摆线泵和用于在摆线泵中建立压力补偿的方法
技术领域
[0001] 本
发明涉及一种摆线泵,所述摆线泵具有:内
转子和外转子,所述外转子也是电
驱动器的转子;壳体和将具有
马达室的壳体封闭的
法兰,其中转子设置在轴上并且在间隙处相对于法兰密封。
[0002] 本发明还涉及一种用于在摆线泵中建立压力补偿的方法。
背景技术
[0003] 从还未公开的DE 10 2018 202 150中已知一种摆线泵,所述摆线泵具有
薄膜,并且改进具有泵工作室和压力薄膜的摆线泵的
密封性,在所述泵工作室中可转动地设置有内转子以及外转子并且所述泵工作室由壳体盖限界。
[0004] 在这种高度集成的摆线泵的特殊情况下,出现轴向力,所述轴向力通过在轴的与摆线泵相对置的侧上的轴向
轴承吸收,在所述摆线泵中电转子和泵转子在构造上合并。同时,通过转子朝向所述轴向轴承移动,在转子和侧板之间产生间隙。在使用这种泵的
变速器中,观察可能引起构件损坏的压力峰值。
[0005] 通过轴向力产生的运动造成轴向轴承中的机械摩擦,以及在转子和侧板之间的间隙中的泄露。
[0006] 在变速器中的压力峰值必须被吸收,以至于构件必须强烈超定地设计。
[0007] 从国际公开文本WO 2016/096755 A1中已知一种具有壳体的齿圈泵。在壳体之内在壳体基本体的壳体开口的边缘侧以固定至壳体的方式设置有由马达轴穿过的侧板。所述侧板、优选刚性的侧板在边缘侧或外环周侧插入壳体基本体的环形的切口中。刚性的侧板具有在环周部段之上延伸的、圆弧形的贯通开口。在所述侧板和壳体盖之间在壳体中插入也称作为薄膜的柔性
压板。所述压板、优选圆形的压板借助外边缘在壳体基本体和壳体盖之间在开口侧或在边缘侧张紧从而同样保持固定至壳体。借助于柔性的压板,尤其降低和/或补偿
温度决定的壳体或泵部件扩展。
[0008] 所述摆线泵借助两个侧板工作,在所述侧板之间以压力补偿的方式引导外转子和内转子。这造成在液压的泵转子和驱动
发动机的电转子之间的支承区域,所述支承区域提高结构空间和制造成本。
发明内容
[0009] 本发明的目的是,实现一种电运行的摆线泵,其中优化在马达室和压力区域中的压力差,以便使泄露和轴向力最小化。
[0010] 所述目的借助一种摆线泵来实现,所述摆线泵具有:内转子和外转子,所述外转子是电驱动器的转子;壳体和将具有马达室的壳体封闭的法兰,其中转子设置在轴上并且在间隙处相对于法兰密封,其中对间隙附加地设有如下设备,借助所述设备在摆线泵的压力区域和摆线泵的马达室之间进行至少部分的压力补偿。
[0011] 通过在摆线泵的否则无压力的马达室中有针对性地构建压力,将摆线泵的轴向轴承减压,由此其摩擦降低,以及在转子和法兰之间的间隙压紧,由此泄露降低。
[0012] 通向所述室的入流通过所述间隙中的泄露本身造成,因此更多的入流表示更大的内压从而改进的密封效果,这在调控技术上等同于
负反馈。压力峰值的降低或其消除使其他部件例如尤其压力
传感器减压,所述
压力传感器的
精度由此也可以改进。
[0013] 在一个有利的设计方案中,所述设备是在马达室和抽吸区域之间的连接装置,所述连接装置设置在法兰中。
[0014] 尤其有利的是,所述设备由轴中的空腔、以及在马达室和轴的空腔之间的连接装置和轴的用于抽吸区域的空腔构成。
[0015] 摆线泵的马达室的通过轴中的空腔实现的穿流具有如下附加效应,将
电动机和
电子装置的损耗热量从出现的流动中引出。
[0016] 有利的是,轴中的空腔具有渐缩部,所述渐缩部用作为节流部。由此,可以更好地设定马达室中的中间压力
水平。
[0017] 一个有利的实施方式也为,所述设备由轴中的空腔以及在马达室和轴的空腔之间的连接装置和轴的用于摆线泵的偏
心轴承的空腔构成。
[0018] 在所述实施方式中,马达室的穿流不仅对于引出电动机的损失热量是有利的,而且穿流也用于,改进偏心轴承的供应。
[0019] 在全部实施方式中有利的是,至少一个连接装置在横截面中具有减小部,所述减小部用作为节流部。由此,能够更好地设定穿流的程度以及中间压力。
[0020] 所述目的此外借助一种用于建立摆线泵中的压力补偿的方法来实现,其中处于压力下的介质通过所述间隙入流到摆线泵的马达室中,并且在马达室和抽吸区域之间或至偏心轴承存在至少一个连接装置,经由所述至少一个连接装置将介质引出。
[0021] 有利的是,经由介质的入流和出流,在马达室中建立中间压力。
附图说明
[0022] 图1示出摆线泵的分解图,
[0023] 图2示出贯穿具有用于抽吸区域的孔的根据本发明的摆线泵的剖面,[0024] 图3示出贯穿根据本发明的摆线泵的剖面,其中示出
波形孔和节流部横截面,[0025] 图4示出贯穿根据本发明的摆线泵的剖面,其中示出经由偏心轮的轴承的马达室出流,用于改进该轴承的润滑和冷却,
[0026] 图5示出贯穿根据本发明的泵的剖面,其中示出转子的轴向轴承处的增大的间隙,用于在压力峰值时卸载压力室,
[0027] 图6示出贯穿根据本发明的泵的剖面,其中示出处于转子下方的间隙,用于在压力峰值时卸载压力室。
具体实施方式
[0028] 图1在分解图中示出壳体2,所述壳体借助法兰3封闭。在内部中可见内转子4和外转子5连同轴6。外转子5分开地示出。在法兰3处可见入流开口和出流开口。
[0029] 在图2至4中示出具有壳体2的摆线泵1的不同剖面图。
[0030] 在壳体2中在摆线泵1的泵工作室中可转动地设置有内转子4和外转子5。
[0031] 法兰3用作为壳体盖,借助所述盖封闭壳体2,所述壳体基本上罐状地构成。
[0032] 在摆线泵1的壳体2中集成有具有转子31和
定子的电动机30。定子包括定子叠片组,所述定子叠片组具有绕组,所述绕组连同定子叠片组埋入到塑料材料中。塑料材料例如在注塑方法中成形为,使得所述塑料材料为摆线泵1的壳体2。
[0033] 电动机30的转子31包括转子叠片组32和所包含的磁体。转子叠片组连同磁体36一起由塑料材料压力注塑包封。电动机30的转子31通过塑料材料一件式地与摆线泵1的外转子5连接。电动机的定子和转子构成马达室33,在所述马达室中不存在压力。
[0034] 因此,塑料材料用于实现电动机30的转子31和用于实现摆线泵1的外转子5。因此摆线泵1的外转子5通过电动机30的转子31
直接驱动。
[0035] 在此,电动机30的转子30连同摆线泵1的外转子5在轴6上支承在摆线泵1的壳体2中。摆线泵1的内转子4与外转子5无关地支承在偏心轮6上。由此,摆线泵1的内转子4相对于轴6和外转子5偏心地设置。
[0036] 摆线泵1在上部区域中具有抽吸区域22并且在下部区域中具有压力区域21。壳体盖、法兰3由塑料材料或金属形成。
[0037] 在法兰3中在
电机30的马达室33和抽吸区域22之间设置有连接装置10。
[0038] 电运行的摆线泵的马达室33通过介质穿过间隙35从压力区域21入流而置于中间压力水平上,所述中间压力水平高于
大气压。
[0039] 通过在摆线泵的否则无压力的马达室33中有针对性地建立压力,将轴向轴承9减压,由此摩擦损耗降低并且在转子5和法兰3之间的间隙35减小,由此泄露降低。
[0040] 介质入流到马达室33通过间隙中的泄露本身造成。因此更高的入流表示马达室中的更高的内压从而表示转子5在法兰3处的改进的密封效果,这在调控技术上等于负反馈。
[0041] 图3示出摆线泵1的另一设计方案。经由间隙35进行介质到马达室中的入流。经由连接装置11,马达室33与轴6连接,所述轴具有沿着轴线28延伸的空腔25。
[0042] 从马达室33的出流通过在抽吸
接口7的区域中的空腔25或通过具有连接装置12的直接至抽吸区域22的泄露路径发生。
[0043] 为了调整在马达室中存在的压力水平,在出流路径中,即例如在轴中设有节流横截面26。摆线泵的马达室33的通过空心轴实现的穿流具有附加效应,即电动机30和电子装置的损耗热量从存在的流动中引出,以及可以改进轴承的供应装置的
润滑剂供应。
[0044] 通过将电动机中的轴向轴承减压,转子的摩擦最小化,其中同时通过增大转子和
侧壁之间的间隙中的面压力,泄露最小化。
[0045] 在图4中描述一个实施方式,所述实施方式在马达室33和轴6之间建立连接装置11,并且具有在轴6中的空腔25,所述空腔通到连接孔13中,所述连接孔建立从轴6到偏心轴承27的连接。连接孔13的直径降低并且实现用于介质的回流的节流部13a。
[0046] 通过在泵的否则无压力的马达室中有针对性地建立压力,将轴向轴承减压,由此其摩擦降低,以及在转子和板之间的间隙压紧,由此泄露降低。该中间压力水平是足够高的,以便确保泵的足够的密封,但是允许在压力峰值时以减压的方式提升转子叠片组。
[0047] 通过内压补偿的在上文中描述的效应基于泵的马达室中的泄露。如果仅在泵的输入端处出现时间上有限的压力峰值,那么转子叠片组立即从压板后退,因为在出现压力峰值的时刻,还不能够在马达室中建立相应大小的压力。为了能够实现这种后退,仅需要为转子叠片组确保大的轴向间隙,使得借此能够实现压力室的打开,而无需对于转子叠片组允许大的间隙,使得在振荡情况下,在不具有或具有小的工作压力时,通过撞击在轴向止挡中、即在轴向轴承中或在压板中可出现破坏。
[0048] 该要求借助间隙37满足,所述间隙设置在卡环40和轴6处的支承盘41之间。
[0049] 附图标记列表:
[0050] 1 摆线泵
[0051] 2 壳体
[0052] 3 法兰
[0053] 4 内转子
[0054] 5 外转子
[0055] 6 轴
[0056] 7 抽吸接口
[0057] 8 压力接口
[0058] 9 径向轴向轴承
[0059] 10 连接装置
[0060] 11 马达室的连接装置
[0061] 12 箱的连接装置
[0062] 13 连接孔
[0063] 13a 节流部
[0064] 21 压力区域
[0065] 22 抽吸区域
[0066] 25 空腔
[0067] 26 节流部
[0068] 27 偏心轴承
[0069] 28 轴线
[0070] 30 电动机
[0071] 31 转子
[0072] 32 转子叠片组
[0073] 33 马达室
[0074] 35 间隙
[0075] 36 磁体
[0076] 37 间隙
[0077] 40 卡环
[0078] 41 支承板