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提高橡胶制品质量造粒混合炼方法

阅读:217发布:2023-01-23

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1.一种提高橡胶制品质量造粒混合炼方法,其特征是:a.将单一的橡胶先按最佳的配方体系混炼好,或将橡胶进行挤出或剪切造粒;b. 造好的粒子放入不影响性能的隔离剂(如硬脂酸锌)降至室温,打包存放16小时以上;c. 按照功能需要的配方组合,对粒子进行配料,配好的粒子胶料先搅拌均匀,再投入密炼机中;而后炼成一体,进行出片。
2.如权利要求1所述的一种提高橡胶制品质量的造粒混合炼方法,其特征是:所述的橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、再生胶中的之一或之二的任意组合或三种以上的任意组合。

说明书全文

提高橡胶制品质量造粒混合炼方法

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及一种胶料密炼(提炼)技术,特别涉及一种提高橡胶制品质量的造粒混合炼方法。

背景技术

[0003] 现代橡胶配方中,为达到制品的某种功能,都是几个品种胶料混在一起配合使用。大家都知道作为高分子材料的橡胶,大部分生胶成状,在密炼(提炼)机中很难均匀分散,因此在混炼胶中就有了“桶短板理论“的存在,投入原始材料制造的产品始终存在缺陷,达不到较好理想的效果,因此需要通过造粒分散来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明创造要解决的技术问题是提供一种能提高质量、降低成本的提高橡胶制品质量的造粒混合炼方法。
[0005] 本发明创造的技术方案是:一种提高橡胶制品质量的造粒混合炼方法,其特征是:a.将单一的橡胶先按最佳的配方体系混炼好,或将橡胶进行挤出或剪切造粒;b. 造好的粒子放入不影响性能的隔离剂(如硬脂酸锌)降至室温,打包存放16小时以上;c. 按照功能需要的配方组合,对粒子进行配料,配好的粒子胶料先搅拌均匀,再投入密炼机中;而后炼成一体,进行出片。
[0006] 此方特别适合天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、再生胶等橡胶之间的组合,将以上的胶种都造粒后,再进行混炼,企业有很大的提高质量、降低成本、增加效益的空间。
[0007] 本发明创造能提高质量、降低成本。

具体实施方式

[0008] 一种提高橡胶制品质量的造粒混合炼方法,其特征是:a.将单一的橡胶先按最佳的配方体系混炼好,或将橡胶进行挤出或剪切造粒;b. 造好的粒子放入不影响性能的隔离剂(如硬脂酸锌)降至室温,打包存放16小时以上;c. 按照功能需要的配方组合,对粒子进行配料,配好的粒子胶料先搅拌均匀,再投入密炼机中;而后炼成一体,进行出片。
[0009] 生产过程:⑴将单一的胶种先按最佳的配方体系混炼好,或将生料进行挤出或剪切造粒;
⑵造好的粒子防止再次粘成团,放入不影响性能的隔离剂(如硬脂酸锌)降至室温,打包存放16小时以上;
⑶按照功能需要的配方组合,对粒子进行配料,配好的粒子胶料先搅拌均匀,再投入密炼机中;在未加压过程中,就进行了较好的搅拌混合,而后炼成一体,进行出片。
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