热量带到其他地方,使得罐体内的甲苯液体受热更加均匀,减少局部温度过高破坏甲苯结构和局部温度过低导致加热不充分造成浪费的情况。
[0007] 优选的,所述开孔处设置有疏导气膜,疏水导气膜可以防止甲苯液体进入螺旋柱;所述疏水导气膜外设置有压力计,且压力计与外部的显示器连接,压力计用于感应受到的压力,并将结果传送至外部显示器;工作时,当某处的开孔位于甲苯液面以上时,该处受到的压力会变小,可以在外部显示器上看到压力值的变化,判断出罐体内的液面的大概位置,当甲苯液体被蒸发至很少时,可以及时停止加热,利用罐体内的余热对剩余的甲苯液体进行加热使甲苯液体蒸发,可以节约能源,有利于环保,同时可以减少出现干烧的情况,降低发生危险的概率,提高安全性能。
[0008] 优选的,所述开孔处两侧开设有二号滑槽,二号滑槽由开槽机开设;所述二号滑槽内滑动连接有滑环;所述滑环与二号滑槽远离滑环一侧内壁之间固连有弹簧;所述疏水导气膜固连于滑环内壁,疏水导气膜可以跟随滑环在二号滑槽内滑动;工作时,热空气从螺旋柱表面的开孔冲出,吹动疏水导气膜向左运动,疏水导气膜可以带动滑环在二号滑槽内向左滑动并挤压到弹簧,弹簧在恢复形变的过程中又会推动滑环向右运动,使得滑环在二号滑槽内作往复运动,加快疏水导气膜的振动频率,对开孔周围的甲苯液体进行搅拌混合,使甲苯液体受热更加均匀,有利于提高蒸馏效果。
[0009] 优选的,所述滑环左侧侧壁和所述二号滑槽远离滑环一侧内壁上均固连有触头;所述疏水导气膜右侧固连有控制;当开孔位于液面以上时,热空气推动滑环向左运动至滑环左侧侧壁和二号滑槽远离滑环一侧内壁上的触头接触,控制阀关闭,只有少量热空气会从液面以上的开孔吹出,可以对上升的甲苯蒸汽加热,大部分的热空气会从从液面以下的开孔吹出对甲苯液体进行加热,可以使热量的利用更加合理,有利于减少资源浪费;弹簧恢复形变会使触头分离,控制阀打开,使得该过程反复发生,提高蒸馏速度,提高工作效率。
[0010] 优选的,所述二号滑槽靠近开孔处设置有波浪环,且波浪环穿过滑环固连于二号滑槽内壁之间,波浪环的设计用于密封二号滑槽,阻止甲苯液体进入二号滑槽;所述波浪环由软质材料制成,软质材料的设计可以使波浪环能够被压缩和拉伸;所述波浪环内设置有均匀布置的空腔;所述波浪环靠近开孔一侧侧壁上开设有均匀布置的气孔,且气孔与空腔连通;所述气孔内设置有单向阀,单向阀的设计可以减少波浪环在恢复形变时将开孔内的热空气吸到波浪板内的空腔内;工作时,滑环在二号滑槽内作往复运动的过程中,会挤压到波浪环,波浪环内空腔的空气受到压缩从波浪环靠近开孔一侧侧壁上均匀开设的气孔中喷出,远离滑环的气孔喷出的气体可以改变部分甲苯液体的流动方向,使甲苯液体冲刷罐体内壁,清理附着粘结在内壁上的残渣粉末,提高罐体内的清洁;靠近滑环的气孔喷出的气体可以对疏水导气膜表面和二号滑槽内壁进行冲刷,将附着在疏水导气膜表面和二号滑槽内壁上的甲苯液体冲下来,使疏水导气膜表面和二号滑槽内壁保持清洁。
[0011] 本发明的有益效果如下:
[0012] 1.本发明所述的一种环保型甲苯蒸馏釜,通过设置罐体、加热层、管道、冷凝柱、一号滑槽、进气管和进气口即可实现将甲苯液体蒸发成甲苯蒸汽,一号滑槽内热的甲苯蒸汽与进气管内的冷空气进行热交换,热的甲苯蒸汽与冷空气之间的热交换,既帮助了甲苯蒸汽的冷凝,提高了冷凝的效率,又使得冷空气进行了初步加热,实现了节能操作,有利于环保。
[0013] 2.本发明所述的一种环保型甲苯蒸馏釜,通过设置疏水导气膜、压力计和显示器即可实现当某处的开孔位于甲苯液面以上时,该处受到的压力会变小,可以在外部显示器上看到压力值的变化,判断出罐体内的液面的大概位置,及时停止加热可以节约能源,有利于环保,同时可以减少出现干烧的情况,降低发生危险的概率,提高安全性能。
[0014] 3.本发明所述的一种环保型甲苯蒸馏釜,通过设置螺旋柱,开孔、滑环和波浪板即可实现热空气通过气口进入螺旋柱,再从螺旋住表面的开孔进入到罐体内,与罐体内的甲苯液体接触,可以直接将热量带给罐体内的甲苯液体,同时可以搅动甲苯液体,使甲苯液体充分混合受热更加均匀,有利于提高加热蒸发效果;开孔倾斜设置,气体从开孔冲出带动附近的甲苯液体呈八字形流动,对罐体内壁进行冲刷,有利于保持罐内清洁;波浪环内空腔的空气受到压缩喷出,提高罐体内、疏水导气膜表面和二号滑槽内壁的清洁。附图说明
[0015] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0016] 图1是本发明的主视图;
[0017] 图2是图1中A-A处的剖视图;
[0018] 图3是图1中B处向视图;
[0019] 图4是开孔处的剖视图;
[0020] 图5是波浪板的结构示意图;
[0021] 图中:罐体1、加热层2、保温层3、管道4、冷凝柱5、一号滑槽6、进气管7、进气口8、螺旋柱9、开孔10、疏水导气膜11、二号滑槽12、滑环13、触头14、波浪环15、空腔16、气孔17、气口18、气道19、进料口20、控制阀21。

具体实施方式

[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0023] 如图1至图5所示,本发明所述的一种环保型甲苯蒸馏釜,包括罐体1、支架、进料口20、收集箱和冷凝柱5,罐体1和收集箱安装在支架上,其特征在于:所述罐体1表面包裹有加热层2,加热层2内通过电热丝提供热量进行加热;所述加热层2表面包裹有保温层3;所述罐体1顶端通过管道4与冷凝柱5连通,且管道4为双层管设计,实心管用于进气,空心管用于排出甲苯蒸汽;所述管道4的实心管部分内设置有气道19,通过气道19使进气管7与加热层2连通,将冷空气送入加热层2加热;所述冷凝柱5内开设有均匀布置的一号滑槽6,冷凝柱5为一体浇筑成型;所述一号滑槽6为螺旋设计,螺旋设计可以增加甲苯蒸汽在冷凝柱5内经过的路程,提高冷凝效果;所述一号滑槽6内设置有进气管7,且进气管7在一号滑槽6内螺旋设置,进气管7螺旋设置可以增加甲苯蒸汽与冷空气的接触面积;所述冷凝柱5右侧侧壁底部设置有进气口8,且进气口(8)由高压气泵供气;所述进气口8连通至一号滑槽6,且进气口8与一号滑槽6内的进气管7连通,冷空气从进气口8进入一号滑槽6内的进气管7,通过进气管
7和气道19进入加热层2;工作时,甲苯液体受热蒸发成甲苯蒸汽,热的甲苯蒸汽通过管道4的内管进入冷凝柱5,高压气泵将冷空气通过进气口8送入一号滑槽6内的进气管7,一号滑槽6内热的甲苯蒸汽与进气管7内的冷空气进行热交换,热的甲苯蒸汽遇冷凝结成液体,流进收集箱,冷空气被加热通过外管和气道19进入加热层2,由于冷空气吸收到了甲苯蒸汽的热量,再进入到加热层2,空气需要的加热时间就会缩短,可以加快整体的蒸馏速度,热的甲苯蒸汽与冷空气之间的热交换,既帮助了甲苯蒸汽的冷凝,提高了冷凝的效率,又使得冷空气进行了初步加热,实现了节能操作,有利于环保。
[0024] 作为本发明的一种实施方式,所述罐体1内底部固连有均匀布置的螺旋柱9;所述螺旋柱9表面设置有均匀布置的开孔10,且开孔10倾斜设置;所述螺旋柱9底部通过气口18与加热层2连通,加热后的空气可以从气口18进入螺旋柱9;工作时,热空气通过气口18进入螺旋柱9,再从螺旋住表面的开孔10进入到罐体1内,与罐体1内的甲苯液体接触,可以直接将热量带给罐体1内的甲苯液体,同时可以搅动甲苯液体,使甲苯液体充分混合,有利于提高加热蒸发效果;开孔10倾斜设置,气体从开孔10冲出带动附近的甲苯液体呈八字形流动,在交汇点处甲苯液体会相互撞击,撞击的过程中会对罐体1内壁进行冲刷,清理掉附着在罐体1内壁上的残渣,有利于保持罐内清洁;同时,甲苯液体在流动的过程中会对罐体1侧壁降温,并将热量带到其他地方,使得罐体1内的甲苯液体受热更加均匀,减少局部温度过高破坏甲苯结构和局部温度过低导致加热不充分造成浪费的情况。
[0025] 作为本发明的一种实施方式,所述开孔10处设置有疏水导气膜11,疏水导气膜11可以防止甲苯液体进入螺旋柱9;所述疏水导气膜11外设置有压力计,且压力计与外部的显示器连接,压力计用于感应受到的压力,并将结果传送至外部显示器;工作时,当某处的开孔10位于甲苯液面以上时,该处受到的压力会变小,可以在外部显示器上看到压力值的变化,判断出罐体1内的液面的大概位置,当甲苯液体被蒸发至很少时,可以及时停止加热,利用罐体1内的余热对剩余的甲苯液体进行加热使甲苯液体蒸发,可以节约能源,有利于环保,同时可以减少出现干烧的情况,降低发生危险的概率,提高安全性能。
[0026] 作为本发明的一种实施方式,所述开孔10处两侧开设有二号滑槽12,二号滑槽12由开槽机开设;所述二号滑槽12内滑动连接有滑环13;所述滑环13与二号滑槽12远离滑环13一侧内壁之间固连有弹簧;所述疏水导气膜11固连于滑环13内壁,疏水导气膜11可以跟随滑环13在二号滑槽12内滑动;工作时,热空气从螺旋柱9表面的开孔10冲出,吹动疏水导气膜11向左运动,疏水导气膜11可以带动滑环13在二号滑槽12内向左滑动并挤压到弹簧,弹簧在恢复形变的过程中又会推动滑环13向右运动,使得滑环13在二号滑槽12内作往复运动,加快疏水导气膜11的振动频率,对开孔10周围的甲苯液体进行搅拌混合,使甲苯液体受热更加均匀,有利于提高蒸馏效果。
[0027] 作为本发明的一种实施方式,所述滑环13左侧侧壁和所述二号滑槽12远离滑环13一侧内壁上均固连有触头14;所述疏水导气膜11右侧固连有控制阀21;当开孔10位于液面以上时,热空气推动滑环13向左运动至滑环13左侧侧壁和二号滑槽12远离滑环13一侧内壁上的触头14接触,控制阀21关闭,只有少量热空气会从液面以上的开孔10吹出,可以对上升的甲苯蒸汽加热,大部分的热空气会从从液面以下的开孔10吹出对甲苯液体进行加热,可以使热量的利用更加合理,有利于减少资源浪费;弹簧恢复形变会使触头14分离,控制阀21打开,使得该过程反复发生,提高蒸馏速度,提高工作效率。
[0028] 作为本发明的一种实施方式,所述二号滑槽12靠近开孔10处设置有波浪环15,且波浪环15穿过滑环13固连于二号滑槽12内壁之间,波浪环15的设计用于密封二号滑槽12,阻止甲苯液体进入二号滑槽12;所述波浪环15由软质材料制成,软质材料的设计可以使波浪环15能够被压缩和拉伸;所述波浪环15内设置有均匀布置的空腔16;所述波浪环15靠近开孔10一侧侧壁上开设有均匀布置的气孔17,且气孔17与空腔16连通;所述气孔17内设置有单向阀,单向阀的设计可以减少波浪环15在恢复形变时将开孔10内的热空气吸到波浪板内的空腔16内;工作时,滑环13在二号滑槽12内作往复运动的过程中,会挤压到波浪环15,波浪环15内空腔16的空气受到压缩从波浪环15靠近开孔10一侧侧壁上均匀开设的气孔17中喷出,远离滑环13的气孔17喷出的气体可以改变部分甲苯液体的流动方向,使甲苯液体冲刷罐体1内壁,清理附着粘结在内壁上的残渣粉末,提高罐体1内的清洁;靠近滑环13的气孔17喷出的气体可以对疏水导气膜11表面和二号滑槽12内壁进行冲刷,将附着在疏水导气膜11表面和二号滑槽12内壁上的甲苯液体冲下来,使疏水导气膜11表面和二号滑槽12内壁保持清洁。
[0029] 具体工作流程如下:
[0030] 工作时,将液态甲苯从进料口20加入罐体内1,并开始加热,甲苯液体受热蒸发成甲苯蒸汽,热的甲苯蒸汽通过管道4的空心管进入冷凝柱5,高压气泵将冷空气通过进气口8送入一号滑槽6内的进气管7,一号滑槽6内热的甲苯蒸汽与进气管7内的冷空气进行热交换,热的甲苯蒸汽遇冷凝结成液体,流进收集箱,冷空气被加热通过实心管内的气道19进入加热层2;热空气通过气口18进入螺旋柱9,再从螺旋住表面的开孔10进入到罐体1内,与罐体1内的甲苯液体接触,可以直接将热量带给罐体1内的甲苯液体,同时可以搅动甲苯液体,使甲苯液体充分混合,由于开孔10倾斜设置,气体从开孔10冲出带动附近的甲苯液体呈八字形流动,在交汇点处甲苯液体会相互撞击,撞击的过程中会对罐体1内壁进行冲刷,清理掉附着在罐体1内壁上的残渣,甲苯液体在流动的过程中会对罐体1侧壁降温,并将热量带到其他地方,使得罐体1内的甲苯液体受热更加均匀;热空气从螺旋柱9表面的开孔10冲出,还会吹动疏水导气膜11向左运动,疏水导气膜11可以带动滑环13在二号滑槽12内向左滑动并挤压到弹簧,弹簧在恢复形变的过程中又会推动滑环13向右运动,使得滑环13在二号滑槽12内作往复运动,加快疏水导气膜11的振动频率,对开孔10周围的甲苯液体进行搅拌混合,使甲苯液体受热更加均匀;当某处的开孔10位于甲苯液面以上时,该处受到的压力会变小,可以在外部显示器上看到压力值的变化,判断出罐体1内的液面的大概位置;同时,热空气推动滑环13向左运动至滑环13左侧侧壁和二号滑槽12远离滑环13一侧内壁上的触头14
接触,控制阀21阀关闭,只有少量热空气会从液面以上的开孔10吹出,可以对上升的甲苯蒸汽加热,大部分的热空气会从从液面以下的开孔10吹出对甲苯液体进行加热;滑环13在二号滑槽12内作往复运动的过程中,会挤压到波浪环15,波浪环15内空腔16的空气受到压缩从波浪环15靠近开孔10一侧侧壁上均匀开设的气孔17中喷出,远离滑环13的气孔17喷出的气体可以改变部分甲苯液体的流动方向,使甲苯液体冲刷罐体1内壁,清理附着粘结在内壁上的残渣粉末,靠近滑环13的气孔17喷出的气体可以对疏水导气膜11表面和二号滑槽12内壁进行冲刷,将附着在疏水导气膜11表面和二号滑槽12内壁上的甲苯液体冲下来。
[0031] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视为标准,发明面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
[0032] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0033] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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