纤维幅材机的流浆箱的湍流发生器的流管和纤维幅材机的
流浆箱的湍流发生器
技术领域
[0001] 本
发明涉及纤维幅材机的流浆箱的湍流发生器（turbulence generator）的流管，该流管具有两端，即入口端和出口端，这两端之间有流道。本发明还涉及纤维幅材机的流浆箱的湍流发生器。
背景技术
[0002] 芬兰
专利No.110700公开了流管的一种示例，例如用于形成纤维幅材机的流浆箱中的一束管。流管通常包括表面积大小不同的两个连续的流段，以便形成阶状部。流管的材料典型地例如是耐酸
钢，由该材料制成的期望的湍流发生器能够例如通过
焊接组装。制造流管的另一选择是通过压
力成形（例如在2000-4000巴的压力下）制成。
[0003] 然而，例如通过使流管彼此焊接来组装而制造湍流发生器涉及几个
缺陷。首先，焊接是一种非常费劲的组装湍流发生器的方式。另外，焊接典型地必须按特定顺序进行，以避免例如因
热膨胀而出现有害现象。其次，如果不是完全不可能，则一旦组装完成就难以改变通过焊接组装的湍流发生器。第三，使焊接的湍流发生器保持清洁也存在难题。还有，将可能的湍流片附接到流管还要求其自身具有附接配置，而形成附接配置会增加制造流管的工艺数量。
[0004] 在专利
申请公布WO2008/105714中公开了代表湍流发生器的
现有技术的另一方案。其中，湍流发生器由模
块化的
管束组装，这些管借助形成在管束中的连接器元件而彼此连接。该方案的不足之处在于，模块的尺寸大，使得例如流量分布不能按小比例改变。
发明内容
[0005] 本发明旨在提供一种纤维幅材机的湍流发生器的流管，借助该流管，湍流发生器的组装将比之前的更容易，并且还允许湍流发生器易于调整。另外，本发明还旨在提供一种纤维幅材机的流浆箱的湍流发生器，其组装容易，并且还容易调整。根据本发明的流管和湍流发生器的特征在
权利要求1和权利要求9中陈述。
[0006] 在本发明中，至少一个槽和至少一个突出部设置在流管的外表面，以便在组装湍流发生器时，将流管附接到相邻流管。通过形成至少一个槽和至少一个突出部的与相邻流管的对应接头形成部相对的一对接头，由流管组装湍流发生器被极大地
加速，同时也变容易了。
[0007] 根据一个
实施例，流管的槽和突出部能够形成形状闭合的接头，并且还
锁定到相邻流管的对应接头的形成部。同时，槽和突出部能够形成由流管构成并安装在流浆箱中的湍流发生器结构的迷宫式密封。这将提高湍流发生器的坚固性。
[0008] 根据一个实施例，设置为形成流片（flow sheet）与上流管和/或下流管附接的成形部被并入流管的出口端。因此，如果期望，流片能够容易地设置在湍流发生器中，无需特殊的附接配置。
[0009] 根据一个实施例，流管与相邻流管的形状闭合的附接部被设置成允许流管沿
水平方向或沿竖向的
位置被无级地改变。与已知的、例如焊接的湍流发生器相比，该湍流发生器中的流动和排数能够根据需要更容易地改变。
[0010] 借助本发明还能获得若干其他显著优点。通过本发明，流管还能向后改变，或根据新的
液压技术进行更新。通过本发明，例如可以通过简单地改变流管而将湍流发生器的类型从片式变为无片式，反之亦然。另外，本发明还允许减小或增大流管排的数量，因为管能够被拆离。借助本发明实现的其他附加优点在
说明书部分列出，特有特征在随附的权利要求书中列出。
附图说明
[0011] 参照附图更详细地描述本发明，本发明不限于以下陈述的实施例，在附图中：
[0012] 图1示出纤维幅材机的流浆箱的一个概略示意图，
[0013] 图2示出流管的一个示例，
[0014] 图3示出由根据图2的流管组装的管束，
[0015] 图4a-4d示出流管彼此附接的方式的一些实施例的侧视图，
[0016] 图5a-5d示出图4a-4d的管束的成
角度倾斜的侧视图，
[0017] 图6示出对应用到图4d中的实施例的流管束的湍流片进行设置的方式，[0018] 图7a和7b示出从不同方向观察的使流管排相对彼此设置的一种方式，[0019] 图8a-8c示出从不同方向观察的由流管组装的湍流发生器的示例，以及[0020] 图9示出图7a所示的实施例的变型，其中有
密封件。
具体实施方式
[0021] 图1示出从侧面观察的纤维幅材机的流浆箱10的一个示例的概略示意性剖视图。纤维悬浮液按本身公知的方式从流浆箱10的入口集管11通过
歧管槽12引导至湍流发生器14，该湍流发生器14由成排设置并彼此重叠的若干流管17构成。纤维悬浮液从湍流发生器14行进到堰板通道（slice channel）35，并从该处向前经过示意性示出的堰唇34到达成型网（图中未示）。另外，在排放开口35中，可以是紧跟湍流发生器14之后的多个片（图中未示）。在湍流发生器14中，纤维悬浮液的浓度分布均匀，纤维悬浮液中可能形成的任何絮凝物被分散。通过在流动中形成剪切力和湍流来分散絮凝物。湍流足以保持纤维分离，并分散絮凝物，而不会干扰在网上形成幅材。
[0022] 图2示出流管17的一个示例的轴向视图，流管17因此旨在用于流浆箱10的湍流发生器14。流管17沿流动方向具有两端，即入口端13和出口端15。在两端13、15之间形成流道16，从入口端13引入管中的流通过流道16行进到出口端15，离开流管17。流道16包括两个连续的流段，入口端流段18和出口端流段19。流段18、19的相互的流动横截面面积大小不同，因此在它们之间形成期望的阶状部20。阶状部20现在在段18、19之间形成自己的区域。在出口端流段19的内横截面例如是正方形时，入口端流段18的内横截面例如能够是圆形。相应地，在出口端流段19的外横截面也是正方形（更普遍地有棱角）时，入口端流段18的外横截面也是圆形。出口端流段19的外横截面也能是五角形或六角形。在任何情况下，其侧面21.1-21.4具有平坦的外表面。
[0023] 流管17能够按若干不同方式制造。一种方式是使用
铸造工艺来制造。于是流管例如能够由塑料材料制成。通常地，聚乙烯或热塑塑料能够作为塑料的示例给出。例如在由管17组装湍流发生器14时，如果所讨论的操作被认为是必须的，则热塑塑料流管17也能被焊接。塑料流管将耐水、耐化学成分和耐
洗涤剂。还能用各种机加工方法来制造例如由金属或复合物制成的流管。可能的制造方法的另一示例是3D打印，其还允许小批量的经济制造。模塑的一个显著优点是流管17随后主要按单阶段工艺制造。另外，模塑工艺的其他优点是高度集成涉及流管的操作环境的次级操作。流管17的流室16的成形还能在例如注射成型技术的范围内自由地选择。
[0024] 至少一个槽24和至少一个突出部25设置在流管17的出口端流段19的外表面21.1-21.4。在流段19中，槽24和突出部25位于相对的外表面21.3，21.1；21.2，21.4。当例如在流浆箱10中组装并安装湍流发生器14时，流管17能够借助形成部24、25而附接到围绕其的相邻流管17’，尤其附接到它们对应的附接形成部24’、25’（例如，图4a-4d）。图
3示出由根据图2的流管17、17’组装的一束管，其能够构成湍流发生器14的至少一部分。
相邻流管17’能够位于流管17之上或之下，或者右侧或左侧。
[0025] 如以上已经陈述的，槽24和突出部25能够位于流管17的出口端流段19的相对外表面21.1-21.4上。因此，流段19的每个外侧表面均具有至少一个连接形成部，即至少一个槽24或者至少一个突出部25。相应地，相对于所讨论的具有槽24的外侧表面或至少一个槽24，在流段19的相对外侧表面上具有至少一个突出部25，这样允许流管17、17’沿水平或垂直方向彼此连接。流管17的外表面21.1-21.4至少在出口端的段19中是平坦的，在此情况下，湍流发生器14的流管17与相邻流管17’之间形成紧密连接，因此对这部分而言，允许流管17、17’借助成形接头24、25、24’、25’而彼此连接。
[0026] 在图2的实施例中，如果从出口端15观察流管17，则槽24位于流段19的右手侧外表面21.2上，另外也位于其下外表面21.3上。相应地，突出部25位于流管19的上外表面21.11和左手侧外表面21.4上。这样，流管17的所有侧都能够附接到相邻流管17’。当然，如果流管17匹配湍流发生器14的其中一个边缘，则可以在每个管上甚至仅用单个槽-突出部的
配对来完成。
[0027] 在根据图3的管束中，流管17成排堆叠。同一排的相邻管通过出口端流段19的侧表面21.2、21.4上的彼此配合的槽-突出部接头而彼此附接。相应地，沿竖向彼此相接的管排通过流段19的出口端的上表面21.1和下表面21.3的槽-突出部接头而附接。整体是紧密的管
包装，其中管17、17’彼此牢牢附接，另一方面管也能被拆开。
[0028] 图4a-4d示出流管17、17’彼此附接的方式的一些示例，更具体地，在其插入部，一些形状的槽24、24’和突出部25、25’设置在管17、17’上。通常，流管17的槽24和突出部25能够设置成与相邻流管17’的对应成形接头24’、25’形成形状锁合接头。如能够从图
4a-4d看到的，形状锁合接头能够以若干不同的方式形成。
[0029] 在图4a中，由圆形的槽24和突出部25形成形状闭合接头。在图4b中，由有棱角的槽24和突出部25形成形状闭合接头。在图4c中，由装配到管的相同外侧的两个槽24和两个突出部25形成形状闭合接头，所述槽24和突出部25的形状也是有棱角的。在图4a-4c中，形状闭合接头是基于槽24与突出部25之间的紧密配合。于是槽和突出部的尺寸适应于彼此，这样，当它们被压靠彼此时，槽24
挤压突出部25。通常，在图4a-4c中，至少两个槽24和至少两个突出部25设置在流管17的出口端流段19的外表面21.1-21.4上。槽
24和突出部25位于出口端流段19的相对外表面21.1-21.4上。
[0030] 在图4d中，形状闭合接头是楔形
榫（dovetail，鸠形榫）接头。现在，在流管17的出口端流段19的两个彼此相对的外表面21.3、21.1上，设有位于一个表面21.3上的槽24和位于另一表面21.1上的突出部25。槽24和突出部25设置成与相邻流管17’的对应接头形成部24’、25’形成楔形榫接头。在每个实施例中（以及锁合的实施例），槽24和突出部25还形成湍流发生器14（其由流浆箱10中安装的流管17、17’构成）的迷宫式密封。另一可能的接头形状例如是球形、半球形和有棱角的。通常，可以指的是流管借助根据“即插即用”原理的形状闭合接头而连接到湍流发生器的剩余结构。
[0031] 图5a-5d示出由图4a-4d的流管17、17’构成的湍流发生器管束的轴向图。不论管17、17’的附接类型如何，都能够获得类似的管束。在图5a-5c中，突出部25位于管的上表面，槽24位于管24的下表面。在图5d中，情形相反，即突出部位于下表面，而槽位于上表面。流管能够被旋转，这样进一步增加了其通用性。
[0032] 图4a-4d还示出彼此连接的堆叠的流管排能够形成流片28的位置。从图2更清楚地看到，为此，在流管17的出口端15处能够有至少一个成形部26，其设置成与上流管或下流管17’一起构成流片28的附接部31。在流管17的出口端15处，在前边缘的突出部有唇26。
[0033] 图6示出片28安装在管束的端部的配置。片28的入口端边缘处的附接杆30位于由堆叠的流管17、17’形成的槽31中，由此形成形状闭合接头。槽31的内径于是例如为6-15mm。具体地，在通过模塑制造的管17、17’中，能够高度集成，因为在模塑过程中已经在管17、17’的端部实现片28的附接成形，使得无需单独的片槽。
[0034] 另外，图6示出堆叠的流管17、17’的接头保持在槽31的为薄片留出的底部。对这部分而言，这样也帮助湍流发生器14保持清洁。
[0035] 从图6的插入方式还能看出，如果需要，能够通过再流焊出口端的缝来确保湍流发生器的紧
密度及其尾部边缘的清洁度。所讨论的焊接接头32能够仅通过熔融该缝来制成，在此情况下，不需要额外的材料来封闭该缝。焊接接头旨在去除接头槽，因此例如确保接头位置的紧密度和均匀性。换言之，焊接接头仍然允许管17稍后也能够通过小作用力而容易地被移走，例如以便更换它们。
[0036] 图7a和7b示出流管17可能实现的一个显著益处。通过本发明，流管17与相邻流管17’的形状闭合连接允许流管17的位置沿水平方向和沿竖向无级地改变。这样给出了改变湍流发生器14的流动的
自由度。流管17、17’之间的形状闭合接头仅沿纵向限制了流管相对于彼此的运动。在流浆箱10的横向方向，流管的槽-突出部接头不限制流管的运动，取而代之，流管排能够相对彼此移动。具体地，如果流管例如由塑料制造，则大于静
摩擦力的力将能够使流管排相对于管/槽滑动。塑料弯曲并滑动，但另一方面，其静摩擦力也确保管保持在原位不动。另外，由塑料制成的管能够抵制小静摩擦力。由塑料制成的流管17的又一显著差异是，例如，由塑料制成的小公差流管17、17’的局部热膨胀将密封湍流发生器14的尾部边缘。
[0037] 图9示出本发明的又一实施例，其是图7a中所示的实施例的改型。其中，O形
密封圈29被加入流管17、17’的外表面上设置的突出部25和槽24。突出部25和槽24中能够有用于O型密封圈29的槽27。在流管17、17’的外表面有利地有两个O型圈槽27，在此情况下，O型圈29能够位于每隔一个管的不同槽27中，因此O型圈能够进入相邻管的对应槽27中。可选地，O型圈29位于每隔一个管的槽27中，而相邻管上没有。借助该方案，管17的拐角位置也被密封。
[0038] 图8a-8c示出从不同方向观察的纤维幅材机的湍流发生器14的示例。湍流发生器14包括若干流管17。流管17通过至少一个槽和至少一个突出部附接到相邻管17，至少一个槽和至少一个突出部设置在流管17的出口端的外表面。管17附接到由板式元件构成的盒结构33的一端31。端板31中有孔，管17在入口端紧密地装配在该孔中。相应地，在另一端，管包装能够膨胀。由于侧向热膨胀，管在出口端密封板31。在管17的出口端19处，湍流发生器14的边缘处的流管例如能够借助围绕管包装的张紧带（图中未示）变紧。如果盒结构33正好延伸到管的出口端15，则盒33的出口端31的上、下边缘处能够有金属板，其中有爪部，该爪部在当前盒结构的边缘和厚板件处装配到管的外侧的锁合成形部，位于锁
合金属板的顶部。
[0039] 根据本发明的流浆箱的湍流发生器14例如宽9米并具有3排。在此情况下，在一排中，3米距离将有一百个流管，因此所讨论的流浆箱中将有一百个以上的流管。借助根据本发明的流管，能够在人力和材料成本方面获得显著节省，在组装流浆箱时尤其如此。同时，湍流发生器14的
质量将比通常的小，如果管是塑料的则尤其如此。流管的品质也较为均匀，而且湍流的程度在堰板开口的整个宽度上都是均匀的。
[0040] 必须理解的是，以上描述和相关附图仅旨在揭示本发明。所以，本发明绝非只限于权利要求书中公开或
声明的实施例，对本领域技术人员而言，在随附权利要求书限定的发明构思的范围内的本发明的多种不同的变型和改型都是显而易见的。
