具体地说，本发明涉及控制用户对光盘上提供的信息进行存取 (例如，用于复制保护)的领域。最近的20多年来，已经发布了廉 价、易于再现的介质(起初的软盘和最近的光学介质)的用于PC或 PC类平台的商业软件，例如MS Xbox、Sony PlayStation、Sega DreamCast、Nintendo GameCube。已知现有技术中有许多方法可以保 护该软件免受非法拷贝，例如道尔芯片(dongle)、在远程服务器上 运行等。廉价且被最广泛使用的方法是以这样一种方式改变发行介 质，即该变更不能被公众可获得的记录器(容易的)再现。所述变更 应该可以使用普通重放驱动器进行检测。例子是：物理介质中的孔(在 预定的位置通过错误的脉冲显示它们自身)、ECC奇偶校验中的人为 错误(在预定的位置通过错误的脉冲显示它们自身)、写入到DVD上 的导入扇区中的数据(在DVD-ROM驱动器中支持读取，但通常在DVD 记录器中不支持写入)、写在子通道(例如，CD的子通道R-W)中的 主要数据、带有不是根据规范进行写入的多个光道的光盘(假定记录 器只能够按照规范写入数据)。这些更改有时被统称为ROM侧通道。 在执行时，PC或PC类平台中存在软件就会检查在所述介质上是否存 在所需的变更，如果不存在，则终止，因为推测它是通过非法拷贝运 行的。
这种用于光记录载体的复制保护目的的侧通道的示例是基于光 盘上的附加物理标记。US6470452披露了一种基于在诸如CD或DVD 的记录载体上测量特定非反射区域的相对位置的复制保护机制。非反 射区域是通过从数据层借助强激光除去选定位置点上的铝反射层产 生的。当应用于多层记录载体时，就会在两层上的基本相同的位置上 产生这种非反射区域。对记录载体添加一个条形码以指示非反射区域 的位置。通过将原始记录载体上的非反射区域的指示位置与所谓的盗 版拷贝的测量取向进行比较而防止了非法拷贝。
已知方法的缺点是必须在制造期间使用高功率激光以较高的位 置精度通过额外的步骤来产生非反射区域。另外所述设备必须能够检 测这种区域的特殊的偏离的反射水平，这就需要额外的硬件电路来检 测非反射区域处普通的高的与低的扫描信号水平和更低的扫描信号 水平之间的差。

因此，本发明的目的是提供一种通过记录载体以受控的方式提供 信息的系统，其中不需要检测额外的反射水平。
根据本发明的第一方面，所述目的是通过如在开头段落中所述的 通过多层记录载体提供信息的方法实现的，所述记录载体包括螺旋角 信息，所述方法检测所述第一数据层和第二数据层之间的螺旋角，所 述螺旋角表示第一数据层上的一第一预定位置和第二数据层上的一 第二预定位置之间的实际旋转角度，和将螺旋角信息和螺旋角进行结 合来控制所述信息的提供。
根据本发明的第二方面，所述目的是通过如在开头段落中所述的 多层记录载体实现的，所述记录载体包括螺旋角信息，所述螺旋角信 息将螺旋角进行结合以用于控制所述信息的提供，所述螺旋角表示第 一数据层上的一第一预定位置和第二数据层上的一第二预定位置之 间的实际旋转角度。
根据本发明的第三方面，所述目的是通过如在开头段落中所述的 扫描设备实现的，所述设备包括一个控制单元，用于检测所述第一数 据层和第二数据层之间的螺旋角，所述螺旋角表示第一数据层上的一 第一预定位置和第二数据层上的一第二预定位置之间的实际旋转角 度。
所述预定位置是用于定义数据层上的螺旋之间的旋转角的参考 点，并且其可以包括在螺旋角信息中或在标准中预先确定，例如每个 数据层上的地址零。所述螺旋角信息将对所述设备指出将要检测一个 螺旋角。螺旋角信息可以是表示应该呈现的特定螺旋角或指示将被应 用用于检验螺旋角的控制码或控制处理的数字代码。可将螺旋角信息 嵌入执行螺旋角测量或者关于的检测的螺旋角以特定的方式进行响 应的软件程序中。
测量的结果是检测的螺旋角与螺旋角信息相结合，即所述角度基 于预先记录的螺旋角信息进行确定、检验和/或施加，所述结合的结 果用于控制对用户进行的信息传送。所述结果提供一个参数来识别记 录载体，并影响对用户提供信息。例如，如果螺旋角对应于螺旋角信 息，则用户可获取访问记录载体上存在的一部分或全部信息。有利的 是，检测螺旋角不需要检测扫描信号的偏移属性的额外检测电路。
本发明还基于下列认识。基于调制记录载体的物理参数的各种访 问控制方案是已知的。虽然在非法拷贝期间这些方案可能是难于模拟 的，但这些方案还提高了记录载体的制造成本。本发明者已经发现多 层记录载体中的不同数据层的旋转取向提供了不能被模拟的记录载 体的可校验参数。甚至不调制或控制制造过程也能神奇的使用所述参 数。
注意可记录型记录载体上的不同层的螺旋取向不会受到影响，并 且是基于包括类似地址的位置信息的预先形成的轨迹图案。因此，在 可记录记录载体上进行的非法拷贝将不会具有与原始记录载体相同 的螺旋角。原始记录载体的螺旋角结合那个记录载体上的适当螺旋角 信息可以各种方式进行应用，以控制记录载体上的信息的访问或使 用。
在所述方法的一个实施例中，所述将螺旋角信息与螺旋角进行结 合来控制所述信息的提供的步骤包括：通过构建螺旋角信息的螺旋角 相依函数并根据所述螺旋角提供不同的信息版本。其优点是用户拥有 唯一的记录载体。例如将螺旋角用作在记录载体上所包括的软件的预 定操作期间(例如，在用于提供单一游戏的不同版本的游戏期间)应 用的盘识别符，或者被用来注册记录载体以接收支持或更新。
在所述方法的一个实施例中，所述将螺旋角信息螺旋角进行结合 以控制所述信息的提供的步骤包括：根据所述螺旋角而拒绝或允许访 问所述信息，所述螺旋角信息表示一所需的螺旋角。在记录载体制造 期间通过控制数据层的取向，例如通过控制产生数据层的制造子单元 而可根据需要应用不同的螺旋角。可选择的，可在测量实际的旋转角 之后，例如通过在数据层的某一可记录部分记录数据或通过在记录载 体的中心区域写入条形码来应用螺旋角信息。
在所述方法的一个实施例中，所述将螺旋角信息螺旋角进行结合 以用于控制所述信息的提供的步骤包括：从记录载体恢复一代码参数 (例如，条形码或密钥码)，并在所述结合中包括所述代码参数，螺 旋角信息、螺旋角和/或该代码参数通过一种算法相关。螺旋角信息 是借助母盘记录载体例如通过模压被施加的包括在数据层上的数据 的一部分。在制造期间，测量实际的旋转角并计算代码参数以及将其 存储在记录载体上。其优点是对于制造商已知的算法提供了防止篡改 数据的额外保护。
在所述方法的一个实施例中，所述将螺旋角信息螺旋角进行结合 以用于控制所述信息的提供的步骤包括：要求用户输入用户码，并在 所述结合中包括所述用户码，螺旋角信息、螺旋角和/或该用户码通 过一种算法相关。螺旋角信息是借助母盘记录载体例如通过模压被施 加的包括在数据层上的数据的一部分。在制造期间，测量实际的旋转 角并计算用户码。可单独的将用户码传送给用户以提高安全性，或者 使用户登录或访问一个网站。另外，所述算法可提供防止篡改数据的 额外保护。
在所述方法的一个实施例中，所述螺旋角信息包括精确的螺旋参 数信息，并且所述检测步骤包括在所述第一或第二数据层上检测一选 定位置，随后基于所述精确的螺旋参数信息获得所述第一或第二预定 位置的位置。
在所述记录载体的一个实施例中，所述螺旋角信息包括精确螺旋 参数信息，以根据一选定位置和该精确螺旋参数信息获得所述第一或 第二预定位置的位置。
本发明者还认识到当前用于产生螺旋的母盘工艺可以是相当精 确的，从而获得较高精度的螺旋，所述高精度螺旋是通过类似轨道间 距和数据位长度的螺旋参数确定的。假定精确螺旋参数对于所述设备 是已知的，则可通过访问每个数据层上任意选定位置和随后计算预定 的参考点的螺旋取向来检测螺旋角，可在所述设备中通过多种措施在 各个螺旋的不同位置上检测螺旋参数。然而，有利的，可将精确的螺 旋参数包括在螺旋角信息中。注意这种螺旋参数需要具有充分的分辨 率和精度来计算螺旋的物理形状和螺旋中的物理地址的确切位置，例 如8个十进制数位。
在所述方法的一个实施例中，所述检测步骤包括将螺旋角确定为 一预定离散实际旋转角度值范围内的值。在实际的境况中，检测实际 旋转值的精度是有限的。离散范围有利的会导致一预定的和可检测的 值。在一种特殊情况下，所述方法的一个实施例包括指示主值、主值 和可能的下一个较低值或主值和可能的下一个较高值，而所述结合步 骤包括在对主值进行结合之后随后结合可能的下一个螺旋角值。注意 实际的旋转角可具有任意值，尤其是如果在制造期间没有施加控制。 因此，例如由于在各种设备中进行检测的不准确而引起的边界情况可 能导致不同的离散值。包括可能的相邻值的优点是如果在所述检测期 间找到相邻的旋转值，则这种值仍可以可预测的方式接受。
在所述方法的一个实施例中，所述检测步骤包括在螺旋角中包括 第一数据层和第二数据层之间的一附加角，所述附加角表示第一数据 层上的一第一附加预定位置和第二数据层上的一第二附加预定位置 之间的附加实际旋转角度，所述附加位置不同于所述第一预定位置和 所述第二预定位置。本发明者已经注意到正确可辨别的螺旋角的数量 将会受到检测精度的限制。在螺旋角中包括附加角的效果是正确可辨 别螺旋角的数量可被相当大的提高。注意确定记录载体的各种数据层 上的附加预定位置的位置的螺旋参数可通过供制造使用的母盘来确 定，并因此实际旋转角之间的关系也是固定的。这种螺旋参数包括轨 道间距和数据位长度，在本实施例中并不是将它们作为精确值传送给 所述设备。注意螺旋参数甚至可以在母盘工艺期间被(略微)操作以 提高模拟所述预定的和额外预定的位置的难度。因此，在一个非法拷 贝中，不仅需要使两个数据层具有所需的取向，而且需要精确的控制 螺旋参数。
根据本发明的进一步优选的实施例在后附权利要求中给出，后附 权利要求公开的内容通过参考而被结合在这里。
附图说明
本发明的这些和其它方面通过在下面的说明中借助示例和参考 附图所述的实施例将是显而易见的并将参照这样的实施例对其进行 阐释，其中：
图1表示具有螺旋角信息的盘形记录载体；
图2表示一多层光盘；
图3表示具有螺旋角信息控制的扫描设备；
图4表示确定螺旋之间的实际旋转角度的过程；
图5表示用于施加螺旋角信息以控制对记录载体上的内容的访 问或其操作的过程；
在附图中，与已经说明的元件相应的元件具有相同的参考符号。

图1表示具有螺旋角信息的盘形记录载体11。围绕中心孔10按 照螺旋转圈的图案来布置轨迹9，所述螺旋转圈的图案在数据层上基 本上构成平行的轨迹。所述记录载体至少具有两个数据层，如图2所 示。数据层包含通过轨迹中的标记代表的信息，所述标记例如是通过 压印制造的。标记将通过辐射束，通常是激光束进行扫描。标记是通 过物理参数的变化构成的，并因此与其周围相比它们具有不同的光学 性质，例如以反射系数不同于它们的周围的区域形式。在读取期间， 可通过反射束的变化，例如反射率的变化来检测标记。记录载体可用 于承载实时信息，例如视频或音频信息，或其它信息，例如计算机数 据。
记录载体可以是可记录型的光盘，例如DVD+RW、DVD+R、DVD-RW 或DVD-R。轨迹9通过在空白记录载体制造期间提供的预制轨迹结构 指示，例如预制凹槽，其在扫描期间允许读/写头跟踪轨迹9。预制 凹槽可被实现为凹痕或高地，或者可以由光学属性与预制凹槽的材料 不同的材料构成。还可以通过规则延展的子轨迹或预制凹坑来形成预 制轨迹结构，所述规则延展的子轨迹或预制凹坑可周期性的引发伺服 信号。在记录期间，标记是在例如染料、合金或相变材料的材料中产 生的，或者是以偏振方向与其周围不同的区域形式(是在磁光材料中 进行记录时获得)产生的。
根据本发明，所述记录载体是提供有螺旋角信息的多层记录载 体。在图1中，螺旋角信息12表示一第一实施例，其中螺旋角信息 位于轨迹中，例如在预定的位置或地址，或在文件中。如下面参照图 4和5所述，在进一步访问数据之前或在处理记录载体上的数据或软 件内容期间，螺旋角信息将被校验于两个数据层上的螺旋之间的实际 旋转角。螺旋角信息12可以是指示螺旋角的数字数据量，例如作为 控制文件的一部分、作为专用文件或在标准记录格式规定的预定位 置。
在一个实施例中，螺旋角信息12以预制轨迹结构的形式，例如 通过调制预制凹槽的摆动进行编码。在可记录型的记录载体上，螺旋 角信息和特定实际旋转角之间的组合提供了一种控制记录在可记录 型记录载体上的数据的系统。另外，可以将螺旋角信息记录在隐秘的 位置，和/或使用只有对将受保护的信息的所有者才是已知的加密算 法来计算螺旋角信息。例如，可基于公共密钥来施加适当的校验处 理。
在一个实施例中，螺旋角信息被嵌入在将在主计算机上执行的软 件程序中。当执行时，如下所述，所述程序将要求读取装置从记录载 体恢复实际的旋转角，并应用所获取的值以控制所述程序的功能。基 本思想是使用测量的旋转角度值改变存储在记录载体上的内容的性 质。因此能够大量制造尽管呈现出若干种变化但只需要一个母盘的记 录载体(通常称作镜像)。例如，对于记录载体上的游戏，游戏根据 测量的值以不同的方式运行。可以具有不同的开始条件，显示不同的 介绍影片，为玩家提供不同的角色(在角色类游戏中)，改变或添加 等级等。注意可通过随机函数产生稍微类似的行为，然而每次开始时 这将导致不同的游戏。通过使用实际的螺旋角度值，如果从特定的盘 运行，则游戏将总是相同的，但如果从一不同的盘开始，则将是不同 的。这可用于产生一个推动力来获得若干个盘，甚或收集盘的所有变 体。可选择的，可将单张盘与其它物品一起收藏或将其发行为促销 品，并且仍然能够提供大量不同的特征，以便刺激其它物品的销售。
在图1中，螺旋角信息条形码13示出了螺旋角信息的第二实施 例。条形码位于数据轨迹的通常区域的外侧，例如在预定的径向位置 上。例如，DVD标准已经提供了用于添加中心区域条形码的区域。照 例对于这种中心区域条形码，可使用也用于读取轨迹中的标记的辐射 束来读取螺旋角信息条形码。螺旋角信息条形码13可被用作一种选 择，或者与螺旋角信息12组合使用，并且可反应在对条形码进行写 入之前测量的实际旋转值。
图2表示一多层光盘。L0是第一数据层40，L1是第二数据层41。 第一透明层43覆盖所述第一数据层，间隔层42将两个数据层40、 41分离开，而基底层44被显示在第二数据层41的下面。第一(或 上面的)数据层40位于比第二(或下面的)数据层41更靠近记录载 体的入射面47的位置。一个激光束被显示为处于会聚在L0层上的第 一状态45和所述激光束被显示为处于会聚在L1层上的第二状态46。 也可以考虑具有3个或更多数据层的可写和可重写光存储介质。
图3表示具有螺旋角信息控制的扫描设备。所述设备提供有用于 扫描记录载体11上的轨迹的扫描装置，其包括用于旋转记录载体11 的驱动单元21、头部22、用于在轨迹上定位头部22的伺服单元25 和控制单元20。头22包括已知类型的用于产生通过光学元件导引的 在记录载体的信息层的轨迹上会聚成辐射光斑23的辐射束24光学系 统。辐射束24是通过辐射源(例如，激光二极管)产生的。所述头 部可包含所有光学元件、激光器和检测器作为一个集成单元，通常称 作光学拾取单元(OPU)，或者只包含一些光学元件作为一个可移除 单元，而剩余的光学元件和激光器以及检测器可安置在位于一个固定 机械位置上的单元中，通常称作分离式光学系统，射束例如通过反射 镜在两个单元之间进行转移。所述头部还包括(未示)一个聚焦致动 器，用于沿所述射束的光轴移动辐射束24的焦点，和一个跟踪致动 器，用于在径向上将光斑23精确定位在轨迹的中心上。跟踪致动器 可包括用于径向移动光学元件的线圈，或者可选择的被布置用于改变 反射元件的角度。通过来自伺服单元25的致动器信号来驱动聚焦和 跟踪致动器。为了读取，通过头部22中的通常类型的检测器(例如， 四象限二极管)来检测通过信息层反射的射线，用于产生耦接给前置 单元31的检测器信号，所述前置单元用于产生各种扫描信号，包括 主扫描信号33和用于跟踪和聚焦的误差信号35。误差信号35被耦 接给伺服单元25，用于控制所述跟踪和聚焦致动器。通过包括解调 器、去格式化器和输出单元的通常类型的读取处理单元30对主扫描 信号33进行处理以恢复信息。
拉制单元20控制信息的扫描和恢复，并可被布置用于从用户或 从主计算机接收命令。控制单元20通过控制线路26(例如，系统总 线)与设备中的其它单元(包括马达21)相连以控制记录载体的旋 转。控制单元20包括控制电路，例如微处理器、程序存储器和用于 执行如下所述的过程和功能的接口。还可将控制单元20实施为逻辑 电路中的状态机。
在一个实施例中，所述设备提供有用于在可写或可重写型记录载 体上记录信息的记录装置。所述记录装置包括输入单元27、格式化 器28、激光单元29、前端单元31和用于产生写入辐射束的头部22。 格式化器28用于根据记录格式添加控制数据和对数据进行格式化和 编码，例如通过加入纠错码(ECC)、同步模式、交错和通道编码。 所述格式化的单元包括地址信息并且在控制单元20的控制下被写入 到记录载体上的相应可寻址位置。从格式化器28输出的格式化数据 被传送给激光单元29，其控制激光功率用于在选择的记录层中写入 标记。
在一个实施例中，来自一个源设备的实时信息被呈现给输入单元 27，其可包括用于输入信号(例如，模拟音频和/或视频，或数字未 压缩音频/视频)的压缩装置。例如，在WO98/16014-A1(PHN16452) 中对于音频和在MPEG2标准中对于视频都已经揭露了适当的压缩装 置。输入单元27将音频和/或视频处理成信息单元，所述信息单元被 传送给格式化器28。读取处理单元30可包括适当的音频和/或视频 解码单元。
根据本发明，控制单元20包括一个如下参照图4所述基于选定 位置检测实际旋转角的角度单元32。检测实际旋转角度可通过下列 过程来执行：首先将射束移到记录载体的第一数据层中的第一选定位 置，并在检测其存在情况之后，产生一个到第二数据层的层跳跃，并 例如通过读取一个地址检测第二层上的射束的第二选定位置。知道记 录载体的旋转速率和两个检测位置的时间差可容易的计算第二选定 位置的相对角位置。作为时间测量的替代方案，可例如通过旋转记录 载体的马达21的控制信号直接监视记录载体的旋转量。这种控制信 号通常在控制单元中被控制，或者至少是可获得的。
在一个实施例中，所述设备仅是一个存储系统，例如用在计算机 中的光盘驱动器。那么就可布置控制单元20通过标准化接口与主计 算机中的处理单元通信。注意检测螺旋角的处理可在所述设备中或在 主机中通过专用软件程序(例如，通过标准盘驱动器)来执行。例如， 被叙述为所述设备中的角度单元32的功能、通过时间差来检测螺旋 角度可通过所述软件程序来施行。
在一个实施例中，如下面参照图5所述的，控制单元20被布置 用于根据螺旋角和螺旋角信息控制信息的恢复和/或操作。可选择 的，用于根据螺旋角信息控制信息的恢复和/或操作的功能可在不同 的处理单元中被部分地执行，例如在主计算机中通过软件驱动程序， 或者通过数据载体上提供的应用软件程序或通过网络(互联网)。
在一个实施例中，所述设备被布置作为一个单独的单元，例如供 用户使用的视频记录装置。控制单元20或者所述设备中包括的额外 的类似主机的控制单元被布置以通过用户直接进行控制，和执行文件 管理系统的操作。
图4表示确定螺旋之间的实际旋转角。第一数据层40具有第一 螺旋，和第一数据层40上的第一预定位置51。第二数据层41具有 第二螺旋，和第二数据层41上的第二预定位置52。所述预定位置51、 52提供了用于定义螺旋角的参考点，并且可以例如是预定的地址， 或特定的同步字段。在一个实施例中，所述预定的位置位于一预定的 径向位置，并且地址或其他位置数据是在两个层上的所述预定径向位 置处恢复的。所述第一预定位置51被检测位于第一角位置53。第二 预定位置52被检测位于第二角位置54。两个角位置53、54的差表 示第一数据层40上的第一预定位置51和第二数据层41上的第二预 定位置42之间的实际旋转角度。
注意预定位置51、52(即用于定义螺旋角的参考点)自身可被 实际访问，例如读取预定位置的物理地址处的数据块。在一个实施例 中，螺旋参数(例如，轨迹间距和数据位长度被用于根据访问靠近所 述预定位置的任意选定位置来计算所述预定位置的位置。在一特定实 施例中，记录载体上的螺旋角信息可包括精确的螺旋参数，并且记录 载体具有精确形状的螺旋。那么，任意选定位置可以是记录载体上的 任意位置，并从任意选定位置和精确螺旋参数进行的计算将得到基本 上相同的预定位置的位置。所述设备甚至可以访问在各个径向位置上 的多个选定位置并计算所述预定位置的相应位置，随后采用平均值来 提高检测的实际螺旋角的精度，或者监测变化或扩展以检测不具有在 原盘上存在的精确螺旋形状的非法拷贝。为了解释检测，将螺旋角和 术语“选定位置”与螺旋参数一起使用，以计算所述预定位置的位置， 所述选定位置即可以是所述预定的位置，也可以是使用的任意访问位 置。
在如上参照图3所述的设备中，角度单元32被布置用于如下所 述的检测第一数据层和第二数据层之间的螺旋角。在一个实施例中， 所述角度单元与控制或监视马达21的驱动信号(例如，指示马达旋 转的转速信号或用于同步马达的周期驱动信号)耦接。角度单元从所 述驱动信号确定马达在检测到所述第一和第二选定位置的时刻的旋 转位置。可选择的，旋转速度或旋转时间被首先获知或检测，其次精 确检测第一和第二选定位置之间的时间差。可通过测量连续两次读取 一个选择地址之间的时间精确测量所述旋转时间。注意在两次测量之 间需要在所述第一和第二层之间进行层跳跃，所述层跳跃花费的时间 可能比单次旋转时间长。为了计算实际的旋转角55，所述时间差(测 量的)被看作是旋转时间的模，将余数用旋转时间除以找出实际的旋 转角55。
在一个实施例中，角度单元32被布置用于将螺旋角确定为实际 旋转角度值的预定和离散范围内的值。在实际的境况中，检测实际旋 转值的精度是有限的。离散范围可预先确定，并且所述范围中的阶差 是考虑精度设置的，例如5x平均精度。在另一个实施例中，角度单 元32被布置用于确定螺旋角度，并且还用于指示如下的任选值。如 果测量角度接近指定给一个阶差的值的范围的边界，则指示所述任选 值。首先检测所述实际旋转角度值的预定和离散范围内的最可能的主 值。所测量的值可能接近所述阶差的边界。如果所述主值在所述阶差 的中心区域，例如中心50％的区域，则只表示主值。然而，如果测量 的角度处于所述阶差范围的下部的25％，则指出一个主值和可能的下 一个较低的值，而如果测量的角度处于所述阶差范围的上部的25％， 则指出一个主值和可能的下一个较低的值。注意所述各阶差还可以被 看作是具有重叠区域，并且如果测量的值在这种重叠区域内，则指出 两个阶差。使用实际旋转角度对螺旋角信息进行的校验开始于结合主 值，但在结合主值之后包括随后结合可能的下面的螺旋角度值。
在一个实施例中，角度单元32被布置用于在螺旋角中包括第一 数据层和第二数据层之间的一附加角度。那么螺旋角至少包含两个 值，包括指示第一数据层上的第一附加预定位置与第二数据层上的第 二附加预定位置之间的一附加实际旋转角。所述附加位置不同于所述 第一预定位置51和第二预定位置52，例如所述第一和第二预定位置 位于一较靠外的半径位置，而所述第一和第二附加预定位置位于一较 靠里的半径位置。附加旋转角是通过与实际旋转角55相同的方法测 量的。注意包括附加的预定位置作为螺旋角的参数假定所述螺旋参数 不是高度精确的，或者对于所述设备至少不是精确已知的。如上所 述，已知的精确螺旋参数将允许从记录载体上的任何进一步的位置计 算主参考点(预定位置)，而附加的参考点和测量将是多余的。
图5表示用于应用螺旋角信息以控制对记录载体上的内容进行 访问或操作的过程。在第一步IN 60，将记录载体输入一个用于存取 数据的设备中。在下一步READ(读取)61，所述设备恢复螺旋角信 息。注意螺旋角信息的存在情况可从记录载体的类型获知，或者可以 将所述设备设计成总是寻找螺旋角信息。还可以在用户的命令下，例 如通过主计算机将螺旋角信息恢复为从记录载体上读取的内容或软 件的一部分。在步骤SAI 62，可以检测螺旋角的存在情况，如果没 有螺旋角信息可用，则驱动器接收记录载体而不需要访问控制，并且 在步骤ACCESS(访问)67继续访问记录载体。如果存在螺旋角信息， 则在步骤ANGLE(角度)63检测实际的螺旋角，并将其呈现为螺旋 角。在下一步VERIFY(校验)64，将螺旋角和螺旋角信息结合起来 并执行校验。给出了使用校验结果的几种选项，包括在步骤STOP(停 止)65发现拒绝对不匹配的记录载体进行进一步的访问。如果发现 匹配，则在步骤APPLY(应用)66适当的应用螺旋角，该步骤可包 括进一步如下所述的检查用户代码或记录载体代码。最后，如果螺旋 角信息和螺旋角被校验并且检查结果为OK，则如步骤ACCESS(访问) 67中所预计的那样，用户访问记录载体或使用来自记录载体的软件。
在步骤VERIFY 64所执行的处理的一个实施例中，所述将螺旋角 信息和螺旋角进行结合用于控制所述信息提供的过程包括根据螺旋 角拒绝或允许访问信息。螺旋角信息可指示一预定的螺旋角。在记录 载体制造期间，通过控制数据层的取向来应用所述预定的角度。可选 择的，可在制造之后例如通过在数据层的某一可记录部分记录数据或 通过在如图1所示的数据载体的中心区域中写入螺旋角信息条形码 13在测量实际的旋转角之后应用螺旋角信息。
在步骤APPLY 66所执行的处理的一个实施例中，将螺旋角信息 和螺旋角进行结合用于控制所述信息提供的过程包括从记录载体恢 复代码参数。所述代码参数可以是额外记录在记录载体上的条形码或 密钥码。所述代码参数被包含在所述结合的计算中，并且螺旋角信 息、螺旋角和/或代码参数通过一种运算(例如，加密一维函数)进 行相关。螺旋角信息是如通过母盘记录载体(例如，通过模压)施加 的包括在数据层上的数据的一部分。在制造期间，测量实际的旋转角 并计算代码参数并将其存储在记录载体上。这样做的优点是对于内容 所有者已知的运算提供了防止篡改数据的额外保护。
在所述处理的一个实施例中，尤其是在步骤VERIFY 64和APPLY 66中，嵌入螺旋角信息的程序被发布在记录载体上，并要求用户键 入用户码。可选择的，可通过类似互联网的网络来发布程序，并且可 将螺旋角信息包括在记录载体上。可单独的将用户码传送给用户以增 加安全性，或者使用户登录或访问一个网站。用户可从官方授权文档 或从一个网站等获取用户码。将用户码与实际的旋转角进行比较。尤 其是在数学计算中可将嵌入的螺旋角信息与实际的旋转角度值进行 比较，所述各元素具有一预定的关系。可应用众所周知的加密技术来 产生用户码，并且在用户位置用于检验用户码。螺旋角信息是如通过 母盘记录载体(例如，通过模压)施加的包括在数据层上的数据的一 部分。在制造期间，在发布或用户请求之前，测量实际的旋转角并计 算用户码。还可以在用户设备上测量所述实际的角度，并且应该随后 产生角度码，而且可以在接收用户码之前要求用户首先输入角度码。
虽然已经通过使用具有螺旋形轨迹的双层光盘主要解释了本发 明，但本发明也可适用于其它记录载体，例如矩形光卡、磁光盘或具 有以任意对齐方式的至少两个单独数据层的任何其它类型的信息存 储系统。因此本文献中的术语“螺旋”还包括环形或线形轨图案，并 且旋转角包括这种对齐方式的任何量度。另外，在具有3层或更多数 据层的多层记录载体中，可以考虑两个以上的数据层之间的对齐。
注意在本文献中，词语“包括”并不排除存在所列举之外的其 它元件或步骤，在元件前面的用语“一”或“一个”并不排除存在多 个这种元件，任何参考标记都不会限制权利要求的范围，本发明可借 助硬件和软件来实行，并且若干个“装置”或“单元”可由相同项的 硬件或软件来代表。另外，本发明的范围并不局限于各实施例，本发 明在于上述的每一个新颖特征或特征的组合。