技术领域
[0001] 本
发明涉及氨冷器技术领域,具体为一种基于声纳外测式甲醇氨冷器液位测量装置。
背景技术
[0002] 氨作为一种易冷凝的气体,目前各企业多为采用冷凝的方式将其回收。氨冷器冷凝效果的好坏直接影响氨的回收量。根据氨的性质:冷凝出口
温度越低冷凝效果越好,氨回收量越高。传统的
水冷列
管式换热器,由于受
循环水温的限制,尤其是夏季有些企业的循环水温可在35℃以上,致使冷凝效果不好,这不仅浪费了资源,污染了环境,而且使企业的经济利益有较大损失。
[0003] 甲醇酸气脱除工序中,甲醇
富液闪蒸。在甲醇富液深冷器液位测量系统中,就地液位计采用浮球磁翻板液位计,远传液位计采用浮筒液位计或双
法兰差压变送器;使用过程中由于介质液氨较脏,造成甲醇富液深冷器底部沉积较多,堵塞远传及就地液位计取压根部,导致富液深冷器液位测量不准现象,严重影响甲醇
净化工艺系统稳定运行,同时不便于快速的安装和调试,维护
费用较高,技术安全可靠性有待提高,因此亟需研发一种基于声纳外测式甲醇氨冷器液位测量装置。
发明内容
[0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本
申请的
说明书摘要和
发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
[0005] 鉴于上述和/或现有基于声纳外测式甲醇氨冷器液位测量装置中存在的问题,提出了本发明。
[0006] 因此,本发明的目的是提供基于声纳外测式甲醇氨冷器液位测量装置,能够提高液位测量的精确性,降低维护成本,提高安全性能。
[0007] 为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
[0008] 一种基于声纳外测式甲醇氨冷器液位测量装置,其包括:氨冷器、测量
探头、外测液位计主机和
控制器,所述氨冷器的左侧端顶部固定安装有循环进水管,所述氨冷器的右侧端顶部固定安装有循环出水管,所述氨冷器的内壁中部固定安装有U型管,所述循环进水管和所述循环出水管通过所述U型管相贯通连接,所述氨冷器的前
侧壁左侧固定安装有校准探头,所述氨冷器的底部左侧固定安装所述测量探头,所述测量探头的底部固定连接所述外测液位计主机,所述外测液位计主机通过
导线电性连接所述控制器,所述控制器通过导线电性连接有显示器。
[0009] 作为本发明所述的基于声纳外测式甲醇氨冷器液位测量装置的一种优选方案,其中:所述氨冷器的内壁左右两侧均固定安装有
固定板,两个所述固定板的中部固定安装所述U型管。
[0010] 作为本发明所述的基于声纳外测式甲醇氨冷器液位测量装置的一种优选方案,其中:所述氨冷器的左侧端底部开设有液氨入口,所述液氨入口的底部固定安装有第一安装法兰。
[0011] 作为本发明所述的基于声纳外测式甲醇氨冷器液位测量装置的一种优选方案,其中:所述氨冷器的右侧端底部开设有液氨出口,所述液氨出口的底部固定安装有第二安装法兰。
[0012] 作为本发明所述的基于声纳外测式甲醇氨冷器液位测量装置的一种优选方案,其中:所述外测液位计主机输出4~20mA
信号接入控制器,所述控制器为PLC控制器。
[0013] 与
现有技术相比:安装于氨冷器底部的测量探头用以连续量采集甲醇富液深冷器卧罐液位高、低变化,安装于氨冷器前侧壁的校准探头为自动校准测量头,用以实现
精度自动校准功能,在不
接触管内的液体和气体实现对液位的测量,外测液位计主机用于处理信号、计算液位,在现场显示氨冷器的连续量液位变化,并自动进行精度自我补偿,技术非常安全,同时便于快速安装调试、维护费用低,可靠耐用,不易损坏,液位测量准确,从而保证了甲醇富液深冷器液位准确性,有着巨大的经济效益。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0015] 图1为本发明的结构示意图;
[0016] 图2为本发明氨冷器的内部结构示意图。
[0017] 图中:100氨冷器、110循环进水管、120循环出水管、130固定板、140 U型管、200测量探头、210校准探头、300外测液位计主机、400控制器、410显示器、500液氨入口、510液氨出口。
具体实施方式
[0018] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0019] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020] 其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
[0022] 本发明提供一种基于声纳外测式甲醇氨冷器液位测量装置,用于提高液位测量的精确性,降低维护成本,提高安全性能,请参阅图1,氨冷器100、测量探头200、外测液位计主机300和控制器400;
[0023] 请再次参阅图1,氨冷器100具有循环进水管110、循环出水管120、固定板130和U型管140,具体的,所述氨冷器100的左侧端顶部固定和
焊接有循环进水管110,所述氨冷器100的右侧端顶部固定焊接有循环出水管120,所述氨冷器100的内壁中部固定焊接有U型管140,所述循环进水管110和所述循环出水管120通过所述U型管140相贯通连接,所述氨冷器
100的内壁左右两侧均通过
螺栓固定安装有固定板130,两个所述固定板130的中部固定卡接所述U型管140,氨冷器100由不锈
钢制成;
[0024] 请再次参阅图1,测量探头200具有校准探头210,测量探头200安装在氨冷器100的底部左侧,具体的,氨冷器100的前侧壁左侧固定螺接有校准探头210,氨冷器100的底部左侧固定螺接测量探头200,测量探头200用于固定安装外测液位计主机300,校准探头210为自动校准测量头,测量探头200为声纳测量探头;
[0025] 请再次参阅图1,外测液位计主机300与测量探头200相连接,具体的,测量探头200的底部固定连接外测液位计主机300,外测液位计主机300用于固定安装控制器400,外测液位计主机300为声纳式外测液位计;
[0026] 请再次参阅图1,控制器400具有显示器410,控制器400与外测液位计主机300电性连接,具体的,外测液位计主机300通过导线电性连接控制器400,控制器400通过导线电性连接显示器410,外测液位计主机300输出4~20mA信号接入控制器400,控制器400为PLC控制器,显示器410为IPS显示器;
[0027] 在具体的使用过程中,当需要本发明在使用的过程中将液氨冲500输送到氨冷器100的内壁,同时利用水从循环进水管110进入,实现水与液氨进行冷热交换,水从循环出水管120流出,液氨从510流出,同时安装于氨冷器100底部的测量探头200用以连续量采集甲醇富液深冷器卧罐液位高、低变化,安装于氨冷器100前侧壁的校准探头210为自动校准测量头,用以实现精度自动校准功能,外测液位计主机300用于处理信号、计算液位,在现场显示氨冷器的连续量液位变化,并自动进行精度自我补偿,通过外测液位计主机300输出4~
20mA信号接入控制器400,通过与控制器400相连接的显示器410实现集中显示液位、实现自动连
锁控制功能。
[0028] 请再次参阅图1,为了实现氨的进出,具体的,所述氨冷器100的左侧端底部开设有液氨入口500,所述液氨入口500的底部固定安装有第一安装法兰,所述氨冷器100的右侧端底部开设有液氨出口510,所述液氨出口510的底部固定安装有第二安装法兰,实现液氨从液氨入口500进入到氨冷器100的内壁,然后从液氨出口510排出。
[0029] 虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入
权利要求的范围内的所有技术方案。