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线路连续线夹及其使用方法

阅读:496发布:2022-10-03

专利汇可以提供线路连续线夹及其使用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且电 力 线路连续线夹及其使用方法,带螺帽的双头 螺栓 两端均配合连接有一个线夹管体,两个线夹管体内均套置有一内锥形管套,内锥形管套的两端均为外端部开口大内端部开口小的相互连通的内锥孔;外锥形管套部分或全部插入内锥形管套远离带螺帽的双头螺栓一端的内锥孔内;管型螺栓套置在线夹管体内且一端顶靠在外锥形管套上。步骤包括,1)内锥形管套旋入线夹管体;2) 导线 穿入管形螺栓和外锥形管套;3)管形螺栓、外锥形管套和导线插入内锥形管套和线夹管体;4)导线回折再反方向插入线夹管体;5)用带螺帽的双头螺栓连接两线夹管体;6)把管形螺栓旋进线夹管体。该设计 接触 面大、导线不易发热、握力足、机械强度高。,下面是线路连续线夹及其使用方法专利的具体信息内容。

1.电线路连续线夹的使用方法,电力线路连续线夹包括线夹管体、带螺帽的双头螺栓、内锥形管套、外锥形管套和管形螺栓;所述带螺帽的双头螺栓两端均配合连接有一个线夹管体,两个线夹管体内均套置有一内锥形管套,所述内锥形管套的两端均为外端部开口大内端部开口小的相互连通的内锥孔;所述外锥形管套部分或全部插入内锥形管套远离带螺帽的双头螺栓一端的内锥孔内;所述管形螺栓套置在线夹管体内且一端顶靠在外锥形管套上;所述外锥形管套为锥体形,且外锥形管套的外锥度与内锥形管套的内锥度相同;所述外锥形管套的内表面为齿形防滑面;所述线夹管体设有内螺纹孔,内锥形管套设有与线夹管体的内螺纹孔配合的外螺纹;两个线夹管体的内螺纹旋向相反;所述线夹管体、带螺帽的双头螺栓、内锥形管套、外锥形管套和管形螺栓采用合金合金材质制作,材质与铝导线或铜导线对应;其特征在于,包括以下步骤:
1)将内锥形管套旋入线夹管体内;
2)把导线穿入管形螺栓和外锥形管套;
3)将步骤2)穿好的管形螺栓、外锥形管套和导线插入已经内锥形管套和线夹管体,并将导线的端头从线夹管体的另一侧漏出;
4)把导线的芯线及部分导线回折并把回折好的部分再反方向插入线夹管体;
5)重复步骤1)至步骤4)完成另一个线夹管体、内锥形管套、外锥形管套、管形螺栓和导线的安装;
6)用带螺帽的双头螺栓将组装好的两个线夹管体连接固定在一起;
7)用扳手与管钳把管形螺栓旋进线夹管体内并顶靠压迫外锥形管套插入内锥形管套,迫使单侧外锥形管套的半径缩小,单侧外锥形管套压紧导线。
2.根据权利要求1所述的电力线路连续线夹的使用方法,其特征在于,步骤1)和步骤2)交换安装顺序。

说明书全文

线路连续线夹及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电力金具技术领域,特别涉及电力线路连续线夹及其使用方法。

背景技术

[0002] 在架空电力线路的施工中,当电力线路导线长度不够或外力破坏导致线路导线断开时,需要用架空线路用接续线夹将两根导线或绝缘导线连接在一起。架空线路用接续线夹具有安装简便,低成本,安全可靠免维护的特点。国内现有的输电线路连接线夹,其固定、夹紧绞线的装置主要有三种,一种是导线插接,接触面较小插接不牢,导线容易发热;二是铝管液压,安装时两端导线插入铝管,然后用液压工具加压,但接触面较小,握力不强;三是爆炸压接,靠起爆瞬间的强大冲击力使线夹夹住导线,但由于强大的冲击力改变金相,机械强度降低,爆炸不安全。因此,目前国内输电线路上使用的连接线夹都存在安装不方便、接触面小、导线易发热、握力不足、机械强度降低等缺陷

发明内容

[0003] 为克服现有技术中存在的问题,本发明提供了一种电力线路连续线夹及其使用方法。
[0004] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:该种电力线路连续线夹,包括线夹管体、带螺帽的双头螺栓、内锥形管套、外锥形管套和管形螺栓;所述带螺帽的双头螺栓两端均配合连接有一个线夹管体,两个线夹管体内均套置有一内锥形管套,所述内锥形管套的两端均为外端部开口大内端部开口小的相互连通的内锥孔;所述外锥形管套部分或全部插入内锥形管套远离带螺帽的双头螺栓一端的内锥孔内;所述管型螺栓套置在线夹管体内且一端顶靠在外锥形管套上。
[0005] 进一步地,所述外锥形管套为锥体形,且外锥形管套的外锥度与内锥形管套的内锥度相同。
[0006] 进一步地,所述外锥形管套的内表面为齿形防滑面。
[0007] 进一步地,所述线夹管体设有内螺纹孔,内锥形管套设有与线夹管体的内螺纹孔配合的外螺纹
[0008] 进一步地,两个线夹管体的内螺纹旋向相反。
[0009] 进一步地,所述线夹管体、带螺帽的双头螺栓、内锥形管套、外锥形管套和管形螺栓采用铝合金合金材质制作,材质与铝导线或铜导线对应。
[0010] 电力线路连续线夹的使用方法,包括以下步骤:
[0011] 1)将内锥形管套旋入线夹管体内;
[0012] 2)把导线穿入管形螺栓和外锥形管套;
[0013] 3)将步骤2)穿好的管形螺栓、外锥形管套和导线插入已经内锥形管套和线夹管体,并将导线的端头从线夹管体的另一侧漏出;
[0014] 4)把导线的钢蕊线及部分导线回折并把回折好的部分再反方向插入线夹管体;
[0015] 5)重复步骤1)至步骤4)完成另一个线夹管体、内锥形管套、外锥形管套、管形螺栓和导线的安装;
[0016] 6)用带螺帽的双头螺栓将组装好的两个线夹管体连接固定在一起;
[0017] 7)用扳手与管钳把管形螺栓旋进线夹管体内并顶靠压迫外锥形管套插入内锥形管套,迫使单侧外锥形管套的半径缩小,单侧外锥形管套压紧导线。
[0018] 进一步地,步骤1)和步骤2)可交换安装顺序。
[0019] 综上,本发明的上述技术方案的有益效果如下:
[0020] 1、结构简单,连接可靠,性能优越,降低线损;
[0021] 2、加工工艺简单,对模具的要求较低,便于生产制作;
[0022] 3、使用起来极为方便,特别是针对铝合金绞线的接续要求效果显著,能够与铝合金绞线的周向纹理密切咬合,增强了夹固力;
[0023] 4、在施工过程中,对工具的要求也很简单,便于野外操作;
[0024] 5、接触面大、导线不易发热、握力足、机械强度高。附图说明
[0025] 图1为本发明的结构示意图;
[0026] 图2为本发明带螺帽的双头螺栓结构示意图;
[0027] 图3为本发明管形螺栓的结构示意图;
[0028] 图4为本发明内锥形管套的结构示意图;
[0029] 图5为本发明外锥形管套的结构示意图;
[0030] 图6为本发明对应步骤1)安装状态结构示意图;
[0031] 图7为本发明对应步骤2)安装状态结构示意图;
[0032] 图8为本发明对应步骤3)安装状态结构示意图;
[0033] 图9为本发明对应步骤4)安装状态结构示意图;
[0034] 图10为本发明对应步骤6)和步骤7)安装状态结构示意图;
[0035] 图中:
[0036] 1线夹管体、2带螺帽的双头螺栓、3内锥形管套、4外锥形管套、5管形螺栓、6内锥孔、7齿形防滑面、8内螺纹孔、9外螺纹、10导线。

具体实施方式

[0037] 以下结合附图1-10对本发明的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅用于解释本发明,并非以此限定本发明的保护范围。
[0038] 如图1-5所示,该发明包括线夹管体1、带螺帽的双头螺栓2、内锥形管套3、外锥形管套4和管形螺栓5五大部分。带螺帽的双头螺栓两端均配合连接有一个线夹管体,所述线夹管体设有内螺纹孔8,内锥形管套设有与线夹管体的内螺纹孔配合的外螺纹9。两个线夹管体内均旋入有一内锥形管套。
[0039] 所述内锥形管套3的两端均为外端部开口大内端部开口小的相互连通的内锥孔6。外锥形管套4部分或全部插入内锥形管套远离带螺帽的双头螺栓一端的内锥孔内。所述外锥形管套为锥体形,且外锥形管套的外锥度与内锥形管套的内锥度相同。外锥形管套的内表面为齿形防滑面7,加大了与导线接触面,从面保障了导线10的导电能力和握力,增强了本发明的线夹器具的导电性和可靠的机械强度。
[0040] 管型螺栓5套置在线夹管体1内且一端顶靠在外锥形管套4上。
[0041] 两个线夹管体的内螺纹旋向相反,这样有利于带螺帽的双头螺栓与线夹管体连接。
[0042] 所述线夹管体、带螺帽的双头螺栓、内锥形管套、外锥形管套和管形螺栓采用铝合金或铜合金材质制作,材质与铝导线或铜导线对应。即对铝导线采用铝合金材质,对铜导线采用铜合金材质。
[0043] 电力线路连续线夹的使用方法,包括以下步骤:
[0044] 1)如图6所示,将内锥形管套旋入线夹管体内,至适当位置,保证导线回折有插入空间和带螺帽的双头螺栓有旋入空间,同时保证外锥形管套和管形螺栓有旋入空间。
[0045] 2)如图7所示,把导线穿入管形螺栓和外锥形管套备用,该步骤也可以在步骤1)之前进行。
[0046] 3)如图8所示,将步骤2)穿好的管形螺栓、外锥形管套和导线插入已经内锥形管套和线夹管体,并将导线的端头从线夹管体的另一侧漏出;
[0047] 4)如图9所示,把导线的钢蕊线及部分导线回折并把回折好的部分再反方向插入线夹管体;这样回折后的导线形成弧形的弯折部分,其横截面积远大于内锥形管套中间处的截面面积,保证了导线不会被拉出,安装牢固可靠。
[0048] 5)重复步骤1)至步骤4)完成另一个线夹管体、内锥形管套、外锥形管套、管形螺栓和导线的安装。
[0049] 如图10所示:
[0050] 6)用带螺帽的双头螺栓将组装好的两个线夹管体连接固定在一起;两个线夹管体的内螺纹旋向相反,这样有利于带螺帽的双头螺栓与线夹管体连接。
[0051] 7)用扳手与管钳把管形螺栓旋进线夹管体内并顶靠压迫外锥形管套插入内锥形管套,迫使单侧外锥形管套的半径缩小,单侧外锥形管套压紧导线。
[0052] 上述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进,均应扩入本发明权利要求书所确定的保护范围内。
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