技术领域
[0001] 本
发明涉及降解膜挤出机技术领域,尤其涉及一种生物降解膜挤出机。
背景技术
[0002] 生物降解膜是为适应社会对于环境保护的需要而产生的一种新型塑料膜,主要原料为降解母粒与塑料粒子母料混合生产而成。降解是利用自然界中的
微生物对塑料膜侵蚀
或者是利用太阳光
氧化的作用而达到的降解。
[0003] 经检索,中国
专利公开号为CN205148874U的专利,公开了一种生物降解膜挤出机,包括操作面板和挤出机壳体,所述挤出机壳体固定安装在挤出机底座的上方,所述操作面板安装在操作面板转动杆的左端,所述挤出机壳体的左侧设置有
电动机,所述挤出机壳体
的内部设置有处理槽,所述处理槽的内部设置有螺旋杆,所述螺旋杆的左端通过
转轴安装
在电动机上,所述处理槽的外表壁设置有加热装置。上述专利中存在一些不足:保温效果较差。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决
现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物降解膜挤出机。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种生物降解膜挤出机,包括保温箱,所述保温箱内固定有加热箱,加热箱内转动插接有转轴,且转轴位于加热箱内的一端固定有螺旋
叶片,转轴的另一端固定有传动
齿轮,传动
齿轮传动连接有驱动机构,所述加热箱夹层内固定有多个等距离分布的加热板,且加热箱与保温箱之间的空隙处填充有换热溶液,保温箱顶部外壁一侧固定插接有排气管,排
气管上固定有泄压
阀,所述加热箱一侧固定插接有挤出机构,且保温箱顶部外壁一侧固定
有进料斗,进料斗顶端固定有进料管,进料管底端穿过保温箱插接在加热箱内。
[0007] 进一步的,所述挤出机构包括挤出管,挤出管一端穿过保温箱外壁固定有挤出模头。
[0008] 进一步的,所述进料管上活动插接有卸料板。
[0009] 进一步的,所述进料斗相对两侧内壁底端固定有对称分布的导料斜面。
[0010] 进一步的,所述驱动机构包括
电机,电机的
输出轴固定有传动齿轮,两个传动齿轮形成
啮合传动配合。
[0011] 进一步的,所述保温箱底部外壁四个拐
角处均固定有
支撑腿,四个支撑腿底端固定有
底板。
[0012] 进一步的,所述保温箱顶部外壁固定有滑轨和固定
块,固定块上
螺纹插接有螺杆,螺杆两端分别固定有滑块和旋转柄,滑块插接在滑轨内形成滑动配合,且滑块一侧与卸料板固定连接。
[0013] 本发明的有益效果为:
[0014] 1.通过加热箱的设置能够固定在保温箱内起到保温效果,填充的换热溶液能够降低热传递速率,提高装置的保温效果,节约
能源,另外螺旋叶片能够在电机的驱动下对进料斗导入加热箱内的胶料进行
挤压并推动至挤出机构,完成挤出工作,方便使用,加热工作中换热溶液由于
温度升高使得保温箱与加热箱间隙处气压增高,排气管上的
泄压阀能够对其
进行泄压工作。
[0015] 2.通过螺杆的设置能够在转动旋转柄时发生横向运动,螺杆带动滑块和卸料板横向运动,进而能够调节卸料板与进料管内壁的导料间距,并进行卸料板的限位作用,滑轨能够在滑块横向运动时起到限位导向作用,使得进料工作能够定量进行,提高进料工作的稳
定性。
附图说明
[0016] 图1为本发明提出的一种生物降解膜挤出机的
实施例1剖视结构示意图;
[0017] 图2为本发明提出的一种生物降解膜挤出机的实施例1立体结构示意图;
[0018] 图3为本发明提出的一种生物降解膜挤出机的实施例2剖视结构示意图。
[0019] 图中:1保温箱、2电机、3传动齿轮、4转轴、5进料管、6卸料板、7进料斗、8滑块、9滑轨、10螺杆、11旋转柄、12固定块、13加热箱、14排气管、15加热板、16螺旋叶片、17挤出管、18挤出模头、19支撑腿、20底板。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021] 所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅
用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0022] 实施例1
[0023] 参照图1和图2,一种生物降解膜挤出机,包括保温箱1,保温箱1内固定有加热箱13,加热箱13内转动插接有转轴4,且转轴4位于加热箱13内的一端固定有螺旋叶片16,转轴
4的另一端固定有传动齿轮3,传动齿轮3传动连接有驱动机构,加热箱13夹层内固定有多个等距离分布的加热板15,且加热箱13与保温箱1之间的空隙处填充有换热溶液,加热箱13能够固定在保温箱1内起到保温效果,填充的换热溶液能够降低热传递速率,提高装置的保温效果,保温箱1顶部外壁一侧固定插接有排气管14,排气管14上固定有泄压阀,加热箱13一侧固定插接有挤出机构,且保温箱1顶部外壁一侧固定有进料斗7,进料斗7顶端固定有进料管5,进料管5底端穿过保温箱1插接在加热箱13内。
[0024] 挤出机构包括挤出管17,挤出管17一端穿过保温箱1外壁固定有挤出模头18,进料管5上活动插接有卸料板6,进料斗7相对两侧内壁底端固定有对称分布的导料斜面,驱动机构包括电机2,电机2的输出轴固定有传动齿轮3,两个传动齿轮3形成啮合传动配合,保温箱
1底部外壁四个拐角处均固定有支撑腿19,四个支撑腿19底端固定有底板20。
[0025] 本实施例工作原理:将加热箱13能够固定在保温箱1内起到保温效果,填充的换热溶液能够降低热传递速率,提高装置的保温效果,节约能源,另外螺旋叶片16能够在电机2的驱动下对进料斗7导入加热箱13内的胶料进行挤压并推动至挤出机构,完成挤出工作,方便使用,加热工作中换热溶液由于温度升高使得保温箱1与加热箱13间隙处气压增高,排气管14上的泄压阀能够对其进行泄压工作。
[0026] 实施例2
[0027] 参照图3,一种生物降解膜挤出机,本实施例与实施例1区别在于,保温箱1顶部外壁固定有滑轨9和固定块12,固定块12上螺纹插接有螺杆10,螺杆10两端分别固定有滑块8
和旋转柄11,滑块8插接在滑轨9内形成滑动配合,且滑块8一侧与卸料板6固定连接。
[0028] 本实施例工作原理:螺杆10能够在转动旋转柄11时发生横向运动,螺杆10带动滑块8和卸料板6横向运动,进而能够调节卸料板6与进料管5内壁的导料间距,并进行卸料板6的限位作用,滑轨9能够在滑块8横向运动时起到限位导向作用,使得进料工作能够定量进
行,提高进料工作的
稳定性。
[0029] 在本专利的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本专利的限制。
[0030] 在本专利中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0031] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。