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一种用于加工处理布的叠布机

阅读:783发布:2021-04-11

专利汇可以提供一种用于加工处理布的叠布机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种用于加工处理 棉 布的叠布机,涉及棉布叠布机领域。该用于加工处理棉布的叠布机,包括左 支架 ,所述左支架的右侧包括 底板 、 连接杆 、左挂板、一号限位杆、二号限位杆、一号下摆杆和二号下摆杆,所述连接杆的表面左端与左支架的内壁转动连接,所述连接杆的右端与左挂板的左侧固定连接,所述挂板的右侧顶部与一号限位杆的顶部左端固定连接,所述挂板的顶部与二号限位杆的左端固定连接。该用于加工处理棉布的叠布机,通过在左支架的右侧设置送布轮,从而达到了将生产好的棉布不断的送来叠放的目的,通过在底板的 正面 设置压布板,从而解决了叠布机叠放棉布高度过高时候没有 压实 而导致叠放的棉布翻倒的问题。,下面是一种用于加工处理布的叠布机专利的具体信息内容。

1.一种用于加工处理棉布的叠布机,包括左支架(1),其特征在于:所述左支架(1)的右侧包括底板(17)、连接杆(15)、左挂板(14)、一号限位杆(16)、二号限位杆杆(19)、一号下摆杆(13)和二号下摆杆(18),所述连接杆(15)的表面左端与左支架(1)的内壁转动连接,所述连接杆(15)的右端与左挂板(14)的左侧固定连接,所述左挂板(14)的右侧顶部与一号限位杆(16)的顶部左端固定连接,所述左挂板(14)的顶部与二号限位杆杆(19)的左端固定连接,所述二号限位杆杆(19)位于一号限位杆(16)的背面设置,所述一号下摆杆(13)的左端与左挂板(14)的底部固定连接,所述一号下摆杆(13)和二号下摆杆(18)均位于一号限位杆(16)的下侧设置,所述二号下摆杆(18)的左端与左挂板(14)的底部固定连接,所述二号下摆杆(18)位于一号下摆杆(13)的背面设置,所述底板(17)的左侧与左支架(1)的右侧底部固定连接;
所述底板(17)的一号限位杆(16)的右侧包括右挂板(11)、右支架(2)、下转轴(8)、轴承(9)、固定块(10)和下支撑板(7),所述右挂板(11)的顶部与一号限位杆(16)的右端固定连接,所述右挂板(11)的顶部与二号限位杆杆(19)的右端固定连接,所述右挂板(11)的底部与一号下摆杆(13)的右端固定连接,所述右挂板(11)的底部与二号下摆杆(18)的右端固定连接,所述右挂板(11)的右侧与下转轴(8)的左端固定连接,所述下转轴(8)的表面与轴承(9)的内壁固定连接,所述轴承(9)的表面与右支架(2)的内壁固定连接,所述轴承(9)的底部与固定块(10)的顶部固定连接,所述固定块(10)的右侧与右支架(2)的左侧固定连接,所述固定块(10)的底部与下支撑板(7)的上表面固定连接,所述下支撑板(7)的表面与右支架(2)的内壁固定连接,所述下支撑板(7)的右端贯穿右支架(2)延伸至右支架(2)的右侧,所述右支架(2)的右侧包括下电机(6),所述下电机(6)的底部与下支撑板(7)的上表面固定连接,所述下转轴(8)的右端贯穿右支架(2)延伸至右支架(2)的右侧,所述下转轴(8)的右端通过联轴器与下电机(6)的左侧固定连接,所述底板(17)的正面包括压布板(12),所述压布板(12)的正面通过铰链与底板(17)的正面转动连接,所述压布板(12)的正面包括提杆(20),所述提杆(20)位于压布板(12)的正面设置,所述提杆(20)的背面与压布板(12)的正面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工处理棉布的叠布机,其特征在于:所述左支架(1)的右侧包括送布轮(3),所述送布轮(3)位于右挂板(11)的顶部设置,所述送布轮(3)的表面左端与左支架(1)的内壁转动连接,所述送布轮(3)的表面右侧与右支架(2)的内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工处理棉布的叠布机,其特征在于:所述右支架(2)的右侧包括上转轴(4),所述上转轴(4)的左端与送布轮(3)的右端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工处理棉布的叠布机,其特征在于:所述上转轴(4)的右侧包括上电机(21)和上支撑板(5),所述上电机(21)的左侧通过联轴器与上转轴(4)的右端固定连接,所述上电机(21)的底部与上支撑板(5)的上表面固定连接,所述上支撑板(5)的表面左侧与右支架(2)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工处理棉布的叠布机,其特征在于:所述一号限位杆(16)的中轴线与二号限位杆杆(19)的中轴线位于同一水平线,所述一号下摆杆(13)的中轴线与二号下摆杆(18)的中轴线位于同一水平线。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工处理棉布的叠布机,其特征在于:所述下转轴(8)的中轴线与连接杆(15)的中轴线位于同一水平线上。

说明书全文

一种用于加工处理布的叠布机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及棉布叠布机技术领域,具体为一种用于加工处理棉布的叠布机。

背景技术

[0002] 在棉布生产以后,如何保存长度很长的棉布是个问题,于是就有了叠布机,将叠布实现了自动化,但带来的另一个问题就是现有的叠布机所叠的布很松散,当叠的布过高了就会有翻倒变得杂乱的问题,靠人工去一点点压实就显得效率低。实用新型内容
[0003] 本实用新型是提供一种方便操作员将叠布机叠好的布压实的用于加工处理棉布的叠布机。
[0004] 技术方案
[0005] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于加工处理棉布的叠布机,包括左支架,所述左支架的右侧包括底板连接杆、左挂板、一号限位杆、二号限位杆、一号下摆杆和二号下摆杆,所述连接杆的表面左端与左支架的内壁转动连接,所述连接杆的右端与左挂板的左侧固定连接,所述左挂板的右侧顶部与一号限位杆的顶部左端固定连接,所述左挂板的顶部与二号限位杆的左端固定连接,所述二号限位杆位于一号限位杆的背面设置,所述一号下摆杆的左端与左挂板的底部固定连接,所述一号下摆杆和二号下摆杆均位于一号限位杆的下侧设置,所述二号下摆杆的左端与左挂板的底部固定连接,所述二号下摆杆位于一号下摆杆的背面设置,所述底板的左侧与左支架的右侧底部固定连接。
[0006] 所述底板的一号限位杆的右侧包括右挂板、右支架、下转轴轴承、固定和下支撑板,所述右挂板的顶部与一号限位杆的右端固定连接,所述右挂板的顶部与二号限位杆的右端固定连接,所述右挂板的底部与一号下摆杆的右端固定连接,所述右挂板的底部与二号下摆杆的右端固定连接,所述右挂板的右侧与下转轴的左端固定连接,所述下转轴的表面与轴承的内壁固定连接,所述轴承的表面与右支架的内壁固定连接,所述轴承的底部与固定块的顶部固定连接,所述固定块的右侧与右支架的左侧固定连接,所述固定块的底部与下支撑板的上表面固定连接,所述下支撑板的表面与右支架的内壁固定连接,所述下支撑板的右端贯穿右支架延伸至右支架的右侧,所述右支架的右侧包括下电机,所述下电机的底部与下支撑板的上表面固定连接,所述下转轴的右端贯穿右支架延伸至右支架的右侧,所述下转轴的右端通过联轴器与下电机的左侧固定连接,所述底板的正面包括压布板,所述压布板的正面通过铰链与底板的正面转动连接,所述压布板的正面包括提杆,所述提杆位于压布板的正面设置,所述提杆的背面与压布板的正面固定连接。
[0007] 进一步的,所述左支架的右侧包括送布轮,所述送布轮位于右挂板的顶部设置,所述送布轮的表面左端与左支架的内壁转动连接,所述送布轮的表面右侧与右支架的内壁转动连接。
[0008] 进一步的,所述右支架的右侧包括上转轴,所述上转轴的左端与送布轮的右端固定连接。
[0009] 进一步的,所述上转轴的右侧包括上电机和上支撑板,所述上电机的左侧通过联轴器与上转轴的右端固定连接,所述上电机的底部与上支撑板的上表面固定连接,所述上支撑板的表面左侧与右支架的内壁固定连接。
[0010] 进一步的,所述一号限位杆的中轴线与二号限位杆的中轴线位于同一平线,所述一号下摆杆的中轴线与二号下摆杆的中轴线位于同一水平线。
[0011] 进一步的,所述下转轴的中轴线与连接杆的中轴线位于同一水平线上。
[0012] 本实用新型提供了一种用于加工处理棉布的叠布机。具备以下有益效果:
[0013] 1、该用于加工处理棉布的叠布机,通过在左支架的右侧设置送布轮,从而达到了将生产好的棉布不断的送来叠放的目的,通过在底板的正面设置压布板,从而解决了叠布机叠放棉布高度过高时候没有压实而导致叠放的棉布翻倒的问题。
[0014] 2、该用于加工处理棉布的叠布机,通过在一号下摆杆和二号下摆杆的地步设置底板,从而达到了防止棉布沾染灰尘的目的,通过在压布板的正面设置提杆,从而解决了压布板不方便提起的问题。附图说明
[0015] 图1为本实用新型结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型结构压布板、限位杆和摆杆示意图;
[0017] 图3为本实用新型结构左视图;
[0018] 图4为本实用新型结构右视图。
[0019] 其中,1左支架、2右支架、3送布轮、4上转轴、5上支撑板、6下电机、7下支撑板、8下转轴、9轴承、10固定块、11右挂板、12压布板、13一号下摆杆、14右挂板、15连接杆、16一号限位杆、17底板、18二号下摆杆、19二号限位杆、20提杆、21上电机。

具体实施方式

[0020] 如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种用于加工处理棉布的叠布机,包括左支架1,左支架1的右侧包括底板17、连接杆15、左挂板14、一号限位杆16、二号限位杆杆19、一号下摆杆13和二号下摆杆18,连接杆15的表面左端与左支架1的内壁转动连接,连接杆15的右端与左挂板14的左侧固定连接,左挂板14的右侧顶部与一号限位杆16的顶部左端固定连接,左挂板14的顶部与二号限位杆杆19的左端固定连接,二号限位杆杆19位于一号限位杆16的背面设置,一号下摆杆13的左端与左挂板14的底部固定连接,一号下摆杆13和二号下摆杆18均位于一号限位杆16的下侧设置,二号下摆杆18的左端与左挂板14的底部固定连接,二号下摆杆18位于一号下摆杆13的背面设置,底板17的左侧与左支架1的右侧底部固定连接,左支架1的右侧包括送布轮3,送布轮3位于右挂板11的顶部设置,送布轮3的表面左端与左支架1的内壁转动连接,送布轮3的表面右侧与右支架2的内壁转动连接,送布轮3用于输送生产好的棉布。
[0021] 底板17的一号限位杆16的右侧包括右挂板11、右支架2、下转轴8、轴承9、固定块10和下支撑板7,右挂板11的顶部与一号限位杆16的右端固定连接,右挂板11的顶部与二号限位杆杆19的右端固定连接,右挂板11的底部与一号下摆杆13的右端固定连接,右挂板11的底部与二号下摆杆18的右端固定连接,一号限位杆16的中轴线与二号限位杆杆19的中轴线位于同一水平线,一号下摆杆13的中轴线与二号下摆杆18的中轴线位于同一水平线,如此保证叠放的棉布不会杂乱无章,下转轴8的中轴线与连接杆15的中轴线位于同一水平线上,右挂板11的右侧与下转轴8的左端固定连接,下转轴8的表面与轴承9的内壁固定连接,轴承9的表面与右支架2的内壁固定连接,轴承9的底部与固定块10的顶部固定连接,固定块10的右侧与右支架2的左侧固定连接,固定块10的底部与下支撑板7的上表面固定连接,下支撑板7的表面与右支架2的内壁固定连接,下支撑板7的右端贯穿右支架2延伸至右支架2的右侧,右支架2的右侧包括下电机6,下电机6的底部与下支撑板7的上表面固定连接,下电机6用于带动右挂板11和左挂板14左右摆动来叠放棉布,下支撑板7用于将下电机6固定,下转轴8的右端贯穿右支架2延伸至右支架2的右侧,下转轴8的右端通过联轴器与下电机6的左侧固定连接,右支架2的右侧包括上转轴4,上转轴4的左端与送布轮3的右端固定连接,上转轴4的右侧包括上电机21和上支撑板5,上电机21的左侧通过联轴器与上转轴4的右端固定连接,上电机21的底部与上支撑板5的上表面固定连接,上电机21用于带动送布轮3转动,将棉布不断的送到下方叠放,上支撑板5的表面左侧与右支架2的内壁固定连接,底板17的正面包括压布板12,压布板12的正面通过铰链与底板17的正面转动连接,压布板12用于将叠放的松散的棉布压实以防止棉布翻倒,压布板12的正面包括提杆20,提杆20位于压布板12的正面设置,提杆20的背面与压布板12的正面固定连接,提杆20用于方便操作员将压布板
12提起。
[0022] 使用时,上电机21带动送布轮3转动将生产好的棉布不断的送到下方,一号限位杆16和二号限位杆杆19将棉布限制在一定的范围,下电机6转动通过下转轴8带动右挂板11左右摆动,然后右挂板11和左挂板14上的一号下摆杆13和二号下摆杆18的左右摆动,从而将送布轮3送来的棉布叠放在下方,当叠放的棉布达到一定高度时候,操作员通过提杆20将压布板12提起沿着底板17的正面转动将叠放的棉布向下压即可。
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