技术领域
[0001] 本
发明涉及质量检测领域，更具体地，涉及一种卷材铺设质量检测装置。
背景技术
[0002] 防
水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、
地下水渗漏作用的柔性建材产品，作为工程
基础与
建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。在铺设防水卷材施工过程中，需要工人手动进行卷材的弯折、粘贴和
压实，由于防水卷材铺设时需要加热，更为手动施工增加了难度；人工铺设时，找平的误差很大，只能将卷材截成若干小段，分段铺设。在铺设过程中，会出现气泡、翘边等情况，人工检查会出现错漏，并且浪费人
力，对于卷材发挥作用造成不利的影响。因此，有必要开发一种卷材铺设质量检测装置，为后续补铺提供针对性指导，提升卷材铺设的质量。
[0003] 公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的
现有技术。
发明内容
[0004] 本发明提出了一种卷材铺设质量检测装置，其能够通过
传感器检测卷材铺设的质量信息，可以对后续补铺提供针对性指导，提升卷材铺设的质量。
[0005] 所述装置可以包括：车架；多个
车轮，位于所述车架的下部，用于移动所述卷材铺设质量检测装置；传感器，位于所述车架的下部，用于获取位于所述传感器正下方的卷材的质量信息；
控制器，连接于所述传感器，根据所述传感器的
位置，控制所述车轮的移动；显示屏，位于所述车架的上部，所述显示屏与所述传感器连接，用于显示所述质量信息。
[0006] 优选地，所述传感器为红外测距传感器。
[0007] 优选地，所述质量信息包括合格点与异常点。
[0008] 优选地，所述获取位于所述传感器正下方的卷材的质量信息包括：设定面积
阈值与高度差阈值，获取基准面距离；根据所述基准面距离与所述高度差阈值，标记与所述基准面距离的差值大于所述高度差阈值为异常点，标记与所述基准面距离的差值小于或等于所述高度差阈值为合格点。
[0009] 优选地，所述基准面距离为所述基准面到所述传感器的距离。
[0010] 优选地，所述获取基准面距离包括：所述卷材铺设质量检测装置的
检测区域的面积达到面积阈值时，若所述检测区域中的最高点与最低点的高度差小于所述高度差阈值，则设定所述检测区域为所述基准面，进而获取所述基准面距离。
[0011] 优选地，还包括：提示模
块，连接于所述控制器，当所述卷材铺设质量检测装置完成目标区域内的检测后，所述提示模块发出提示。
[0012] 优选地，所述提示模块的提示方式为蜂鸣。
[0013] 优选地，还包括：无线传输模块，连接于所述传感器，用于将所述质量信息传输至用户端。
[0014] 优选地，所述用户端包括手机和/或电脑。
[0015] 本发明具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的
附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本发明的特定原理。
附图说明
[0016] 通过结合附图对本发明示例性
实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0017] 图1示出了根据本发明的一个实施例的卷材铺设质量检测装置的示意图。
[0018] 附图标记说明：
[0019] 1、车架；2、车轮；3、传感器；4、显示屏。
具体实施方式
[0020] 下面将参照附图更详细地描述本发明。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0021] 根据本发明的卷材铺设质量检测装置可以包括：车架；多个车轮，位于车架的下部，用于移动卷材铺设质量检测装置；传感器，位于车架的下部，用于获取位于传感器正下方的卷材的质量信息；控制器，连接于传感器，根据传感器的位置，控制车轮的移动；显示屏，位于车架的上部，显示屏与传感器连接，用于显示质量信息。
[0022] 在一个示例中，传感器为红外测距传感器。
[0023] 在一个示例中，质量信息包括合格点与异常点。
[0024] 在一个示例中，获取位于传感器正下方的卷材的质量信息包括：设定面积阈值与高度差阈值，获取基准面距离；根据基准面距离与高度差阈值，标记与基准面距离的差值大于高度差阈值为异常点，标记与基准面距离的差值小于或等于高度差阈值为合格点。
[0025] 在一个示例中，基准面距离为基准面到传感器的距离。
[0026] 在一个示例中，获取基准面距离包括：卷材铺设质量检测装置的检测区域的面积达到面积阈值时，若检测区域中的最高点与最低点的高度差小于高度差阈值，则设定检测区域为基准面，进而获取基准面距离。
[0027] 在一个示例中，还包括：提示模块，连接于控制器，当卷材铺设质量检测装置完成目标区域内的检测后，提示模块发出提示。
[0028] 在一个示例中，提示模块的提示方式为蜂鸣。
[0029] 在一个示例中，还包括：无线传输模块，连接于传感器，用于将质量信息传输至用户端。
[0030] 在一个示例中，用户端包括手机和/或电脑。
[0031] 具体地，卷材铺设质量检测装置包括：车架；多个车轮，位于车架的下部，用于移动卷材铺设质量检测装置；传感器为红外测距传感器，位于车架的下部，用于获取位于传感器正下方的卷材的质量信息，其中，质量信息包括合格点与异常点：设定面积阈值与高度差阈值，获取基准面距离，即基准面到传感器的距离；根据基准面距离与高度差阈值，标记与基准面距离的差值大于高度差阈值为异常点，标记与基准面距离的差值小于或等于高度差阈值为合格点，其中，获取基准面距离包括：卷材铺设质量检测装置的检测区域的面积达到面积阈值时，若检测区域中的最高点与最低点的高度差小于高度差阈值，则设定检测区域为基准面，进而获取基准面距离；控制器，连接于传感器，根据传感器已经经过的位置，控制车轮的移动至未被检测的区域；显示屏，位于车架的上部，显示屏与传感器连接，用于显示质量信息；提示模块，连接于控制器，当卷材铺设质量检测装置完成目标区域内的检测后，提示模块发出提示，其中，提示模块的提示方式为蜂鸣；无线传输模块，连接于传感器，用于将质量信息传输至用户端，其中，用户端包括手机和/或电脑。
[0032] 本发明通过传感器检测卷材铺设的质量信息，可以对后续补铺提供针对性指导，提升卷材铺设的质量。
[0033] 应用示例
[0034] 为便于理解本发明实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本发明，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。
[0035] 图1示出了根据本发明的一个实施例的卷材铺设质量检测装置的示意图。
[0036] 如图1所示，卷材铺设质量检测装置包括：车架1；4个车轮2，位于车架1的下部，用于移动卷材铺设质量检测装置；传感器3为红外测距传感器，位于车架1的下部，用于获取位于传感器3正下方的卷材的质量信息，其中，质量信息包括合格点与异常点：设定面积阈值与高度差阈值，获取基准面距离，即基准面到传感器3的距离；根据基准面距离与高度差阈值，标记与基准面距离的差值大于高度差阈值为异常点，标记与基准面距离的差值小于或等于高度差阈值为合格点，其中，获取基准面距离包括：卷材铺设质量检测装置的检测区域的面积达到面积阈值时，若检测区域中的最高点与最低点的高度差小于高度差阈值，则设定检测区域为基准面，进而获取基准面距离；控制器，连接于传感器3，根据传感器3的位置，控制车轮的移动；显示屏4，位于车架1的上部，显示屏4与传感器3连接，用于显示质量信息；提示模块，连接于控制器，当卷材铺设质量检测装置完成目标区域内的检测后，提示模块发出提示，其中，提示模块的提示方式为蜂鸣；无线传输模块，连接于传感器3，用于将质量信息传输至用户端，其中，用户端为手机。
[0037] 综上所述，本发明通过传感器检测卷材铺设的质量信息，可以对后续补铺提供针对性指导，提升卷材铺设的质量。
[0038] 本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。
[0039] 以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多
修改和变更都是显而易见的。
