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基于移动支撑的 频率可调复合 减振器

阅读：104发布：2021-04-14

专利汇可以提供基于移动支撑的频率可调复合减振器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种基于移动支撑的频率可调复合减振器，包括导轨板、两个移动支撑座、板弹簧、中支撑板、间距调节机构，导轨板上设置有直线导轨，两个移动支撑座设置在直线导轨上，板弹簧的两端分别可滑动地支撑在两个移动支撑座上，中支撑板下部与板弹簧中部固定，间距调节机构用于调节两个移动支撑座之间的距离，本发明通过调节两个移动支撑座之间的距离来调节板弹簧两端支撑位置的间距，从而改变板弹簧有效工作段长度，进而改变板弹簧的有效工作刚度，实现减振器的频率调节。本发明实现刚度调节的结构简单、成本较低，并且刚度调节部分采用独立板弹簧与支撑部件组合装配的方式，充分利用了板弹簧的长工作寿命特点，保证了减振器的长工作寿命。，下面是基于移动支撑的频率可调复合减振器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于移动支撑的频率可调复合减振器，其特征在于：包括导轨板(301)、两个移动支撑座(302)、板弹簧(304)、中支撑板(305)、间距调节机构，所述导轨板(301)上设置有直线导轨，所述两个移动支撑座(302)可滑动地设置在直线导轨上，所述板弹簧(304)的两端分别可滑动地支撑在两个移动支撑座(302)上，所述中支撑板(305)的下部与所述板弹簧(304)的中部固定，所述间距调节机构用于调节两个移动支撑座(302)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的基于移动支撑的频率可调复合减振器，其特征在于：所述间距调节机构包括两个丝杆螺母座(306)、双向进给丝杆(307)，一个丝杆螺母座(306)设置在一个移动支撑座(302)上，双向进给丝杆(307)的左半段、右半段分别为左旋螺纹、右旋螺纹，双向进给丝杆(307)的左半段、右半段分别与一个丝杆螺母座(306)上的螺孔配合。
3.根据权利要求1所述的基于移动支撑的频率可调复合减振器，其特征在于：所述移动支撑座(302)上设置有支撑销(303)，所述板弹簧(304)搭设在支撑销(303)上。
4.根据权利要求1所述的基于移动支撑的频率可调复合减振器，其特征在于：所述板弹簧(304)为两片，上下平行布置，两片板弹簧(304)的中部之间设置有一对夹紧楔块(310)和夹紧螺栓组(311)，所述中支撑板(305)的下部开设孔位，所述夹紧螺栓组(310)楔紧所述夹紧楔块(310)将两片板弹簧(304)固定在中支撑板(305)的孔位中。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的基于移动支撑的频率可调复合减振器，其特征在于：还包括两个侧支撑板(202)、顶限位板(203)，所述侧支撑板(202)固定立设在所述导轨板(301)的两端，所述顶限位板(203)两端固定在侧支撑板(202)的上端，所述顶限位板(203)上设置有导向孔位，所述中支撑板(305)穿过所述导向孔位，所述导向孔位对所述中支撑板(305)进行上下方向的导向。
6.根据权利要求5所述的基于移动支撑的频率可调复合减振器，其特征在于：所述侧支撑板(202)上设置有调节孔，所述双向进给丝杆(307)的端部从所述调节孔伸出。
7.根据权利要求5所述的基于移动支撑的频率可调复合减振器，其特征在于：所述两个移动支撑座(302)上分别设置有导向座(308)，所述两个导向座(308)之间设置有导向柱(309)，所述导向柱(309)的两端支撑在所述侧支撑板(202)上。
8.根据权利要求5所述的基于移动支撑的频率可调复合减振器，其特征在于：还包括基座(5)，所述导轨板(301)设置在所述基座(5)上，导轨板(301)与基座(5)之间设置有减振阻尼胶垫(1)。
9.根据权利要求5所述的基于移动支撑的频率可调复合减振器，其特征在于：所述中支撑板(305)的上部安装有被减振主机支脚(4)。

说明书全文

基于移动支撑的 频率可调复合 减振器

技术领域

[0001] 本发明属于的减振的技术领域，具体涉及一种基于移动支撑的频率可调复合减振器。

背景技术

[0002] 减振器主要用于减小振动源的振动输出，从而减低噪音以及对其他部件的冲击。常见的减振器多为刚度不可调节型，即减振器的固有频率固定，不可调节。在实际的工程应用中，上述刚度频率等动态特性不可调的减振器往往存在诸多不便。例如，大型设备的振动特性与其所安放的平台有很大关系，采用刚度不可调节型减振器可能导致设备在实际使用场合无法达到原有的设计指标。采用多组不同刚度规格的减振器来现场匹配的方式又会给实际设备的安装调试带来诸多困难。由此，刚度频率等动态特性可调的减振器有助于规避上述问题。

[0003] 中国专利申请号201410169456.0中公开的可调式减振器，其实现形式为传统的弹性元件并联，需要设置多组弹性元件以及配套的调控器，成本较高，且该形式的减振器不能实现减振器工作刚度的连续可调，只能实现预设的离散工作刚度调节。

[0004] 中国专利申请号201410299504.8中公开的复合型吸振器，其存在的主要不足有：(1)刚度调节单元采用磁流变弹性体，控制较为复杂，成本较高；(2)质量调节单元采用液体泵来改变液体储量进而改变质量的方式，调节单元的响应时间较长，且需要额外增加储水箱等笨重部件，不利于其在工程中的使用，导致其适用范围有限。

[0005] 中国专利申请号201410462858.X中公开的减震器存在的主要问题为：采用磁流变弹性体方式调节刚度，对控制系统的要求较高，且整体成本较高，限制了其使用范围。

[0006] 上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本发明的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本发明的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种减振器，其采用低成本的调节方案来实现较宽频带内高低频率的复合减振。

[0008] 本发明的目的通过以下技术方案实现：

[0009] 提供一种基于移动支撑的频率可调复合减振器，包括导轨板、两个移动支撑座、板弹簧、中支撑板、间距调节机构，所述导轨板上设置有直线导轨，所述两个移动支撑座可滑动地设置在直线导轨上，所述板弹簧的两端分别可滑动地支撑在两个移动支撑座上，所述中支撑板的下部与所述板弹簧的中部固定，所述间距调节机构用于调节两个移动支撑座之间的距离。

[0010] 其中，所述间距调节机构包括两个丝杆螺母座、双向进给丝杆，一个丝杆螺母座设置在一个移动支撑座上，双向进给丝杆的左半段、右半段分别为左旋螺纹、右旋螺纹，双向进给丝杆的左半段、右半段分别与一个丝杆螺母座上的螺孔配合。

[0011] 其中，所述移动支撑座上设置有支撑销，所述板弹簧搭设在支撑销上。

[0012] 其中，所述板弹簧为两片，上下平行布置，两片板弹簧的中部之间设置有一对夹紧楔块和夹紧螺栓组，所述中支撑板的下部开设孔位，所述夹紧螺栓组楔紧所述夹紧楔块将两片板弹簧固定在中支撑板的孔位中。

[0013] 其中，还包括两个侧支撑板、顶限位板，所述侧支撑板固定立设在所述导轨板的两端，所述顶限位板两端固定在侧支撑板的上端，所述顶限位板上设置有导向孔位，所述中支撑板穿过所述导向孔位，所述导向孔位对所述中支撑板进行上下方向的导向。

[0014] 其中，所述侧支撑板上设置有调节孔，所述双向进给丝杆的端部从所述调节孔伸出。

[0015] 其中，所述两个移动支撑座上分别设置有导向座，所述两个导向座之间设置有导向柱，所述导向柱的两端支撑在所述侧支撑板上。

[0016] 其中，还包括基座，所述导轨板设置在所述基座上，导轨板与基座之间设置有减振阻尼胶垫。

[0017] 其中，所述中支撑板的上部安装有被减振主机支脚。

[0018] 由于采用了上述的结构，本发明提供的基于移动支撑的频率可调复合减振器，包括导轨板、两个移动支撑座、板弹簧、中支撑板、间距调节机构，所述导轨板上设置有直线导轨，所述两个移动支撑座可滑动地设置在直线导轨上，所述板弹簧的两端分别可滑动地支撑在两个移动支撑座上，所述中支撑板的下部与所述板弹簧的中部固定，所述间距调节机构用于调节两个移动支撑座之间的距离，本发明采用成对布置的移动支撑座作为板弹簧的两端支撑，通过调节两个移动支撑座之间的距离来调节板弹簧两端支撑位置之间的距离，从而改变板弹簧的有效工作段长度，进而改变板弹簧的有效工作刚度，实现减振器的频率调节。本发明实现刚度调节的结构简单、成本较低，并且刚度调节部分采用独立板弹簧与支撑部件组合装配的方式，充分利用了板弹簧的长工作寿命特点，保证了减振器的长工作寿命。附图说明

[0019] 利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

[0020] 图1是基于移动支撑的频率可调复合减振器的立体图。

[0021] 图2是基于移动支撑的频率可调复合减振器的剖视图。

[0022] 图3是图2中部分的放大图。

[0023] 图4是基于移动支撑的频率可调复合减振器的内部结构立体图之一。

[0024] 图5是基于移动支撑的频率可调复合减振器的内部结构立体图之二。

具体实施方式

[0025] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0026] 本发明的核心在于提供一种基于移动支撑的频率可调复合减振器，其采用低成本的调节方案来实现较宽频带内高低频率的复合减振。

[0027] 如图1至图5所示，本发明所述的基于移动支撑的频率可调复合减振器，主要包括有支撑机构、板弹簧、移动支撑机构、间距调节机构等组件。其中，支撑机构包括前支撑板201、侧支撑板202、顶限位板203等部件；移动支撑机构包括有导轨板301、移动支撑座302、支撑销303、导向座308、导向柱309等部件；间距调节机构包括双向进给丝杠307、丝杠螺母座306。

[0028] 在支撑机构中，所述导轨板301设置在所述基座5上，导轨板301与基座5之间设置有减振阻尼胶垫1，所述侧支撑板202固定立设在所述导轨板301的两端，所述顶限位板203两端固定在侧支撑板202的上端，所述前支撑板201、侧支撑板202、顶限位板203通过螺栓连接固定。所述顶限位板203上设有孔位用于限制与被减振主机支脚4连接的中支撑板305的运动方向。所述导轨座301下设置有减振阻尼胶垫1，并通过螺栓组安装在基座5上。

[0029] 在移动支撑机构中，所述导轨板301上设置有直线导轨，所述两个移动支撑座302可滑动地设置在直线导轨上，所述板弹簧304的两端分别可滑动地支撑在两个移动支撑座302上，所述移动支撑座302上设置有支撑销303，所述板弹簧304搭设在支撑销303上，具体的，支撑销303安装在移动支撑座302的支撑孔内，用于支撑板弹簧304。所述中支撑板305的下部与所述板弹簧304的中部固定，具体的，所述板弹簧304为两片，上下平行布置，两片板弹簧304的中部之间设置有一对夹紧楔块310和夹紧螺栓组311，所述中支撑板305的下部开设孔位，所述夹紧螺栓组310楔紧所述夹紧楔块310将两片板弹簧304固定在中支撑板305的孔位中。所述中支撑板305的上部安装有被减振主机支脚4，所述被减振主机支脚4通过螺栓组连接方式与所述中支撑板305固定连接，所述被减振主机的工作振动通过所述中支撑座
305传递给本发明所述的减振器。所述顶限位板203上设置有导向孔位，所述中支撑板305下部穿过所述导向孔位，所述导向孔位对所述中支撑板305进行上下方向的导向。所述两个移动支撑座302上分别设置有导向座308，所述两个导向座308之间设置有导向柱309，所述导向柱309的两端支撑在所述侧支撑板202上。所述导向座308和导向柱309用于更好地限制所述移动支撑座302的移动方向。

[0030] 所述间距调节机构用于调节两个移动支撑座302之间的距离，所述间距调节机构包括两个丝杆螺母座306、双向进给丝杆307，一个丝杆螺母座306设置在一个移动支撑座302上，双向进给丝杆307的左半段、右半段分别为左旋螺纹、右旋螺纹，双向进给丝杆307的左半段、右半段分别与一个丝杆螺母座306上的螺孔配合，两个丝杠螺母座分为左旋丝杠螺母座306和右旋丝杠螺母座306，并与双向进给丝杠307装配使用。所述侧支撑板202上设置有调节孔，所述双向进给丝杆307的端部从所述调节孔伸出，这样可用工具转动所述双向进给丝杆307的伸出部分，进行间距的调节。

[0031] 本发明所述减振器的工作过程为：通过旋转调节双向进给丝杠307带动移动支撑座302同步相向对称移动，进而改变所述一对移动支撑座302上的支撑销303之间的距离，即改变了所述板弹簧304的支撑位置间距。所述板弹簧304支撑位置间距变动将改变板弹簧304的工作刚度，从而改变减振器系统的固有频率。

[0032] 上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0033] 总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。

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