快速流体接头组

(一)技术领域：本实用新型是有关于一种快速流体接头组，尤指一种可将二侧的接头快速插接结合使流体流通，而当使用完毕后按压其中一侧接头上的按压键，即可使二侧的接头马上分离，使用者可以方便且迅速操作使用本实用新型的快速流体接头组。

(二)先前技术：日常生活中经常可以看到各式各样的流体接头组，乃于接通后可供气体或液体流通。有些流体接头组虽然外观设计非常精致，但往往构造复杂，致使用起来非常不方便，一般人在使用流体接头组来达到所要的作用(例如：洗澡、洗手、浇花、洗车、喷气、喷高压蒸气……等)时，无非是希望能方便且快速接通，以及快速解除流通，若是构造及操作过程皆过于复杂，使用者往往必须花更多的时间来操作，如此一来，不但浪费流体接头组的制造成本，也浪费了使用者的时间。

(三)新型内容：本实用新型的主要目的是在提供一种能供使用者迅速操作接通或停止流体流通之快速流体接头组。

本实用新型一种快速流体接头组，是由一第一接头与一第二接头所组成，其中，该第一接头是由一接头座、一外接合管、一按压键、一承置体、一弹性体及一挡体所组成；该接头座的一端为一插接管，另端则为环状内凹之承接槽，该承置体容置于该承接槽内，再依序设一弹性体抵住该承置体，及一挡体抵住该弹性体的另端，该挡体为由大小外径的部位组成，该较大外径端即抵住该弹性体，该大小外径之交接头部圈设一止水圈；该外接合管内部由一壁体区隔形成第一腔室与第二腔室，该壁体中间则开设一穿孔，该外接合管的二端皆为开口，其中一端插置入该承接槽内结合，且该承置体、弹性体及该挡体的较大外径部位即停留于该端的第一腔室内，而其较小外径部位则自该穿孔伸出进入第二腔室停留，并因该弹性体的作用力迫使该止水圈抵住该区隔第一、二腔室壁体的侧面；该第二腔室内有一扩大内径之挡缘，其一侧有一自上方深入的卡槽；该第二腔室的开口底部壁体上设有一插槽；该按压键有一平面状之按压面及一设于该按压面下方的插环，该插环的中央为一大穿孔，底部壁体上开设一长穿槽，该插环即插置入该卡槽内，并于该按压面的下方与该外接合管的外壁间设一弹性体，以使该按压键有上移之力量；该长穿槽则对应该插槽，而可以一插杆插设定位，使该按压键受该长穿槽的高度限制作一定范围内的上下移位；该第二接头是由一接头座、一内接合管、一承置体、一弹性体及一挡体所组成；该接头座的一端为一插接管，另端为环状内凹之承接槽，该承置体容置于该承接槽内，可依序设一弹性体抵住该承置体，及一挡体抵住该弹性体的另端，该挡体为大小外径的部位组成，该较大外径端即抵住该弹性体，该大小外径的交接头部圈设一止水圈；该内接合管内部由一弯折挡部区隔形成第一腔室与第二腔室，该内接合管的二端皆为开口，其中一端插置入该承接槽内结合，且该承置体、弹性体及该挡体的较大外径部位即停留于该端的第一腔室内，并因弹性体的作用力迫使该止水圈抵住该弯折挡部，而该挡体的较小外径部位则伸入该第二腔室内停留；该内接合管的外壁上围设一止水圈及环设一卡环，其一侧形成孤度状，是配合该第一接头的挡缘的形状，该卡环的一侧为一卡槽；持该第二接头令其内接合管对正第一接头的外接合管的一侧开口插置入，并使该等弹性体皆压缩，且第二接头的卡环会顶推该第一接头的插环的底内缘下降而越过，而该插环上升回位时即抵入该卡槽内，形成第一、二接头的插接组合。

其中，该第一、二接头之承置体一端为圆形面具有一圆孔，侧面具有缺口供流体流通经过，而另一端设容置空间，供弹性体的端头置入。

其中，该第一、二接头的挡体一端设容置空间，供弹性体之端头置入，而且表面上皆设凹槽，供流体流通经过。

其中，该第一、二接头之第一腔室内环周壁设有通槽，供流体流通。

其中，该第一接头的外接合管外壁上设有一凹槽，其内更设有环槽，该环槽即提供该按压面下方的弹性体容置，而该凹槽可增加该弹性体存在的空间。

其中，设于该按压面下方的弹性体是涡形弹性体。

本实用新型一种快速流体接头组，在使用时至少具有下列之优点及功效：1.快速流体接头组使用时，只要将接头2插入接头1并作确实接合，则流体即会自动从接头1流入接头2，并由插接管211流出，使用上极为方便。

2.使用完毕以後，只要按下接头1上的按压键13，则接头2即可马上与接头1断开流通，使流体仅停留於接头1，而不到达接头2，操作上极为容易。

(四)附图说明：图1是本实用新型实施例未使用状态之立体分解图图2是本实用新型实施例未使用状态之侧面剖视图图3是本实用新型实施例之立体分解图图4是本实用新型实施例之侧面分解图图5是本实用新型实施例使用状态之立体图图6是本实用新型实施例使用状态之侧面剖视图图7是图6中之部分放大图图8是本实用新型实施例解除使用状态之立体图图9是本实用新型实施例解除使用状态之侧面剖视图图10是图9中的部分放大图图中标号如下：接头1、2  接头座11、21  插接管111、211  管路A、B承接槽112、212  隔环113，213  通槽114、214  外接合管12内接合管22  腔室121、122、221、222开口1211、1221、2211、2221  壁体123  穿孔1231弯折挡部223  通槽1212、2212  挡缘1222  卡槽124、226插槽125  插杆1251  凹槽126、162，163、262、263环槽1261  止水圈164、264、224  卡环225  按压键13按压面131  突杆1311  插环132  大穿孔1321底内缘132A  长穿槽1322  涡形弹性体133  承置体14、24缺口141、241  圆孔142、242  容置空间143、243、161、261弹性体15、25  挡体16、26(五)实施方式：请参阅图1.2所示，本实用新型一种快速流体接头组，其实施例是由分位二侧的接头1、2所组装而成，该二接头1、2相互间可为插接组合及拆解分离，接头1或2可选择其中任一者与流体来做管路连接，然后另一接头2或1则是于使用时再再与之相结合，再由另一管路连接出，形成连通的作用使用。

接着，请配合参阅图3、4所示，该接头1主要系由一接头座11、一外接合管12、一按压键13、一承置体14、一弹性体15及一挡体16所组成；该接头座11一端为一插接管111，供与管路A连接，另瑞则为环状内凹之承接槽112，於其内侧与插接管111接合处有一由若干纵向片体组成之隔环113，该隔环113内即具有多数通槽114，可供流体於插接管111与承接槽112间流通，该承接槽112内可供一承置体14摆置入，且即抵於该隔环113的侧面，该承置体14为侧面形成数道缺口141，圆形面中心有一圆孔142，及另端为一容置空间143；该承置体14的容置空间143内即供一弹性体15的一端置入，而该弹性体15的另一端则抵入该挡体16一侧的容置空间161内，该挡体16於设有该容置空间161之端外环上设有数凹槽162，另端则为缩小外径之实体杆，而於外环上亦设有若干凹槽163，并在大小外径的交接颈部圈设一止水圈164。

该外接合管12内部由一壁体123区隔而形成二腔室121、122，在该壁体123中间开设一穿孔1231，系可连通二腔室121、122；该外接合管12的二端皆设为开口1211、1221，分别与腔室121、122相通，该设有开口1211之端系可插置入该承接槽112内，并使外接合管12之端壁与接头座11形成稳固接合，而该等承置体14、弹性体15及挡体16的大外径端(含止水圈164)即停留於该腔室121内，而挡体16的较小外径实体杆则穿过该穿孔1231而可进入腔室122内；该腔室122内有一稍为扩大内径之挡缘1222(如第2图所示)，其前方有一自上方深入之卡槽124，乃除二侧壁体连接外(二侧壁体亦作深入之切削)，上下系通至外界，而於该开口1221侧之正面壁体下方设有一插槽125，乃穿设经过该卡槽124并抵於後方的壁体内(如图2所示)，该腔室121的内环周壁上更系设有若干切削咸较为低下之通槽1212；该挡体16的大外径瑞之外径系较该腔室121的内径为小些，故系可在该腔室121内移动，而不会有窒碍之情形。

该外接合管12的顶面上先成型一稍微低下的凹槽126，其内更有二再更为低下之环槽1261；该按压键13则有一形状与该凹槽126相当的按压面131，其底部有二处突杆1311，前方处向下垂直延伸一插环132，该插环132的中央为一大穿孔1321，底部壁体上则开设有一长穿槽1322；组装时有二涡形弹性体133分别置入该等环槽1261内，然後持该按压键13使其插环132对准该外接合管12的卡槽124，及其底部二突杆1311分别对准该等涡形弹性体133的顶端，再作压下之动作，则该等突杆1311会分别抵入该等涡形弹性体133的顶端圈口内，形成夹合作用，而且该插环132即插进该卡槽124内，直至该长穿槽1322对正插槽125，然後藉一插杆1251自前瑞插进该插槽125，并穿经该长穿槽1322後进入後方壁体的插槽125内定位，并藉铆合或胶合等加强手段令该插杆1251无法再脱出。因此该按压键13整体受该插杆1251所掣肘，系仅能於该长穿槽132的高度范围内作上下移动的动作而已，而且受该等涡形弹性体133的弹力作用，故若放手不对该按压键13施力时，该按压键13系停留於其长穿槽1322的底内缘受该插杆1251抵住之状态，此即为该按压键13上死点的位置。而因尺寸计算的关系，在该按压键13处於上死点位置时，该大穿孔1321的底内缘132A(如图3所示)系会较该挡缘1222的位置高(如图2所示)，然後若按压该按压键13抗拒该等涡形弹性体133之弹力，而使该插环132下移时，当该长穿槽1322的顶内缘抵到该插杆1251十(即为下死点位置)，该大穿孔1321的底内缘132A的位置必须较该挡缘1222的位置低，其作用极重要，後会详述。

接着，请继续参阅图1～4所示，另侧之接头2主要系由一接头座21、一内接合管22、一承置体24、一弹性体25及一挡体26所组成；该接头座21一端为一插接管211，该管路B插接连设，另端则为环状内凹之承接槽212，其内侧与插接管211接合处有一由若干纵向片体组成之隔环213，该等纵向片体间即为通槽214，供流体可流经通过，该承接槽212内供该承置体24置入，且抵於该隔环213的侧面，该承置体24在侧面形成数道缺口241，圆形面中心有一圆孔242，及另端为一容置空间243；该容置空间243内供该弹性体25的一端置入，而该弹性体25的另一端则抵入该挡体26一侧的容置空间261内，该挡体26上设有该容置空间261之端外环上设有数凹槽262，另端则为缩小外径之实体杆，而於其外环上设有若干凹槽263，并在大小外径的交接颈部圈设有一止水圈264。

该内接合管22内部以一弯折挡部223区隔而形成二腔室221、222，且腔室222的内径较小，该内接合管22的二端皆设为开口2211、2221，分别与腔室221、222相通，该设有开口2211之端系可插置入该承接槽212内，并使内接合管22之端壁与接头座21形成稳固接合，而该等承置体24、弹性体25与挡体26的大外径端(含止水圈264)即停留於该腔室221内，而挡体26的较小外径实体杆则伸入该腔室222内，且因该弹性体25的弹力作用，致使该挡体26的大小外径的交接颈部处的止水圈264即抵到该弯折挡部223处；该腔室221的内环周壁上更设有若干切削成较为低下之通槽2212，该挡体26的大外径端之外径则较该腔室221的内径为小一些，故可在该腔室221内移动，而不会有窒碍之情形。

如图2所示，该挡体26的较小外径实体杆的长度系不会穿出该腔室22的开口2221；另在该内接合管22的外壁上接近前端缘处圈设一止水圈224，及在稍後方适当位置处环设一圈卡环225，其前缘形成弧度状，系配合前述挡缘1222的形状，而该卡环225的後方即形成一圈卡槽226。

根据上述构造组成，当接头1、2间未插接组合成接头组之前，系为各自独立且分离的物件(如图1、2示)：而当使用者要令管路A、B间导通时，即必须将接头1、2相互插接组合使作连接动作，而其插接完成之状态即如图5、6所示。其插接组合的过程系将该接头2的内接合管22对正接头1的外接合管12的开口1221并插接进去，首先，该内接合管22的止水圈24会受挤压并贴着腔室122的内壁前进，直至该等挡体16、26的端头相互抵接到为初步阶段，此时之状态先参考图9所示；然後必须稍加用力再推压该接头2前进，则因该等挡体16、26的相互抵触，会迫使该等弹性体15、25皆压缩，且挡体16、26会相对於该等外、内接合管12、22皆作後退动作，并且该接头2的卡环225的弧度状前缘会顶推该插环132的底内缘132A下降而越过，然後该底内缘132A再上升回位时即抵入该卡槽226内，形成如图7所示之卡掣作用，如此该接头1、2即形成图5、6所示完成插接组合之状态。在此时，因该等挡体16、26皆已压迫弹性体15、25而後退，亦即止水圈164、264皆已离开原先止水之作用，故接管A的流体将可经由①通槽114、②圆孔142、③缺口141、④通槽1212、⑤凹槽162、⑥凹槽163、⑦穿孔1231、⑧凹槽263、⑨凹槽262、⑩通槽2212、(11)缺口241、(12)圆孔242、(13)通槽214的顺序进入接合管B内，因此接头1、2即组合成可供流体自由流通的接头组。

而当使用者要停止接管A的流体流到接管B，则其只需按压该按压键13的按压面131，使该插环132抗拒涡形弹性体133的弹力而下降，使其底内缘132A低於该卡环225的外环(如图10所示，此即为解除卡掣的动作)，则在二弹性体15、25的弹力作用下，瞬间即迫使该接头2相对於接头1退出，而形成图8、9所示之状态，作此动作时该接头1的挡体16系迅速前进去由该止水圈164抵住壁体123的侧面，故流体即无法再到达凹槽163处，故接头1本身即已阻断流体的流通，同时，该接头2内的挡体26亦迅速前进去由其止水圈264抵到该弯折挡部223的壁体，故接头2本身亦完成阻断流体的流通，故纵接管B内的流体瞬间有负压而反向推来，亦仅到达该凹槽263之处而已，无法越过该止水圈264，接着只需将接头1、2相互间平移移动，使该内接合管22离开该外接合管12的腔室122，即完成接头1、2约分离，而可随时等待再插接组合。