专利汇可以提供一种电池注液孔的双波长复合焊接方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 电池 注液孔的双 波长 复合 焊接 方法,该方法是在保护气体下,对电池注液孔的密封材料通过主波段和次波段复合的双波长复合激光进行焊接,其中,主波段激光对电池注液孔的密封材料进行 熔化 焊接,次波段激光对注液孔的密封材料进行预热并增加材料熔融状态持续时间,并在高速状态下完成电池注液孔的焊接。本发明极大提高了电池注液孔的焊接效率,焊后表面无裂纹 缺陷 ,极大的降低气孔概率,且焊道表面光滑平整均匀。,下面是一种电池注液孔的双波长复合焊接方法专利的具体信息内容。
1.一种电池注液孔的双波长复合焊接方法,其特征在于,该方法是在保护气体下,对电池注液孔的密封材料通过由主波段激光和次波段激光复合的双波长复合激光进行焊接,其中,主波段激光对电池注液孔的密封材料进行熔化焊接,次波段激光对注液孔的密封材料进行预热并增加密封材料熔融状态持续时间,并在高速状态下完成电池注液孔的焊接。
2.根据权利要求1所述的电池注液孔的双波长复合焊接方法,其特征在于,所述双波长复合激光是通过双波长激光焊接头发射出的。
3.根据权利要求2所述的电池注液孔的双波长复合焊接方法,其特征在于,所述双波长复合激光为由主波段激光和次波段激光整形而成的波长及功率不同的复合激光。
4.根据权利要求3所述的电池注液孔的双波长复合焊接方法,其特征在于,所述主波段激光的波长为1070nm,其激光功率为780W,焊接速度为100mm/s。
5.根据权利要求3所述的电池注液孔的双波长复合焊接方法,其特征在于,所述次波段激光的波长为915nm,其半导体功率为900W,焊接速度为100mm/s。
6.根据权利要求1所述的电池注液孔的双波长复合焊接方法,其特征在于,所述保护气体为氮气,且该保护气体在焦点处进行焊接。
7.根据权利要求1所述的电池注液孔的双波长复合焊接方法,其特征在于,所述密封材料为铝合金。
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