雾化器及电子烟
阅读：38发布：2020-10-28
专利汇可以提供雾化器及电子烟专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种 雾化器 ，其包括储液件、压 力 通道、烟液流道、第一单向 阀 、第二 单向阀 及雾化组件，储液件上设置有储液腔，雾化组件上设置有雾化腔，烟液流道的一端与储液腔连通，当向压力通道内输入 增压 流体 时，第一单向阀被增压流体抵顶而打开，使得增压流体通过第一单向阀进入储液腔内，储液腔内的烟液在增压流体的推动下通过烟液流道流至第二单向阀处，第二单向阀被烟液抵顶而打开以使得烟液进入至雾化腔内，当停止向压力通道内输入增压流体时，第一单向阀及第二单向阀均自动关闭。本实用新型的雾化器，只有当向储液腔内输入增压流体时才实现烟液供给，有效防止烟液变质且实现烟液按需供应。本实用新型还公开了一种带有该雾化器的 电子 烟。，下面是雾化器及电子烟专利的具体信息内容。
1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括储液件、压力通道、烟液流道、第一单向阀、第二单向阀及雾化组件，所述储液件上设置有储液腔，所述第一单向阀用于控制所述压力通道与所述储液腔之间流体连通或截止，所述雾化组件设置在所述储液腔的外部，所述雾化组件上设置有雾化腔，所述烟液流道的一端与所述储液腔连通，所述第二单向阀用于控制所述烟液流道的另一端与所述雾化腔之间流体连通或截止，当向所述压力通道内输入增压流体时，所述第一单向阀被所述增压流体抵顶而打开，使得所述增压流体通过所述第一单向阀进入所述储液腔内，所述储液腔内的烟液在所述增压流体的推动下通过所述烟液流道流至所述第二单向阀处，所述第二单向阀被所述烟液抵顶而打开以使得所述烟液进入至所述雾化腔内，当停止向所述压力通道内输入增压流体时，所述第一单向阀及所述第二单向阀均自动关闭。
2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述第一单向阀设于所述储液件的下端，所述压力通道设置在所述第一单向阀上，所述第一单向阀上还设置有位于所述储液腔与所述压力通道之间的第一通道，所述第二单向阀设于所述储液件的上端，所述雾化器还包括设置在所述储液腔内的进液管，所述烟液流道为所述进液管的管腔，所述进液管的下端与所述储液腔连通，所述进液管的上端与所述第二单向阀连接，所述第二单向阀上设置有位于所述烟液流道与所述雾化腔之间的第二通道。
3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述储液件的底壁上设有与所述储液腔连通的连通孔，所述第一单向阀包括第一阀嘴和第一连接柱，所述第一阀嘴伸入至所述连通孔内，所述第二通道设置在所述第一阀嘴的顶部，所述压力通道设置在所述第一连接柱上。
4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在：所述第一单向阀还包括第一阀座，所述第一阀嘴与所述第一连接柱分别凸设于所述第一阀座的上、下两端面上，所述雾化器还包括支撑座，第一连接柱与所述支撑座连接，所述支撑座设于所述储液件的下端，所述第一阀座夹设于所述支撑座与所述储液件的底壁之间。
5.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件包括雾化座以及套设在所述雾化座一端的雾化盖，所述雾化座与所述雾化盖之间形成一空腔，所述雾化腔形成于该空腔内，所述第二单向阀包括第二阀嘴，所述第二阀嘴伸入至该空腔内，所述第二通道设置在所述第二阀嘴的顶部。
6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括固定座和加热结构，所述固定座安装在所述雾化座上，所述固定座上端开口设置，所述雾化腔由所述固定座的内腔形成，所述固定座的底部开设有连通所述雾化腔的过液槽，所述过液槽位于所述第二通道的上方，所述加热结构包括相互接触的导液元件和加热元件，所述导液元件收容于所述雾化腔内，所述加热元件盖设在所述固定座的开口端。
7.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述雾化盖的顶部设置有出烟口和进气口，所述出烟口与所述进气口均与所述雾化腔连通，所述雾化盖的顶壁的内端面上位于所述出烟口与所述进气口之间向下凸设有导烟板，外部气体经由所述进气口进入至所述雾化盖的内腔后与烟雾混合，外部气体与烟雾的混合物经由所述出烟口流出。
8.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求1-7任一项所述的雾化器。
9.如权利要求8所述的电子烟，其特征在于：所述电子烟还包括增压机构、控制器、电池及点烟开关，所述增压机构的压力输出端与所述压力通道连通，所述点烟开关及所述电池均与所述控制器电性连接，所述雾化器及所述增压机构均与所述电池电性连接，所述控制器在接收到所述点烟开关的触发信号时控制所述电池向所述增压机构及所述雾化器供电。
10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于：所述电子烟还包括一端具有开口的外壳、安装壳体及盖体，所述安装壳体收容于所述外壳内，所述雾化器及所述电池并列安装在所述安装壳体上，所述盖体盖设在所述外壳的开口端。
雾化器及电子烟
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及电子烟。
背景技术
[0002] 市面上的电子烟的雾化器的内部通常设置有用于存储烟液的储液腔，用于吸收并加热烟液的加热结构设置在储液腔内，导致加热结构始终浸泡在烟液中，一方面，烟液供给不可控，无法实现按需供应，另一方面，加热结构与烟液长时间接触容易导致烟液变质，从而影响用户吸食烟雾的口感。实用新型内容
[0003] 基于此，有必要提供一种可防止烟液变质并实现烟液按需供应的雾化器；
[0004] 还有必要提供一种带有该雾化器的电子烟。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器包括储液件、压力通道、烟液流道、第一单向阀、第二单向阀及雾化组件，所述储液件上设置有储液腔，所述第一单向阀用于控制所述压力通道与所述储液腔之间流体连通或截止，所述雾化组件设置在所述储液腔的外部，所述雾化组件上设置有雾化腔，所述烟液流道的一端与所述储液腔连通，所述第二单向阀用于控制所述烟液流道的另一端与所述雾化腔之间流体连通或截止，当向所述压力通道内输入增压流体时，所述第一单向阀被所述增压流体抵顶而打开，使得所述增压流体通过所述第一单向阀进入所述储液腔内，所述储液腔内的烟液在所述增压流体的推动下通过所述烟液流道流至所述第二单向阀处，所述第二单向阀被所述烟液抵顶而打开以使得所述烟液进入至所述雾化腔内，当停止向所述压力通道内输入增压流体时，所述第一单向阀及所述第二单向阀均自动关闭。
[0006] 进一步地，所述第一单向阀设于所述储液件的下端，所述压力通道设置在所述第一单向阀上，所述第一单向阀上还设置有位于所述储液腔与所述压力通道之间的第一通道，所述第二单向阀设于所述储液件的上端，所述雾化器还包括设置在所述储液腔内的进液管，所述烟液流道为所述进液管的管腔，所述进液管的下端与所述储液腔连通，所述进液管的上端与所述第二单向阀连接，所述第二单向阀上设置有位于所述烟液流道与所述雾化腔之间的第二通道。
[0007] 进一步地，所述储液件的底壁上设有与所述储液腔连通的连通孔，所述第一单向阀包括第一阀嘴和第一连接柱，所述第一阀嘴伸入至所述连通孔内，所述第二通道设置在所述第一阀嘴的顶部，所述压力通道设置在所述第一连接柱上。
[0008] 进一步地，所述第一单向阀还包括第一阀座，所述第一阀嘴与所述第一连接柱分别凸设于所述第一阀座的上、下两端面上，所述雾化器还包括支撑座，第一连接柱与所述支撑座连接，所述支撑座设于所述储液件的下端，所述第一阀座夹设于所述支撑座与所述储液件的底壁之间。
[0009] 进一步地，所述雾化组件包括雾化座以及套设在所述雾化座一端的雾化盖，所述雾化座与所述雾化盖之间形成一空腔，所述雾化腔形成于该空腔内，所述第二单向阀包括第二阀嘴，所述第二阀嘴伸入至该空腔内，所述第二通道设置在所述第二阀嘴的顶部。
[0010] 进一步地，所述雾化组件还包括固定座和加热结构，所述固定座安装在所述雾化座上，所述固定座上端开口设置，所述雾化腔由所述固定座的内腔形成，所述固定座的底部开设有连通所述雾化腔的过液槽，所述过液槽位于所述第二通道的上方，所述加热结构包括相互接触的导液元件和加热元件，所述导液元件收容于所述雾化腔内，所述加热元件盖设在所述固定座的开口端。
[0011] 进一步地，所述雾化盖的顶部设置有出烟口和进气口，所述出烟口与所述进气口均与所述雾化腔连通，所述雾化盖的顶壁的内端面上位于所述出烟口与所述进气口之间向下凸设有导烟板，外部气体经由所述进气口进入至所述雾化盖的内腔后与烟雾混合，外部气体与烟雾的混合物经由所述出烟口流出。
[0012] 一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的雾化器。
[0013] 进一步地，所述电子烟还包括增压机构、控制器、电池及点烟开关，所述增压机构的压力输出端与所述压力通道连通，所述点烟开关及所述电池均与所述控制器电性连接，所述雾化器及所述增压机构均与所述电池电性连接，所述控制器在接收到所述点烟开关的触发信号时控制所述电池向所述增压机构及所述雾化器供电。
[0014] 进一步地，所述电子烟还包括一端具有开口的外壳、安装壳体及盖体，所述安装壳体收容于所述外壳内，所述雾化器及所述电池并列安装在所述安装壳体上，所述盖体盖设在所述外壳的开口端。
[0015] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器或电子烟，用于安装加热结构的雾化腔独立设置在储液腔的外部，避免了加热结构始终浸泡在储液腔内的情况，有效防止因烟液变质而影响用户吸食口感的情况发生，只有当向储液腔内输入增压流体时，烟液才供给加热结构，实现了烟液按需供应的目的，提升了用户的使用体验。附图说明
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017] 图1是本实用新型的电子烟的立体图；
[0018] 图2是图1所示电子烟的右视图；
[0019] 图3是图1所示电子烟另一状态下的立体图(打开盖体状态)；
[0020] 图4是图3所示电子烟中雾化器的立体图；
[0021] 图5是图4所示雾化器中储液组件的分解图；
[0022] 图6是图5所示储液组件中第一单向阀的立体图；
[0023] 图7是图5所示储液组件中第一单向阀的剖视图；
[0024] 图8是图5所示储液组件中第二单向阀的立体图；
[0025] 图9是图5所示储液组件中第二单向阀的剖视图；
[0026] 图10是图4所示雾化器中雾化组件的分解图；
[0027] 图11是图4所示雾化器中雾化组件的另一视角的分解图；
[0028] 图12是图4所示雾化器的剖视图；
[0029] 图13是图4所示雾化器的另一剖视图(相对图12旋转90°)；
[0030] 图14是图2所示电子烟沿A-A的剖视图；
[0032] 图中零部件名称及编号分别为：
[0033] 雾化器100 储液组件10 储液件11
[0034] 储液腔110 连接套112 连通孔113
[0035] 第一卡槽1121 收容槽114 支撑部1141
[0036] 第二卡槽115 第一单向阀12 压力通道124
[0037] 第一阀座121 第一阀嘴122 第一连接柱123
[0038] 第一通孔1211 第一表面122A 第二表面122B
[0039] 第三表面122C 第四表面122D 第五表面122F
[0040] 第一通道1221 第二单向阀13 第二阀座131
[0041] 第二阀嘴132 第二连接柱133 第二通孔1311
[0042] 第六表面132A 第七表面132B 第八表面132C
[0043] 第九表面132D 第十表面132F 第二通道1321
[0044] 进液管14 烟液流道141 支撑座15
[0045] 连接孔151 第一卡扣152 雾化组件20
[0046] 雾化腔210 雾化座21 穿孔213
[0047] 第一空腔211 第二空腔212 第二卡扣214
[0048] 第一连接孔215 雾化盖24 出烟口241
[0049] 进气口242 导烟板243 第二卡槽244
[0050] 第二卡扣245 抵持缘246 插口247
[0051] 加热结构23 导液元件231 加热元件232
[0052] 透烟孔2321 第三连接孔2322 固定座22
[0054] 连接段251 第一导电部252 第二导电部253
[0055] 固定柱26 固定件27 电池200
[0056] 增压机构30 控制器80 点烟开关90
[0057] 烟嘴70 气流通道710 外壳40
[0058] 视窗41 安装壳体50 缺口53
[0059] 第一电极柱54 第二电极柱55 雾化器安装槽51
[0060] 电池安装槽52 盖体60 烟嘴安装孔61
[0061] 进气孔62 第一导电片63 第二导电片64
[0062] 第一触点631 第二触点641 密封环134
具体实施方式
[0063] 现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0064] 请参阅图1-图4、图5、图10以及图12，本实用新型提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电池200，雾化器100包括储液组件10和雾化组件20，储液组件10用于存储烟液，雾化组件20用于雾化烟液，使用时，储液组件10向雾化组件
20提供烟液，电池200向雾化组件20提供电能，使得雾化组件20上的烟液被雾化组件20加热雾化生成烟雾，烟雾供用户吸食。
20提供烟液，电池200向雾化组件20提供电能，使得雾化组件20上的烟液被雾化组件20加热雾化生成烟雾，烟雾供用户吸食。
[0065] 请参阅图5、图7及图12，储液组件10包括储液件11、压力通道124、烟液流道141、第一单向阀12以及第二单向阀13，储液件11上设置有储液腔110，第一单向阀12用于控制压力通道124与储液腔110之间流体连通或截止，雾化组件20设置在储液腔110的外部，雾化组件20上设置有雾化腔210，烟液流道 141的一端伸入储液腔110内并与储液腔110连通，第二单向阀13设置在烟液流道141的另一端，第二单向阀13用于控制烟液流道141与雾化腔210之间流体连通或截止。烟液流道141设置在储液腔110内，可以缩短雾化器100的长度，缩小雾化器100的体积。当用户使用电子烟时，向压力通道124内输入增压流体，增压流体通过压力通道124进入第一单向阀12内将第一单向阀12打开，随后，增压流体通过第一单向阀12进入到储液腔110内，将储液腔110内的烟液挤压进入烟液流道141中，进入烟液流道141内的烟液进一步流入第二单向阀13内，使得第二单向阀13内的压力增加直至第二单向阀13打开以使得烟液进入至雾化腔210内以被雾化生成烟雾；当用户停止使用电子烟时，停止向压力通道124内输入增压流体，第一单向阀12及第二单向阀13均关闭，烟液被封闭在储液腔110内，有效防止烟液泄漏，以及有效防止烟液与外部气体或外部零部件接触而发生烟液变质的情况。增压流体不溶于或极难溶于烟液中，如此，增压流体可以推动烟液流动，增压流体可以是液体，也可以是气体，在本实施方式中，增压流体是空气。
[0066] 在一个具体的实施方式中，储液件11大致呈上端具有开口的中空筒状结构，储液腔110由储液件11的内腔形成，第一单向阀12安装在储液件11的下端且位于储液腔110外，压力通道124开设在第一单向阀12上，且压力通道124能够通过第一单向阀12与储液腔110相连通。第二单向阀13安装在储液件11的上端以密封储液件11的上端开口。储液组件10还包括进液管14，进液管14大致呈两端贯通的中空管状结构，进液管14设置在储液腔110内，进液管14的上端与第二单向阀13连接，烟液流道141由进液管14的内腔形成。另外,进液管14的下端靠近储液腔110的腔底壁设置,可以尽可能使烟液通过烟液流道141 流出,保证了储液腔110内的烟液被充分利用。
[0067] 请参阅图5、图13，储液组件10还包括支撑座15，储液件11的下端沿储液件11的轴向向下延伸形成有连接套112，支撑座15收容于连接套112内，第一单向阀12安装在支撑座15上，储液件11的底壁上开设有与储液腔110连通的连通孔113，当支撑座15与连接套112连接时，第一单向阀12部分伸入至连通孔113内。连通孔113具有一定的深度，使得第一单向阀
12伸入至连通孔113 内的部分被连通孔113的孔壁包围，可以有效防止第一单向阀12过度变形。
12伸入至连通孔113 内的部分被连通孔113的孔壁包围，可以有效防止第一单向阀12过度变形。
[0068] 请参阅图6、图7，第一单向阀12包括第一阀座121、第一阀嘴122及第一连接柱123，第一阀嘴122凸设于第一阀座121的上端面上，第一连接座123凸设于第一阀座121的下端面上。支撑座15上对应连通孔113开设有贯通支撑座 15上、下两端面的连接孔151，第一连接柱123插入连接孔151内，从而实现第一单向阀12与支撑座15二者间的连接关系。另外，当支撑座15与储液件11 安装到位后，第一阀座121夹设在支撑座15的上端面与储液件11的底壁之间，且第一阀嘴122伸入至连通孔113内。
[0069] 第一阀座121上开设有第一通孔1211，第一阀嘴122大致呈扁平状中空结构，第一连接柱123大致呈中空的管状结构，压力通道124由第一连接柱123 的内腔形成，且第一阀嘴122与第一连接柱123均对应第一通孔1211设置，使得第一阀嘴122的内腔通过第一通孔1211与压力通道124连通。第一阀嘴122 包括第一表面122A、第二表面122B、第三表面122C、第四表面122D及第五表面122F，其中，第一表面122A和第二表面122B相对设置，第三表面
122C和第四表面122D相对设置，且第一表面122A、第三表面122C、第二表面122B、第四表面
122D依次连接围合成筒体，第五表面122F与第一表面122A、第二表面 122B、第三表面122C及第四表面122D均连接。第一表面122A和第二表面122B 为圆弧面且均位于同一个圆锥周面上，第三表面122C和第四表面122D均为倾斜平面，且第三表面122C和第四表面122D各处由下至上到第一阀嘴122的中轴线距离逐渐减小，第五表面122F为平面结构，第五表面122F上开设有第一通道1221，第一通道1221在打开状态下与第一阀嘴122的内腔连通。第一通道
1221呈长条状结构，第一通道1221具有长边和短边，第一表面122A朝向第二表面122B的方向为第一通道1221的长边延伸的方向，第三表面122C朝向第四表面122D的方向为第一通道
1221的短边延伸的方向。
122C和第四表面122D相对设置，且第一表面122A、第三表面122C、第二表面122B、第四表面
122D依次连接围合成筒体，第五表面122F与第一表面122A、第二表面 122B、第三表面122C及第四表面122D均连接。第一表面122A和第二表面122B 为圆弧面且均位于同一个圆锥周面上，第三表面122C和第四表面122D均为倾斜平面，且第三表面122C和第四表面122D各处由下至上到第一阀嘴122的中轴线距离逐渐减小，第五表面122F为平面结构，第五表面122F上开设有第一通道1221，第一通道1221在打开状态下与第一阀嘴122的内腔连通。第一通道
1221呈长条状结构，第一通道1221具有长边和短边，第一表面122A朝向第二表面122B的方向为第一通道1221的长边延伸的方向，第三表面122C朝向第四表面122D的方向为第一通道
1221的短边延伸的方向。
[0070] 第一阀嘴122由弹性材料制成，当未通过压力通道124向第一阀嘴122内输入增压流体时，第一阀嘴122处于自然状态，第一通道1221在第一阀嘴122 自身的弹力作用下自动关闭，由此，压力通道124被第一阀嘴122关闭，外部流体无法进入至储液腔110内的同时，储液腔110内的烟液也无法通过第一阀嘴122溢出至储液腔110的外部。当通过压力通道124向第一阀嘴122内输入增压流体时，第一阀嘴122的内腔中的压力增加使得第一阀嘴122发生变形，以打开第一通道1221，如此，得以向储液腔110内输入增压流体，使得储液腔 110内的压力增加。需要说明的是，由于第一阀嘴122的第三表面122C和第四表面122D均为斜面，减薄了第一阀嘴122在第三表面122C朝向第四表面122D 方向上的厚度，有利于第一阀嘴122的第三表面122C和第四表面122D各自向外扩张变形，方便第一通道1221被顶开，进而向储液腔110内输入增压流体。另外，当第一通道1221自动关闭时，储液腔110内的烟液在重力作用下压迫第三表面122C和第四表面122D，从而有效防止了第一通道1221轻易被打开而导致烟液泄漏的情况发生。在一个实施方式中，第一单向阀12为一体成型结构，且第一单向阀12由硅胶或橡胶材料制成。
[0071] 请再次参阅图5，在其中一个实施方式中，连接套112的侧壁上开设有两个相对设置的第一卡槽1121，支撑座15的外周面上凸设有第一卡扣152，第一卡扣152与第一卡槽1121相互卡合，从而实现支撑座15与储液件11之间的连接关系。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，支撑座15与储液件11之间还可以通过插接、磁性连接等可拆卸的方式连接。
支撑座15可对第一单向阀12 起到支撑作用，进而提升了第一单向阀12的工作稳定性。
支撑座15可对第一单向阀12 起到支撑作用，进而提升了第一单向阀12的工作稳定性。
[0072] 请参阅图8、图9，第二单向阀13包括第二阀座131、第二阀嘴132及第二连接柱133，第二阀嘴132凸设于第二阀座131的上端面上，第二连接柱133凸设于第二阀座131的下端面上。第二阀座131与储液件11连接以封闭储液腔110，第二阀座131上开设有第二通孔1311，第二阀嘴132大致呈扁平状中空结构，第二连接柱133大致呈中空的管状结构，第二阀嘴132与第二连接柱133均对应第二通孔1311设置，使得第二阀嘴132的内腔通过第二通孔1311与第二连接柱133的内腔连通，进液管14的上端插设在第二连接柱133的内腔中，从而实现进液管14与第二单向阀13之间的连接关系，并且烟液流道141与第二阀嘴132的内腔连通。第二阀嘴132包括第六表面132A、第七表面132B、第八表面132C、第九表面132D及第十表面132F，其中，第六表面132A和第七表面132B 相对设置，第八表面132C和第九表面132D相对设置，第六表面132A、第八表面132C、第七表面132B、第九表面132D依次连接围合成筒体，第十表面132F 与第六表面132A、第七表面132B、第八表面132C及第九表面132D均连接。第六表面132A和第七表面132B为圆弧面且均位于同一个圆锥周面上，第八表面 132C和第九表面132D均为倾斜平面，且第八表面132C和第九表面132D各处由下至上到第二阀嘴122的中轴线距离逐渐减小，第十表面132F为平面结构，第十表面132F上开设有第二通道1321，第二通道1321在打开状态下，第二通道 1321与第二阀嘴132的内腔连通，从而使得烟液流道141与第二通道1321连通。第二通道1321呈长条状结构，具有长边和短边，第六表面132A朝向第七表面 132B的方向为第二通道1321的长边延伸的方向，第八表面132C朝向第九表面 132D的方向为第二通道1321的短边延伸的方向。
[0073] 第二阀嘴132由弹性材料制成，当储液腔110内的压力未增加时，第二阀嘴132处于自然状态，第二通道1321在第二阀嘴132自身的弹力作用下自动关闭，由此，烟液流道141被第二阀嘴132关闭，储液腔110内的烟液无法经由第二通道1321溢出至储液腔110的外部。当储液腔110内的压力增加时，储液腔110内的烟液在压力作用经烟液流道141进入至第二阀嘴132内后顶开第二通道1321，进而使得烟液从第二通道1321溢出。需要说明的是，由于第八表面 132C和第九表面132D均为斜面，减薄了第二阀嘴132在第八表面132C朝向第九表面132D方向上的厚度，有利于第二阀嘴132的第八表面132C和第九表面 132D向外扩张变形，方便第二通道1321被顶开而使烟液流出。在一个实施方式中，第二单向阀13为一体成型结构，且第二单向阀13由硅胶或橡胶材料制成。
[0074] 请再次参阅图5、图12及图13，在一个具体的实施方式中，储液件11的上端的内壁上沿储液件11的径向向内延伸形成支撑部1141，支撑部1141和储液件11的位于支撑部1141上方的内壁围合形成收容槽114，第二单向阀13安装在收容槽114内且第二阀座131的下表面与支撑部1141相抵持。雾化组件20 由第二单向阀13的上方安装在收容槽114内，雾化组件20的下表面与第二阀座131的上表面相抵持，从而使得第二阀座131夹设在支撑部1141与雾化组件 20之间，第二单向阀13得以固定。
[0075] 请参阅图10-图12，雾化组件20包括雾化座21、套设在雾化座21一端的雾化盖24以及收容于雾化腔210内的加热结构23。
[0076] 雾化座21大致呈上端具有开口的中空状结构，雾化盖24大致呈下端具有开口的中空筒状结构，雾化盖24套设在雾化座21的上端，使得雾化座21与雾化盖24之间形成一空腔，雾化腔210形成于该空腔内。雾化座21的底壁上开设有穿孔213，穿孔213与雾化腔210相连通。当雾化组件20与储液组件10安装到位后，第二单向阀13的第二阀嘴132穿过穿孔213后部分伸入至雾化座21 与雾化盖24之间形成的空腔内。使用时，经由第二通道1321溢出的烟液进入至雾化腔210内进而与加热结构23接触，烟液在加热结构23的加热作用下雾化生成烟雾。
[0077] 在一个具体的实施方式中，雾化座21收容于收容槽114内且雾化座21的下表面与第二阀座131的上表面相抵持。雾化座21的内腔包括由下及上依次设置的第一空腔211和第二空腔212，第一空腔211与第二空腔212相互连通且第二空腔211面积大于第一空腔211的面积，穿孔213与第一空腔211连通。雾化组件20还包括固定座22，固定座22安装在第二空腔212内且位于第一空腔 211的上方，第二单向阀13的第二阀嘴132穿过穿孔213后部分伸入至第一空腔211内。固定座22大致呈上端具有开口的中空结构，固定座22与第二空腔 212相配合，雾化腔210由固定座22的内腔形成，固定座22的底壁开设有与雾化腔210连通的过液槽221，过液槽221位于第二通道1321的上方。加热结构 23包括相互接触的导液元件231和加热元件232，导液元件231具有吸收并存储烟液的能力，加热元件232通电后具有加热烟液的能力，其中，导液元件231 收容于雾化腔210内，加热元件232盖设在固定座22的开口端。
具体地，经由第二通道1321溢出的烟液穿过过液槽221后与导液元件231接触并被导液元件
231吸收，在导液元件231的传导作用下，烟液与加热元件232接触进而被雾化生成烟雾。本实施方式中，加热元件232为发热片，所述发热片上开设有多个透烟孔2321，以方便烟雾通过透烟孔2321流出后被用户吸食。可以理解地，加热元件232还可以是发热丝、发热网或发热筒等，导液元件231包括但不限于棉花、多孔陶瓷或多孔石墨等具有吸液能力的元件。在其他未示出的实施方式中，加热结构23还可以是一体成型的多孔陶瓷发热体，使得烟液能够均匀分布在多孔陶瓷发热体的内部，同时能够被均匀加热，进而充分雾化，提升了雾化效果。
具体地，经由第二通道1321溢出的烟液穿过过液槽221后与导液元件231接触并被导液元件
231吸收，在导液元件231的传导作用下，烟液与加热元件232接触进而被雾化生成烟雾。本实施方式中，加热元件232为发热片，所述发热片上开设有多个透烟孔2321，以方便烟雾通过透烟孔2321流出后被用户吸食。可以理解地，加热元件232还可以是发热丝、发热网或发热筒等，导液元件231包括但不限于棉花、多孔陶瓷或多孔石墨等具有吸液能力的元件。在其他未示出的实施方式中，加热结构23还可以是一体成型的多孔陶瓷发热体，使得烟液能够均匀分布在多孔陶瓷发热体的内部，同时能够被均匀加热，进而充分雾化，提升了雾化效果。
[0078] 在一个具体的实施方式中，固定座22由耐高温的陶瓷材料制成。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，固定座22还可以省略，此时，加热结构23 直接安装在雾化座21上，此时，雾化座21的内腔构成雾化腔210，经由第二通道231溢出的烟液直接与加热结构23接触。另外，当通过对输入至储液腔110 内的压力进行调节使得供液量与加热结构23的加热功率相匹配时，加热结构23 可以不具有存储烟液的能力。
[0079] 雾化盖24的顶壁上开设有出烟口241和进气口242，出烟口241和进气口 242均与雾化盖24的内腔连通，出烟口241设置在雾化盖24的顶壁的中心处，进气口242具有两个且设置在出烟口241相对的两侧。用户使用电子烟时，通过出烟口241进行抽吸操作，外部气体在负压作用下经由进气口242进入至雾化盖24的内腔中，并与生成的烟雾混合，外部气体与烟雾的混合物经由出烟口 241进入至用户口中。另外，雾化盖24的顶壁的内端面上位于出烟口241与进气口242之间向下凸设有导烟板243，导烟板243用于将烟雾导向出烟口241，防止烟雾直接从进气口242流出。
[0080] 请参阅图9、图12及图13，在一个具体的实施方式中，第二单向阀13的第二阀座131的边缘处沿第二单向阀13的轴向向上延伸形成有密封环134，密封环134呈环状的中空结构且收容于收容槽114内，雾化座21的下端收容于密封环134的内腔中，从而使得密封环134夹设在收容槽114的内槽壁与雾化座 21的外侧壁之间，防止了气体及烟液由收容槽114的内槽壁与雾化座21的外侧壁之间泄漏，起到了密封作用。
[0081] 在一个具体的实施方式中，雾化座21的外壁上凸设有第二卡扣214，雾化盖24的外壁上开设有第二卡槽244，第二卡槽244与第二卡扣214相互卡合，从而实现雾化座21与雾化盖24之间的连接关系。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化座21与雾化盖24之间还可以通过磁性连接、插接等可拆卸的方式连接，此处不作限定。另外，请参阅图5、图10，雾化盖24的侧壁上还凸设有第三卡扣245，储液件11的上端的侧壁上开设有第三卡槽115，第三卡扣245与第三卡槽115相互卡合，从而实现雾化盖24与储液件11之间的连接关系。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化盖24与储液件11之间还可以通过磁性连接、插接等可拆卸的方式连接，此处不作限定。由于雾化盖24与储液件11之间可拆卸，便使得雾化组件20与储液组件10之间可拆卸，当用户拆除雾化组件20时，只需进一步将第二单向阀13取下以打开储液腔110，便可向储液腔110内注入烟液，方便用户进行注液操作。另外，雾化组件20与储液组件10之间的可拆卸连接关系方便用户对储液组件10或雾化组件20进行更换。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，上述储液件11与支撑座15 之间的可拆卸连接关系、储液件11与雾化盖24之间的可拆卸连接关系以及雾化盖24与雾化座21之间的可拆卸连接关系均可以替换为固定连接关系。
[0082] 请再次参阅图10-图12，为了使得电池200向雾化组件20供电，雾化组件 20还包括两个电极25，两个电极25分别位于加热元件232相对的两侧，电极 25的一端与加热元件232连接，电极25的另一端穿过雾化盖24的顶部后延伸至雾化盖24的外部，用于与电池200电性连接。
[0083] 在一个具体的实施方式中，电极25大致呈“S”形结构，电极25包括连接段251以及分别连接在连接段251相对两端的第一导电部252和第二导电部253，其中，第一导电部252与加热元件232连接并电性导通，第二导电部253穿过雾化盖24。具体地，雾化盖24的上端面上向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽的槽底壁形成抵持缘246，抵持缘246上开设有连通雾化盖24的内腔的插口247，第二导电部253穿过插口247后与抵持缘246相抵持。在本实施方式中，对应两个电极25，凹槽有两个，两个凹槽设置在出烟口241的相对两侧，两个凹槽的连线与两个进气口242的连线相垂直。
[0084] 在一个具体的实施方式中，为了实现第一导电部252与加热元件232之间的连接关系，雾化组件20还包括固定柱26和固定件27。雾化座21的底壁上开设有贯通第二空腔212的腔底壁的第一连接孔215，固定座22上对应第一连接孔215开设有第二连接孔222，加热元件232上对应第二连接孔222开设有第三连接孔2322，固定柱26的上端穿过第一连接孔215后插入至第二连接孔222内，固定件27的下端依次穿过第一导电部252及第三连接孔2322后与固定柱26连接，从而将第一导电部252固定在加热元件232上。本实施方式中，固定件27 为螺栓，固定件27与固定柱26螺纹连接，可以理解地，固定件27与固定柱26 之间还可以通过插接、磁性连接等可拆卸的方式连接。
[0085] 另外，电极25由弹性导电材料制成，由于电极25具有弹性，可方便电极 25穿过雾化盖24，同时，也可避免因组装误差而导致电极25无法与电池200 电性导通的情况发生。可以理解地，电极25包括但不限于不锈钢弹片或铜制弹片。
[0086] 请参阅图14，电子烟还包括增压机构30，增压机构30的压力输出端与第一单向阀12的第一连接柱123连接并与压力通道124相连通。本实施方式中，增压机构30为一气泵，该气泵可以是手动泵或电动泵。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，增压机构30还可以是诸如活塞式注射器等能够增加压力的元器件，此处不作限制。
[0087] 请参阅图15，电子烟还包括控制器80和点烟开关90，点烟开关90及电池 200均与控制器80电性连接，加热结构23及增压机构30均与电池200电性连接。当用户使用电子烟时，启动点烟开关90，控制器80接收到点烟开关90的触发信号后，便控制电池200向增压机构30及加热结构23供电，此时，增压机构30工作以向储液腔110内输入增压流体，储液腔110内的烟液在增压流体的压力作用下被压入雾化腔210内并与加热结构23接触，加热结构23在电池 200的电驱动作用下工作以产生热量，烟液在加热结构23的加热作用下雾化生成烟雾。本实施方式中，点烟开关90为按压式开关。
[0088] 另外，请参阅图1、图3，电子烟上设置有气流通道710，气流通道710包括出烟口241和进气口242，气流通道710用于在用户进行抽吸操作时供外部气体进入电子烟以及供烟雾流入至用户口中。此时，点烟开关90还可以是安装在气流通道710内的传感器，传感器用于检测气流通道710内气压或气流的变化，并将触发信号传递给控制器80，控制器80用于接收传感器的触发信号并控制电池200向增压机构30及加热结构23供电。用户进行抽吸操作时，气流通道710 内的气压或气流发生变化，传感器被触发并将触发信号传递给控制器80，控制器80接收到传感器的触发信号后便控制电池200向增压机构30及加热结构23 供电，以使增压机构30及加热结构23工作。可以理解地，传感器为气压传感器或气流传感器。
[0089] 另外，当控制器80接收到点烟开关90的触发信号后，控制电池200先向增压机构30供电一段时间后才控制电池200向加热结构23供电，如此，能够保证加热结构23工作时，烟液已经接触到加热结构23，避免烟液还未到达加热结构23时加热结构23就已经开始工作进而造成加热结构23干烧的情况。本实施方式中，控制器80控制电池200在增压机构30工作1s后开始向加热结构23 供电。
[0090] 请再次参阅图3、图14，在一个具体的实施方式中，电子烟还包括外壳40、收容于外壳40内的安装壳体50以及可活动地安装在外壳40一端的盖体60，雾化器100及电池200均安装在安装壳体50内，增压机构30收容于外壳40内且位于安装壳体50的外部，点烟开关90安装在外壳40的外部。
[0091] 外壳40大致呈上端具有开口的中空筒状结构，盖体60盖设在外壳40的开口端，从而将雾化器100及电池200封闭在外壳40与盖体60共同构成的空间内。安装壳体50与外壳40相配合，安装壳体50上开设有雾化器安装槽51和电池安装槽52，电池安装槽52位于雾化器安装槽51的一侧，雾化器100安装在雾化器安装槽51内，电池200安装在电池安装槽52内，使得雾化器100与电池200并排设置，缩短了电子烟的轴向长度，实现了电子烟小型化生产的目的，且方便运输及携带。
[0092] 在一个具体的实施方式中，外壳40的侧壁上开设有视窗41，安装壳体50 的侧壁上开设有缺口53，缺口53与视窗41相对应，用户可通过视窗41及缺口 53观察储液腔110内的烟液量，方便用户及时注液或及时更换储液组件10。
[0093] 本实施方式中，盖体60可翻转地安装在外壳40的开口端。通过翻转盖体60，可使得盖体60关闭外壳40的开口端以遮蔽雾化器100及电池200，或者使得盖体60打开外壳40的开口端以暴露雾化器100及电池200，方便用户进行更换雾化器100或电池200操作。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，盖体60还可以通过滑动、转动等方式与外壳40连接，或者盖体60可拆卸地安装在外壳40上，只需满足盖体60能够关闭及打开外壳40的开口端即可。另外，当盖体60盖设在外壳40的开口端时，盖体60与外壳40之间通过锁止结构进行固定，可以理解地，所述锁止结构包括卡槽、卡扣的卡合连接结构，或者螺栓、螺钉的螺纹连接结构，或者两个磁性件(例如，磁铁)之间的磁性吸附连接结构等，此处不作限制。
[0094] 电子烟还包括烟嘴70，盖体60上开设有烟嘴安装孔61及进气孔62，烟嘴 70与烟嘴安装孔61配合，烟嘴安装孔61与出烟口241相对应，进气孔62有两个且与进气口242相对应。当盖体60关闭外壳40的开口端时，进气孔62与进气口242对位连通，烟嘴安装孔61与出烟口
241对位连通，此时，可安装烟嘴 70，烟嘴70的下端穿过烟嘴安装孔61后插入至出烟口241内。烟嘴70大致呈两端贯通的管状结构，气流通道710还包括进气孔62和烟嘴70的内腔，用户进行抽吸操作时，外部气体依次通过进气孔62及进气口242后与烟雾混合，外部气体与烟雾的混合物依次经由出烟口241及烟嘴70的内腔后进入至用户口中。由于出烟口241的孔壁对烟嘴70的活动起到了限制作用，因此，用户无法直接打开盖体60。用户需要先拆除烟嘴
70，然后，解锁锁止结构，最后，才能打开盖体60。烟嘴70和出烟口241的配合对盖体60的开启起到了防护作用。
241对位连通，此时，可安装烟嘴 70，烟嘴70的下端穿过烟嘴安装孔61后插入至出烟口241内。烟嘴70大致呈两端贯通的管状结构，气流通道710还包括进气孔62和烟嘴70的内腔，用户进行抽吸操作时，外部气体依次通过进气孔62及进气口242后与烟雾混合，外部气体与烟雾的混合物依次经由出烟口241及烟嘴70的内腔后进入至用户口中。由于出烟口241的孔壁对烟嘴70的活动起到了限制作用，因此，用户无法直接打开盖体60。用户需要先拆除烟嘴
70，然后，解锁锁止结构，最后，才能打开盖体60。烟嘴70和出烟口241的配合对盖体60的开启起到了防护作用。
[0095] 在一个具体的实施方式中，安装壳体50的上端面安装有第一电极柱54和第二电极柱55，电池200的正、负极中的一个电极与第一电极柱54电性连接，电池200的正、负极中的另一个电极与第二电极柱55电性连接。盖体60上朝向安装壳体50的表面上安装有第一导电片63和第二导电片64，第一导电片63 上设置有第一触点631，第二导电片64上设置有第二触点641，第一触点631 与其中一个电极25相对应，第二触点641与另一个电极25相对应。当盖体60 盖设在外壳40的开口端时，第一导电片63部分与第一电极柱54接触并电性连接，第一触点631与其中一个电极25接触并电性连接，第二导电片64部分与第二电极柱55接触并电性连接，第二触点641与另一个电极25接触并电性连接，如此，实现了电池200向加热结构23供电的功能。另外，第一电极柱54 和第二电极柱55均具有弹性，保证了第一电极柱54与第一导电片63及第二电极柱55与第二导电片64之间的良好接触。本实施方式中，第一电极柱54和第二电极柱55均为弹针。当盖体60打开时，用户可以接触到加热结构23，但此时第一触点631、第二触点641与对应的第二导电部253均分离，即使操作点烟开关90，电池200也无法向加热结构23供电，可以有效防止用户被加热结构 23误烫伤。
[0096] 本实用新型提供的电子烟，加热结构23独立设置在储液腔110的外部，避免了加热结构23始终浸泡在储液腔110内的情况，有效防止因烟液变质而影响用户吸食口感的情况发生，且有效防止烟液的泄漏，只有当向储液腔110内输入增压流体时，烟液才供给加热结构23，实现了烟液按需供应的目的，提升了用户的使用体验。
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