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一种二化硫吸附剂的制备方法

阅读:117发布:2022-10-01

专利汇可以提供一种二化硫吸附剂的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种二 氧 化硫 吸附 剂的制备方法,先将三嵌段共聚物P123、正 硅 酸四乙酯、氯化 铝 、3- 氨 丙基三乙氧基硅烷加至 水 中,滴加氢氧化钠溶液,清洗滤出的沉淀,烘干,所得粉体在 马 弗炉 中 烧结 ,烧结物料经 研磨 得到基材粉体;再将基材粉体配成悬浮液,加入 乙二胺四乙酸 、8-羟基喹啉、 碳 酸氢铵、水合肼,搅拌,用稀 硫酸 调节pH,继续搅拌,过滤,用水洗涤,将 滤饼 煅烧 ,将所得 纳米粉体 加入KOH溶液中,加热,保温搅拌,加入硅烷 偶联剂 的 乙醇 溶液,搅拌,滤出固体物,用乙醇清洗,即得。本发明的吸附剂具备丰富微孔结构与高反应活性表面,表现出更长的穿透时间与更大的饱和吸附容量,吸附容量可达 40-60mgSO2/g 吸附剂。,下面是一种二化硫吸附剂的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种二化硫吸附剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1,以重量份计,将三嵌段共聚物P123 5~12份、正酸四乙酯2~7份、氯化
1~6份、3-丙基三乙氧基硅烷3~9份加至去离子20~40份中,边搅拌边滴加氢氧化钠溶液4~11份,用去离子水清洗滤出的沉淀,烘干,所得粉体在弗炉中烧结,烧结物料经研磨得到基材粉体;
步骤2,以重量份计,将基材粉体10~20份配成悬浮液,加入乙二胺四乙酸4~9份、
8-羟基喹啉1~7份、酸氢铵2~6份、水合肼1~5份,搅拌,静置后用稀硫酸调节pH至7.0,继续搅拌,过滤,用去离子水洗涤,将滤饼煅烧,得到纳米粉体
步骤3,以重量份计,将纳米粉体10~20份加入KOH溶液15~30份中,加热,保温搅拌,加入5~13份硅烷偶联剂乙醇溶液,搅拌,滤出固体物,用乙醇清洗,即得。
2.根据权利要求1所述的二氧化硫吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤1中烧结温度为200~300℃,烧结时间为20~30min。
3.根据权利要求1所述的二氧化硫吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤1所得基材粉体粒度为20~30微米。
4.根据权利要求1所述的二氧化硫吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤1中氢氧化钠溶液的浓度为20~40wt%。
5.根据权利要求1所述的二氧化硫吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤2中煅烧温度为150~200℃。
6.根据权利要求1所述的二氧化硫吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤2中煅烧在二氧化碳氛围中进行。
7.根据权利要求1所述的二氧化硫吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤3中硅烷偶联剂的乙醇溶液中硅烷偶联剂的质量浓度为3~9wt%。

说明书全文

一种二化硫吸附剂的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于环境处理技术领域,具体涉及一种二氧化硫吸附剂的制备方法。
[0002]

背景技术

[0003] 我国是世界上少数几个以炭为主要能源的国家,煤炭销量居世界第一位。燃煤电站每年产生大量的二氧化和二氧化硫,造成了温室效应的加剧以及酸雨的增多。对于二氧化碳的排放,2009年11月,我国国务院常务会议决定,到2020年我国单位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%-45%作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划。对于二氧化硫的排放,由于我国开采的煤炭中燃硫的含量较高,烟气脱硫行业具有巨大的市场前景,任务相当艰巨。
[0004] 目前,国内外工业中吸附二氧化硫生产液态二氧化硫主要有-酸法、柠檬酸钠吸收法、吸收法、部分冷凝法和威桑曼-洛德法等,这些方法都首先用易吸收二氧化硫的有机胺、水或氨等吸收剂吸收烟气或炉气的二氧化硫,再解吸,得高浓度二氧化硫;然后将高浓度二氧化硫用加压或冷冻法制得液态二氧化硫。这些技术或受到技术可靠性、经济合理性、试剂来源区域性、行业生产特点及环保的要求等限制,存在脱硫设备工程投资费用大、脱硫后的副产物的后续处理艰难、无法满足环保的要求或环保运行费用高等技术问题。
[0005] 因此,开发一种工程投资较低、又不存在脱硫后的副产物的后续处理的环境友好型二氧化硫吸附技术迫在眉睫。
[0006]

发明内容

[0007] 本发明的目的是现有技术的不足而提供一种二氧化硫吸附剂的制备方法,所得吸附剂的吸附容量可达 40-60mgSO2/g 吸附剂。
[0008] 一种二氧化硫吸附剂的制备方法,包括以下步骤:步骤1,以重量份计,将三嵌段共聚物P123 5~12份、正酸四乙酯2~7份、氯化
1~6份、3-氨丙基三乙氧基硅烷3~9份加至去离子水20~40份中,边搅拌边滴加氢氧化钠溶液4~11份,用去离子水清洗滤出的沉淀,烘干,所得粉体在弗炉中烧结,烧结物料经研磨得到基材粉体;
步骤2,以重量份计,将基材粉体10~20份配成悬浮液,加入乙二胺四乙酸4~9份、
8-羟基喹啉1~7份、碳酸氢铵2~6份、水合肼1~5份,搅拌,静置后用稀硫酸调节pH至7.0,继续搅拌,过滤,用去离子水洗涤,将滤饼煅烧,得到纳米粉体
步骤3,以重量份计,将纳米粉体10~20份加入KOH溶液15~30份中,加热,保温搅拌,加入5~13份硅烷偶联剂乙醇溶液,搅拌,滤出固体物,用乙醇清洗,即得。
[0009] 进一步地,步骤1中烧结温度为200~300℃,烧结时间为20~30min。
[0010] 进一步地,步骤1所得基材粉体粒度为20~30微米。
[0011] 进一步地,步骤1中氢氧化钠溶液的浓度为20~40wt%。
[0012] 进一步地,步骤2中煅烧温度为150~200℃。
[0013] 进一步地,步骤2中煅烧在二氧化碳氛围中进行。
[0014] 进一步地,步骤3中硅烷偶联剂的乙醇溶液中硅烷偶联剂的质量浓度为3~9wt%。
[0015] 本发明的二氧化硫吸附剂具备丰富微孔结构与高反应活性表面,可表现出更长的穿透时间与更大的饱和吸附容量,吸附容量可达 40-60mgSO2/g 吸附剂,制备方法条件温和、污染小、节能环保、易于放大生产。
[0016]

具体实施方式

[0017] 实施例1一种二氧化硫吸附剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,以重量份计,将三嵌段共聚物P123 5份、正硅酸四乙酯2份、氯化铝1份、3-氨丙基三乙氧基硅烷3份加至去离子水20份中,边搅拌边滴加氢氧化钠溶液4份,用去离子水清洗滤出的沉淀,烘干,所得粉体在马弗炉中烧结,烧结物料经研磨得到基材粉体;
步骤2,以重量份计,将基材粉体10份配成悬浮液,加入乙二胺四乙酸4份、8-羟基喹啉1份、碳酸氢铵2份、水合肼1份,搅拌,静置后用稀硫酸调节pH至7.0,继续搅拌,过滤,用去离子水洗涤,将滤饼煅烧,得到纳米粉体;
步骤3,以重量份计,将纳米粉体10份加入KOH溶液15份中,加热,保温搅拌,加入5份硅烷偶联剂的乙醇溶液,搅拌,滤出固体物,用乙醇清洗,即得。
[0018] 其中,步骤1中烧结温度为200℃,烧结时间为30min,所得基材粉体粒度为20微米,氢氧化钠溶液的浓度为20wt%;步骤2中煅烧温度为150℃,煅烧在二氧化碳氛围中进行;步骤3中硅烷偶联剂的乙醇溶液中硅烷偶联剂的质量浓度为3wt%。
[0019]实施例2
一种二氧化硫吸附剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,以重量份计,将三嵌段共聚物P123 9份、正硅酸四乙酯4份、氯化铝5份、3-氨丙基三乙氧基硅烷7份加至去离子水25份中,边搅拌边滴加氢氧化钠溶液8份,用去离子水清洗滤出的沉淀,烘干,所得粉体在马弗炉中烧结,烧结物料经研磨得到基材粉体;
步骤2,以重量份计,将基材粉体13份配成悬浮液,加入乙二胺四乙酸6份、8-羟基喹啉5份、碳酸氢铵4份、水合肼3份,搅拌,静置后用稀硫酸调节pH至7.0,继续搅拌,过滤,用去离子水洗涤,将滤饼煅烧,得到纳米粉体;
步骤3,以重量份计,将纳米粉体15份加入KOH溶液20份中,加热,保温搅拌,加入9份硅烷偶联剂的乙醇溶液,搅拌,滤出固体物,用乙醇清洗,即得。
[0020] 其中,步骤1中烧结温度为250℃,烧结时间为25min,所得基材粉体粒度为20微米,氢氧化钠溶液的浓度为30wt%;步骤2中煅烧温度为180℃,煅烧在二氧化碳氛围中进行;步骤3中硅烷偶联剂的乙醇溶液中硅烷偶联剂的质量浓度为8wt%。
[0021]实施例3
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