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调音控制台

阅读：930发布：2020-05-12

专利汇可以提供调音控制台专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及调音控制台，容易地在维护时接触到框体内部的电路基板，并且在维护后关闭上侧壳体时确保维护者的安全。在调音控制台的下侧侧板(32)上设有对上侧壳体(20)向前后方向的移动进行引导的承接部(73)，在上侧侧板(22)上设有载置于承接部的滑动部(71)，利用承接部和滑动部使上侧壳体相对于下侧壳体(30)能够在前后方向上滑动地被支撑，在上侧侧板及下侧侧板上，设有转动机构(40)和固定部件，在使上侧壳体相对于下侧壳体前进到最靠前方的位置，转动机构支承上侧壳体使其能够绕下侧壳体的前端部转动，在使上侧壳体相对于下侧壳体后退到最靠后方的位置，固定部件对上侧壳体和下侧壳体进行固定。，下面是调音控制台专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种调音控制台，其特征在于，
具备：上侧壳体，其具有操作面和从该操作面的两侧部立设的上侧侧板；下侧壳体，其具有底板和从该底板的两侧部立设的下侧侧板；
在所述下侧侧板上，设有对所述上侧壳体向前后方向的移动进行引导的承接部，在所述上侧侧板上，设有载置于所述承接部的滑动部，
利用所述承接部和所述滑动部使所述上侧壳体相对于所述下侧壳体能够在所述前后方向上滑动地被支承，
在所述上侧侧板及所述下侧侧板上，设有转动机构和固定部件，在使所述上侧壳体相对于所述下侧壳体前进到最靠前方的位置，所述转动机构支承所述上侧壳体，使其能够绕所述下侧壳体的前端部转动，在所述上侧壳体相对于所述下侧壳体后退到最靠后方的位置，所述固定部件对所述上侧壳体和所述下侧壳体进行固定，
所述转动机构由旋转轴和轴承部构成，所述旋转轴设置在所述下侧侧板，所述轴承部设置在所述上侧侧板，并且在所述最靠前方的位置与所述旋转轴卡合，所述轴承部设置于在所述上侧侧板的前端部形成的槽部，
在所述轴承部上形成有倾斜部，该倾斜部用于在所述上侧壳体向前方滑动时将所述上侧壳体的前部抬起，以使所述旋转轴与所述轴承部的高度相匹配，
所述倾斜部设置于所述槽部，并且形成在所述轴承部的前方。
2.根据权利要求1所述的调音控制台，其特征在于，
所述倾斜部形成在所述上侧侧板和所述下侧侧板中设有所述轴承部的侧板上。
3.根据权利要求1或2所述的调音控制台，其特征在于，
在所述上侧壳体上设有前板，该前板覆盖所述下侧壳体的前面侧而构成框体的前面部。

说明书全文

调音控制台

技术领域

[0001] 本发明涉及混音控制台等调音控制台。

背景技术

[0002] 通常，音频用的调音台装置等音响调整设备的框体构造由在上表面形成有操作面的上侧壳体、和具有前板部、背板部、左侧板部、右侧板部以及底板部的下侧壳体构成，上侧壳体以覆盖下侧壳体的上部的方式被安装。并且，音响调整设备的操作面例如在专利文献1以及专利文献2中所公开那样，大多设置在前方下部，在具有操作面的上侧壳体的后方侧与下侧壳体之间收纳有大量电路基板。

[0003] 关于该点，在维护这样的音响调整设备时，还可以设置为使上侧壳体相对于下侧壳体分离而打开，但如果仅打开收纳有大量电路基板的操作面的后方侧就能够进行作业，则更有效率。因此，如图9所示，采用以下构造：使上侧壳体2经由旋转轴4与下侧壳体3连接，在维护时通过绕旋转轴4开启上侧壳体2来将其打开而不使上侧壳体2从下侧壳体3分离，能够容易地接触到框体内部的电路基板6。

[0004] 专利文献1：日本特开2010-171227号公报

[0005] 专利文献2：日本特开2008-205582号公报

[0006] 然而，在这样的音响调整设备中，为了屏蔽来自外部的电场或磁场，构成框体的外壳(上侧壳体以及下侧壳体)利用金属板构成。并且，如专利文献1所记载的那样，在上侧壳体上安装有显示屏和操作件等，因此变得比较重，在维护后绕旋转轴旋转而关闭上侧壳体时，存在在该旋转的最后由于上侧壳体的重量而使维护者(设备的维护作业者)不小心把手夹到上侧壳体与下侧壳体之间的顾虑。

[0007] 并且，即使在打开上侧壳体的状态进行维护时，也存在下侧壳体的两侧板部的高度高而难以接触到电路基板等的问题。

发明内容

[0008] 本发明是鉴于这样的情况而做出的，其目的在于提供能够在维护时容易地接触到框体内部的电路基板，并且在维护后关闭上侧壳体时能够确保维护者的安全的调音控制台。

[0009] 本发明的调音控制台具备：上侧壳体，其具有操作面和从该操作面的两侧部立设的上侧侧板；下侧壳体，其具有底板和从该底板的两侧部立设的下侧侧板；在所述下侧侧板上，设有对所述上侧壳体向前后方向的移动进行引导的承接部，在所述上侧侧板上，设有载置于所述承接部的滑动部，利用所述承接部和所述滑动部使所述上侧壳体相对于所述下侧壳体能够在前后方向上滑动地被支承，在所述上侧侧板及所述下侧侧板上，设有转动机构和固定部件，在使所述上侧壳体相对于所述下侧壳体前进到最靠前方的位置，所述转动机构支承所述上侧壳体，使其能够绕所述下侧壳体的前端部转动，在所述上侧壳体相对于所述下侧壳体后退到最靠后方的位置，所述固定部件对所述上侧壳体和所述下侧壳体进行固定。

[0010] 在以这种方式构成的本发明的调音控制台中，在维护时打开上侧壳体的情况下，首先使上侧壳体相对于下侧壳体向前方滑动(前进)，从而在上侧壳体的后端部与下侧壳体的后端部之间形成有间隙。然后，在使上侧壳体相对于下侧壳体滑动到最靠前方的位置后，向上方抬起上侧壳体的后端部，使上侧壳体绕下侧壳体的前端部旋转，从而能够不使上侧壳体和下侧壳体分离地打开框体内部。在抬起该上侧壳体的后端部时，在该后端部上在上侧壳体与下侧壳体之间在前后方向上形成有间隙，因此维护者能够容易地将手伸入间隙而抓住上侧壳体的背面，直接将其抬起。

[0011] 另一方面，在维护后关闭上侧壳体时，使上侧壳体的后端部向下方下降而使其转动，将滑动部载置于承接部。此时，在使上侧壳体的后端部向下方下降的状态下，在与下侧壳体之间在前后方向上设有间隙。因此，维护者的手不会夹在上侧壳体和下侧壳体之间，能够确保在关闭上侧壳体时的维护者的安全。此外，从该状态使上侧壳体相对于下侧壳体向后方滑动(后退)，从而能够关闭上侧壳体与下侧壳体之间的间隙，利用螺钉等固定部件对上侧壳体和下侧壳体进行固定。

[0012] 并且，在上侧壳体和下侧壳体上分别设有形成框体的侧部的侧板(上侧侧板、下侧侧板)，侧板分担为上侧壳体的上侧侧板和下侧壳体的下侧侧板而设置。因此，能够将上侧侧板及下侧侧板的高度设置得较低。因此，在本发明的调音控制台中，在维护时容易接触到框体内部的电路基板。

[0013] 在本发明的调音控制台中，所述转动机构利用旋转轴和轴承部构成，所述旋转轴设置在所述上侧侧板和所述下侧侧板中的任一侧板，所述轴承部设置在另一侧板，并且在最靠前方的位置与所述旋转轴卡合。

[0014] 也可以采用构成转动机构的旋转轴和轴承部中的任一个设置在上侧侧板或下侧侧板上的结构。

[0015] 在本发明的调音控制台中，在所述轴承部上形成有倾斜部，该倾斜部用于在所述上侧壳体向前方滑动时将所述上侧壳体的前部抬起，以使所述旋转轴与所述轴承部的高度相匹配。

[0016] 在使上侧壳体向前方滑动的中途设有与旋转轴接触的倾斜部，在旋转轴与轴承部卡合的状态下，将上侧壳体稍向上方抬起。由此，在旋转时上侧壳体的前侧难以接触设置台，能够将上侧壳体打开到更大的角度。

[0017] 在本发明的调音控制台中，在所述上侧壳体上设有前板，该前板覆盖所述下侧壳体的前面侧而构成框体的前面部。

[0018] 在使上侧壳体相对于下侧壳体向前方移动之后，使上侧壳体相对于下侧壳体转动，因此在上侧壳体的前板部与下侧壳体之间设有间隙，在转动上侧壳体时前板不与下侧壳体接触。因此，能够利用上侧壳体的前板构成框体的前面部。在该情况下，下侧壳体的前面侧被前板覆盖，因此能够从框体的正面侧遮盖下侧壳体的前面侧。因此，仅对上侧壳体实施涂装即可，能够省略下侧壳体的涂装。

[0019] 根据本发明，在维护时能够容易地接触到框体内部的电路基板，并且在维护后关闭上侧壳体时能够确保维护者的安全。附图说明

[0020] 图1是本发明一实施方式的调音控制台为了进行维护而被打开的状态下的主视图及侧视图。

[0021] 图2是相当于沿着图1所示的A-A线的部分的剖视图，表示关闭了已装配的状态(使用时)的调音控制台的上侧壳体的状态。

[0022] 图3是对使图2所示的调音控制台的上侧壳体向前方滑动的状态进行说明的剖视图。

[0023] 图4是对抬起图2所示的调音控制台的上侧壳体而打开框体内部的状态的剖视图。

[0024] 图5是表示将图2所示的调音控制台的上侧壳体和下侧壳体分离的状态的剖视图。

[0025] 图6是滑动部以及承接部的主要部分放大图。

[0026] 图7是调音控制台的前端部的主要部分剖视图，表示使旋转轴和轴承部啮合的状态。

[0027] 图8是调音控制台的前端部的主要部分剖视图，表示使上侧壳体和下侧壳体分离的状态。

[0028] 图9是说明现有的音响调整设备的框体构造的剖视图。

[0029] 附图标记说明

[0030] 2…上侧壳体，3…下侧壳体，4…旋转轴，6…电路基板，10…调音控制台，11…操作面，12…操作件，13…显示器，19…支脚，20…上侧壳体，22…上侧侧板，22a…下带部，23…前板，24…上侧后板，24a…重叠部，25…安装孔，30…下侧壳体，31…底板，32…下侧侧板，34…下侧后板，35…贯通孔，40…转动机构，41…旋转轴，42…轴承部，45…脱离槽部，46…倾斜部，51…操作盘，52…显示器盘，53…断坡面，54…空白区域，61、62、63…电路基板，
71…滑动部，72…引导板部，73…承接部

具体实施方式

[0031] 以下，对本发明的调音控制台的实施方式进行说明。

[0032] 本实施方式的调音控制台10例如作为数字调音台而构成，如图1中的左图所示，在框体上表面的操作面11上具备多个操作件12、显示器13，虽然没有图示，该调音控制台10拆装自如地连接有音频线，在经由该音频线等与其他电子音响设备连接的状态下使用。

[0033] 并且，调音控制台10设置安放在桌面上等而使用，本说明书中的调音控制台10的上下方向为在安放使用时的上下方向。在使用调音控制台10时，操作者(operator)位于框体上表面的操作面11的前方侧(图2的左侧)。因此，以后，只要没有特别说明，以操作面11的前方侧为调音控制台10的前侧，以操作面11的后方侧(图2的右侧)为调音控制台10的后侧。

[0034] 如图2所示，调音控制台10在上表面侧具有操作面11，在下表面侧具有支脚19。而且，如图5所示，调音控制台10的框体由上侧壳体20和下侧壳体30构成，上侧壳体20构成操作面11，下侧壳体30具有设置有支脚19的底板31。需要说明的是，对铁、铝等金属板进行弯折加工而形成这些上侧壳体20及下侧壳体30。

[0035] 并且，在上侧壳体20和下侧壳体30上设置有转动机构40，如图1所示，能够不使上侧壳体20和下侧壳体30分离地向上方抬起上侧壳体20的后端部而使上侧壳体20绕下侧壳体30的前端部旋转，从而打开框体内部。

[0036] 如图1至图5所示，上侧壳体20具备形成框体上表面部的操作面11、从该操作面11的两侧部立设的上侧侧板22、在操作面11的前端立设且连结两侧的上侧侧板22之间而设置的前板23、以及在操作面11的后端立设且连结两侧的上侧侧板22之间而设置的上侧后板24，利用构成上表面的操作面11、构成前后左右的侧面的上侧侧板22、前板23、以及上侧后板24而被设置成下部开口的箱状。此外，如图2所示，调音控制台10的框体的前面部利用上侧壳体20的前板23构成。

[0037] 如图1所示，调音控制台10的后侧部高，前侧部低，操作面11整体形成为向前方下部倾斜。并且，操作面11具有：操作盘51，其并排设有多列通道条，该通道条具备用于对输入通道中的语音信号处理的参数的值进行调整的多个操作件12；显示器盘52，其具备能够显示任意信息的显示器13和各种操作件等(主音量等)；以及，断坡面53，其连接操作盘51与显示器盘52；设置为经由断坡面53，操作盘51处于下层而显示器盘52处于上层的断坡形状。此外，如图1所示，在显示器盘52的一部分上设有能够放置平板终端等物品的平坦空白区域54。

[0038] 并且，在操作面11上，操作盘51设置为大致水平或者以断坡面53侧变高的方式稍微倾斜。另一方面，显示器盘52形成为断坡面53侧低，显示器13的表面相对于水平面倾斜。

[0039] 换句话说，在操作面11上，在从操作盘51的一端立起的显示器盘52的下端部设有从操作盘51的上表面凹陷而与显示器盘52连接的断坡面53。因此，在想要在显示器盘52上放置物品的情况下，物品处于被断坡面53支撑的状态。

[0040] 并且，上侧壳体20的前板23与操作面11的操作盘51连续设置，前板23与操作面11的边界被设置为直线状的山折。而且，如图2所示，前板23被设置为在下端部向框体内侧倾斜而弯折的形状，覆盖下侧壳体30的前面侧而构成框体的前面部。并且，上侧后板24与操作面11的显示器盘52连续设置，该上侧后板24与操作面11的边界也被设置为直线状的山折。而且，在该上侧后板24的前端部设置有沿其宽度方向向内侧弯折的重叠部24a。如图2所示，该重叠部24a设置为沿上下方向垂直，与下侧壳体30的下侧后板34的内表面抵接配置，该下侧后板34与上侧后板24的重叠部24a被螺纹固定。

[0041] 并且，在上侧壳体20的背面侧配置的电路基板61上安装有各种操作件12等，在操作面11上形成用于使这些操作件12等露出的多个孔或缝。并且，虽然省略了图示，但在操作面11的背面，安装在操作盘51的内面的电路基板61和安装在显示器盘52的内面的电路基板(省略图示)跨过断坡面53而线连接。

[0042] 上侧侧板22从操作面11的两侧部呈直角状立设，上侧侧板22的前端侧(下端侧)弯折成向框体内侧压入相当于板厚的量的曲折形状，在上侧壳体20安装于下侧壳体30时，该被压入的下带部22a和后述的下侧壳体30的下侧侧板32重合配置。并且，在下带部22a的前端部(下端部)设有与下侧壳体30抵接而放置的滑动部71，并且在除了滑动部71之外的下带部22a的前端部设有对下带部22a向下侧壳体30的插入进行引导的引导板部72。滑动部71被设置成将下带部22a的前端部大致水平地切去一部分的形状，引导板部72形成为将与下带部22a的其他的滑动部71相比更向下方突出的前端部向内侧弯折，以向框体内侧凹入的方式倾斜。此外，滑动部71在两侧的上侧侧板22上分别设置在三个部位。

[0043] 另一方面，如图1至图5所示，下侧壳体30具备：底板31，其具有支脚19；下侧侧板32，其从该底板31的两侧部立设；以及，下侧后板34，其立设在底板31的后端侧且连结两侧的下侧侧板32之间。并且，这些下侧侧板32以及下侧后板34从底板呈直角状立设。

[0044] 而且，在下侧侧板32上设置有载置上侧壳体20的滑动部71且对上侧壳体20向前后方向的移动进行引导的承接部73。承接部73形成为切入下侧侧板32的一部分而使其倒向框体内侧。而且，通过在承接部73上载置滑动部71，使上侧壳体20支撑为能够相对于下侧壳体30向前后方向滑动(能够进退)。

[0045] 此外，在本实施方式的调音控制台10中，如图6所示，上侧壳体20的滑动部71与下侧壳体30的承接部73相比设置为在前后方向上更长，但还能够将承接部73设计为与滑动部71相同的长度、或与滑动部71相比更长。

[0046] 而且，如图2及图4所示，转动机构40设置在这些上侧壳体20和下侧壳体30的前部侧。如图7及图8所示，转动机构40由在下侧壳体30的下侧侧板32上设置的旋转轴41和在上侧壳体20的上侧侧板22(下带部22a)上设置且与旋转轴41卡合的轴承部42构成。

[0047] 旋转轴41在下侧侧板32的前端部朝向框体内侧立设。在该情况下，旋转轴41通过在上侧壳体20的两侧设置的下侧侧板32上分别安装突起部件而形成，但旋转轴41的配置及形状不限于此。例如，可以设置连结两侧的下侧侧板32的轴而利用该轴构成旋转轴，或者通过对下侧侧板自身实施加工(金属板弯折加工或开孔加工)而一体形成突起状的旋转轴。

[0048] 轴承部42设置为在上侧侧板22的前端部设置的脱离槽部45(槽部的一个例子)的一端部成为半圆弧状的形态，在使上侧壳体20向前方滑动而相对于下侧壳体30处于前进到最前方的位置、即图3所示的位置与旋转轴41的侧面抵接，使旋转轴41与轴承部42卡合。而且，在旋转轴41与轴承部42这样地卡合的状态下，上侧壳体20支撑为能够绕下侧壳体30的旋转轴41转动，能够容易地绕下侧壳体30的前端部开闭上侧壳体20。

[0049] 另一方面，在使上侧壳体20向后方滑动而相对于下侧壳体30处于后退到最后方的位置、即图2所示的位置，轴承部42从旋转轴41离开。

[0050] 此外，在脱离槽部45设有倾斜部46，该倾斜部46在上侧壳体20向后方滑动时不与旋转轴接触，在向前方滑动的中途与旋转轴41接触，通过使该接触持续来抬起上侧壳体20，将轴承部42引导至旋转轴41。这样，通过配置为在旋转轴41和轴承部42卡合的状态下使上侧壳体20稍向上方抬起，从而在旋转时使前板23难以与设置台接触，能够打开到更大的角度。

[0051] 并且，在上侧侧板22上设有用于利用螺钉(在本发明中为固定部件)对下侧侧板32进行螺纹固定的安装孔25，在下侧侧板32上设有用于插入螺钉的多个贯通孔。而且，在使上侧壳体20相对于下侧壳体30后退到最靠后方的位置上，这些上侧侧板22的安装孔25和下侧侧板32的贯通孔35连通配置。因此，在使上侧壳体20向后方滑动而相对于下侧壳体30处于后退到最靠后方的位置上，对上侧侧板22和下侧侧板32进行螺纹固定。该螺纹固定的状态是已装配的状态(使用时)。

[0052] 此外，在调音控制台10的框体内部的后方侧，形成有在相对于水平面倾斜的显示器盘52与底板31之间形成的高度较大的空间，在该空间内，具备输入输出端子的电路基板62、63在上下方向层叠安装，被高效地配置在该空间内。

[0053] 在这样地构成的调音控制台10中，在维护者想要开启上侧壳体20而进行框体内部的维护时，首先，如图3所示，使上侧壳体20相对于下侧壳体30向前方滑动(前进)。此时，上侧壳体20和下侧壳体30利用多个螺钉固定，因此在取下螺钉之后，使上侧壳体20相对于下侧壳体30滑动。这样，通过使上侧壳体20向前方滑动，使上侧壳体20的后端部与下侧壳体30的后端部之间渐渐打开，如图3所示，形成前后方向的间隙B。而且，使上侧壳体20相对于下侧壳体30滑动到最靠前方的位置，旋转轴41与轴承部抵接，旋转轴41与轴承部42卡合。因此，上侧壳体20以能够绕下侧壳体30的旋转轴41进行转动的方式被支撑。在该状态下，在上侧壳体20的后端部与下侧壳体30的后端部之间形成有间隙B，因此维护者能够容易地将手伸入上侧壳体20与下侧壳体30之间的间隙B，抓住上侧壳体20的背面，直接将上侧壳体20的后端部抬起，能够不使上侧壳体20和下侧壳体30分离地打开框体内部。而且，维护者能够将支撑杆放入被打开的上侧壳体20与下侧壳体30之间，对该打开的状态进行固定，进行框体内部的维护。

[0054] 另一方面，在维护结束而关闭上侧壳体20时，维护者首先使上侧壳体20的后端部向下方下降而使其转动，将上侧壳体20的滑动部71载置在下侧壳体30的承接部73。此时，在将上侧壳体20的后端部下降而使滑动部71与承接部73接触且放置的状态下，在上侧壳体20的后端部与下侧壳体30的后端部之间设有间隙B。因此，维护者的手不会被夹在上侧壳体20和下侧壳体30之间，能够确保在关闭上侧壳体20时的维护者的安全。

[0055] 而且，通过从打开了该间隙B的状态使上侧壳体20相对于下侧壳体30向后方滑动(后退)，能够使轴承部42从旋转轴41脱离，并且关闭上侧壳体20与下侧壳体30之间的间隙B，能够利用螺钉来固定上侧壳体20与下侧壳体30。

[0056] 这样，在以上说明的本实施方式的调音控制台10中，由于维护者能够安全且容易地将手伸入到上侧壳体20的背面进行开闭，因此能够容易地进行内部的维护。

[0057] 并且，在该调音控制台10中，在旋转轴41与脱离槽部45之间的间隙形成有倾斜部46，随着使上侧壳体20前进而被轴承部42抬起，与被设置在更高的位置上的旋转轴41卡合。
由此，在旋转上侧壳体20时前板23难以与设置台接触，能够打开到更大的角度。

[0058] 并且，在该调音控制台10中，在上侧壳体20和下侧壳体30上分别设有形成框体的侧部的侧板(上侧侧板22、下侧侧板32)，框体的侧板由上侧壳体20的上侧侧板22和下侧壳体30的下侧侧板32分担设置。因此，上侧侧板22以及下侧侧板32的高度被设置得较低，在维护时能够容易滴接触到框体内部的电路基板。

[0059] 另外，如上所述，在维护时，在使上侧壳体20相对于下侧壳体30向前方移动后，使上侧壳体20相对于下侧壳体30转动，因此如图2以及图3所示那样在上侧壳体20的前板23与下侧壳体30的前端部之间设有间隙C，在转动上侧壳体20时前板23不会与下侧壳体30接触。因此，能够利用上侧壳体20的前板23构成框体的前面部。在该情况下，下侧壳体30的前面侧被前板23覆盖，因此能够从框体的正面侧遮盖下侧壳体30的前面侧。因此，仅对上侧壳体20进行涂装即可，能够省略下侧壳体30的涂装。

[0060] 此外，本发明不限定于前述实施方式的结构，在细节构成中，在不脱离本发明主旨的范围内能够实施各种变更。

[0061] 例如，在前述实施方式中，采用了在下侧侧板32设置旋转轴41、在上侧侧板22设置轴承部42的转动机构40，但也可以在上侧侧板22上设置旋转轴41，在下侧侧板32上设置轴承部42。

[0062] 并且，在前述实施方式中，采用了在调音控制台10的前方侧设置转动机构40而打开后方侧的结构，但也可以是在后方侧设置旋转机构而打开前方侧的结构，或者在侧方侧设置旋转机构而打开相反侧的侧方侧的结构。另外，在前述实施方式中，在音响控制台10的设置状态下，以将具有操作面11的上侧壳体20配置在上方的结构进行了说明，但音响控制台10也可以以朝向侧方的方式立设操作面11、即上侧壳体20。

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