一种纤维浆料前处理系统
专利汇可以提供一种纤维浆料前处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 纤维 浆料前处理系统，包括输送装置、摊铺装置、 电机 ，其特征在于：所述输送装置具有两个，两个输送装置之间设有回收槽，回收槽中间设有摊铺装置，摊铺装置包括摊铺手臂、刮板和固定套，所述摊铺手臂由三个相互之间固定连接的支臂组成，其支臂下方设有喷雾装置和 超 声波 装置。本纤维浆料前处理系统，通过电机带动与纤维 接触 的摊铺装置转动，代替人 力 进行摊铺操作，降低劳动强度，转动时刮板上的成沟齿将纤维均匀摊铺，将纤维分成多个环形纤维垄且相邻纤维垄之间留有空隙，由于采用三个刮板同时对纤维进行摊铺，能提高摊铺效率，同时使用支柱即可十分方便的移动整个装置，方便使用。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是一种纤维浆料前处理系统专利的具体信息内容。
1.一种纤维浆料前处理系统，包括输送装置，摊铺装置，电机（2），其特征在于：所述输送装置（8）包括输送装置A（81）、输送装置B（82），输送装置A（81）、输送装置B（82）之间设有回收槽（5），回收槽（5）中间设有摊铺装置（1），摊铺装置（1）包括摊铺手臂（11）、刮板（12）和固定套（13），所述摊铺手臂（11）由三个相互之间固定连接的支臂（111）组成，其支臂（111）下方设有喷雾装置（9）和超声波装置（7）。
2.根据权利要求1所述的一种纤维浆料前处理系统，其特征在于：所述摊铺手臂（11）的底部设置电机（2），所述摊铺手臂（11）底面的中心位置设置转板（110），转板（110）中心位置设有固定套（13），所述电机（2）的顶端伸出电机转轴（21），所述电机转轴（21）套接在固定套（13）的内部，所述电机（2）的底部外侧设置支撑装置（3）。
3.根据权利要求2所述的一种纤维浆料前处理系统，其特征在于：所述支臂（111）的底部分别固定连接刮板（12）、平整刮板（122），刮板（12）靠近机台的一侧均匀开设成沟齿（121），沟齿（121）的最低位置距离输送带（89）表面3—5厘米，平整刮板（122）的最低位置距离输送带（89）表面2—3厘米。
4.根据权利要求1所述的一种纤维浆料前处理系统，其特征在于：所述输送装置（8）包括机台（800），机台顶部设有若干输送辊（85），输送辊（85）之间设有支撑加强板（83），输送辊（85）上设有输送带（89），输送带（89）底部设有多个负压罩（86），负压罩（86）的中心通过管道（87）相互连接，管道（87）与负压风机（88）连接。
5.根据权利要求1所述的一种纤维浆料前处理系统，其特征在于：所述喷雾装置（9）包括喷头（903），喷头通过管道（905）与设置在摊铺装置（1）中心处的水壶（91）连接，水壶顶部中心设有加液管套（92），加液管套套置在加液管（99）的端部，加液管另一端部与喷液泵（902）的出口连接，喷液泵的进口与管道（906）连接，管道（906）的端部与高位箱（98）连通。
6.根据权利要求2所述的一种纤维浆料前处理系统，其特征在于：所述支撑装置（3）包括支撑电机的外框、支柱（31），外框顶部设有支撑转板（110）的支撑滑轮（316），外框的底部各边中心处设有弧形连接板（315），弧形连接板与支柱（31）的端部连接，所述支柱（31）内设有滑腔（313），支柱（31）的底部设有圆形板，圆形板套置在套脚（310）内，套脚（310）底部中心设有导向柱（311），导向柱（311）上端插入滑腔内，圆形板与套脚底部之间设有压簧（312）。
7.根据权利要求2所述的一种纤维浆料前处理系统，其特征在于：所述支臂（111）之间夹角为120度。
8.根据权利要求2所述的一种纤维浆料前处理系统，其特征在于：所述刮板（12）为一种塑料材质制成的构件，所述刮板（12）的厚度小于支臂（111）的厚度。
9.根据权利要求2所述的一种纤维浆料前处理系统，其特征在于：所述超声波装置（7）包括超声波换能器（79）、超声波发生器（791）、基座（71），超声波换能器（79）距离输送带（89）表面3—5厘米，基座上设有上滑环（76）、中滑环（75）、下滑环（72），所述上滑环（76）与上碳刷（78）接触，中滑环（75）与中碳刷（77）接触，下滑环（72）与下碳刷（73）接触，超声波换能器（79）的输出端子通过导线（701）分别与超声波发生器（791）输入端连接，超声波发生器三个输出端子通过导线（701）分别与上滑环（76）、中滑环（75）、下滑环（72）电连接，上碳刷（78）、中碳刷（77）、下碳刷（73）的接线端子与电源连接。
一种纤维浆料前处理系统
技术领域
背景技术
具体实施方式
315，弧形连接板315与支柱31的端部连接，支柱31内设有滑腔313，支柱31的底部设有圆形板，提高了安装的准确性，圆形板套置在套脚310内，套脚310底部中心设有导向柱311，导向柱311上端插入滑腔内，圆形板与套脚底部之间设有压簧312，提高了抗震能力。摊铺装置1的摊铺手臂11由三个相互之间固定连接的支臂111组成，其中一支臂111下方设有成沟齿
121，将纤维分成多个环形纤维垄，相邻纤维垄之间留有空隙以便散热和充分接受超声波震荡处理，三个刮板12同时摊铺纤维，一个区域内的纤维摊铺完成后，节省人力，同时能显著提升摊铺效率，大大提高了工作效率。支臂111之间夹角为120度，支臂111的底部分别固定连接刮板12、平整刮板122，刮板12为一种塑料材质制成的构件，刮板12的厚度小于支臂111的厚度，刮板12靠近机台的一侧均匀开设成沟齿121，沟齿121的最低位置距离输送带89表面3—5厘米，平整刮板122的最低位置距离输送带89表面2—3厘米，其支臂111下方设有喷雾装置9和超声波装置7，喷雾装置9包括喷头903，喷头通过管道905与设置在摊铺装置1中心处的水壶91连接，喷头903设置在支臂111下方，水壶91提供储液功能，让喷头903喷出处理液均匀的覆盖在纤维表面上，效果显著。水壶顶部中心设有加液管套92，可以与加液管的端部紧密配合，可以不影响转动中加液，喷液泵与高位箱连通，提高了喷液效率。加液管套套置在加液管99的端部，加液管另一端部与喷液泵902的出口连接，喷液泵的进口与管道
906连接，管道906的端部与高位箱98连通；超声波装置7包括超声波换能器79、超声波发生器791、基座71，超声波换能器79距离输送带89表面3—5厘米，基座上设有上滑环76、中滑环
75、下滑环72，上滑环76与上碳刷78接触，中滑环75与中碳刷77接触，下滑环72与下碳刷73接触，超声波换能器79的输出端子通过导线701分别与超声波发生器791输入端连接，方便在旋转过程中供电，超声波发生器三个输出端子通过导线701分别与上滑环76、中滑环75、下滑环72电连接，上碳刷78、中碳刷77、下碳刷73的接线端子与电源连接。
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