一种改善钢板质量的方法
阅读：460发布：2021-09-19
专利汇可以提供一种改善钢板质量的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种改善 钢 板 质量 的方法，其步骤为：a.钢板经TMCP 轧制 工艺后，随辊道送出；b.钢板控冷前将ACC冷却系统进行延时1-3秒；c.钢板经ACC冷却系统后进入矫直机。本发明的有益效果是：因为前期钢板头部 温度 较低，为了保证和中部温度一致，当钢板进入到ACC集管开始冷却时，钢板控冷前将ACC冷却系统进行延时1-3秒，头部50cm可以避开 冷却 水 不进行冷却，这样保证钢板整体温度均匀，相对应 力 均匀、内部组织均匀，便于后续钢板板型矫直及内部性能整体均匀性，从而减少了钢板头部在冷却过程中因冷却速度大、温降快导致钢板头部组织异常、 应力 大产生内部性能不均匀、钢板 翘曲 。，下面是一种改善钢板质量的方法专利的具体信息内容。
一种改善钢板质量的方法
技术领域
[0001] 本发明属于中厚板生产技术领域，具体涉及一种改善钢板质量的方法。
背景技术
[0002] 钢板在加工过程中由于钢板头部比钢板中部的温度要低，在轧制过程中辊身冷却水的作用，钢板两头温降更大，造成头部温度低于钢板中心部位，钢板头部在冷却过程中因冷却速度大、温降快导致钢板整体温度不均匀，内部应力不均匀、内部组织不均匀，再加上目前国内部分轧机没有配套其液压AGC,轧制钢板板型控制较差，特别是钢板头部容易翘钢或叩头，影响钢板的外观质量。因此头部板型质量更严峻。申请号：200780043647.0 的发明公开一种热/冷轧不锈钢卷的表面粗糙度的改善设备及其方法。本发明提供一种热/冷轧不锈钢卷的表面粗糙度的改善设备,该改善设备包括:喷水单元,将水喷洒在铸造的不锈钢板坯的表面上;切割单元,切割不锈钢板坯;高压喷水器,具有至少一个喷嘴,位于不锈钢板坯被切割单元切割以及被排放的区域,并被对称地安装在不锈钢板坯的上部和下部;辊刷,被安装成与通过所述喷水器的不锈钢板坯的上部和下部接触并对称地安装在所述不锈钢板坯的上部和下部,以便高速旋转。以上技术方案结构复杂，设备成本高，不利于操作而且劳动环境较差。
发明内容
[0003] 本发明提供一种能够改善钢板头部质量，减少钢板头部翘曲的方法。
[0004] 实现上述目的采取的技术方案是：一种改善钢板质量的方法，其步骤为：a. 钢板经TMCP轧制工艺后，随辊道送出；
b. 钢板控冷前钢板即将进入冷却系统时将ACC冷却系统进行延时2秒；
c. 钢板经ACC冷却系统冷却后进入矫直机矫直。
b. 钢板控冷前钢板即将进入冷却系统时将ACC冷却系统进行延时2秒；
c. 钢板经ACC冷却系统冷却后进入矫直机矫直。
[0005] 本发明的有益效果是：因为前期钢板头部温度较低，为了保证和中部温度一致，当钢板进入到ACC集管开始冷却时，钢板控冷前将ACC冷却系统进行延时1-3秒，头部50cm可以避开冷却水不进行冷却，这样保证钢板整体温度均匀，相对应力均匀、内部组织均匀，便于后续钢板板型矫直及内部性能整体均匀性，从而减少了钢板头部在冷却过程中因冷却速度大、温降快导致钢板头部组织异常、应力大产生内部性能不均匀、钢板翘曲。
具体实施方式
[0006] 实施例1：一种改善钢板质量的方法，其步骤为：
a. 钢板经TMCP轧制工艺后，随辊道送出；
b. 钢板控冷前钢板即将进入冷却系统时将ACC冷却系统进行延时1秒；
c. 钢板经ACC冷却系统冷却后进入矫直机矫直。
a. 钢板经TMCP轧制工艺后，随辊道送出；
b. 钢板控冷前钢板即将进入冷却系统时将ACC冷却系统进行延时1秒；
c. 钢板经ACC冷却系统冷却后进入矫直机矫直。
[0007] 本发明的有益效果是：因为前期钢板头部温度较低，为了保证和中部温度一致，当钢板进入到ACC集管开始冷却时，钢板控冷前将ACC冷却系统进行延时1秒，头部30cm可以避开冷却水不进行冷却，这样保证钢板整体温度均匀，相对应力均匀、内部组织均匀，便于后续钢板板型矫直及内部性能整体均匀性，从而减少了钢板头部在冷却过程中因冷却速度大、温降快导致钢板头部组织异常、应力大产生内部性能不均匀、钢板翘曲。
[0009] 实施例2：一种改善钢板质量的方法，其步骤为：
a、钢板经TMCP轧制工艺后，随辊道送出；
b、钢板控冷前钢板即将进入冷却系统时将ACC冷却系统进行延时2秒；
c、钢板经ACC冷却系统冷却后进入矫直机矫直。
a、钢板经TMCP轧制工艺后，随辊道送出；
b、钢板控冷前钢板即将进入冷却系统时将ACC冷却系统进行延时2秒；
c、钢板经ACC冷却系统冷却后进入矫直机矫直。
[0010] 本发明的有益效果是：因为前期钢板头部温度较低，为了保证和中部温度一致，当钢板进入到ACC集管开始冷却时，钢板控冷前将ACC冷却系统进行延时2秒，头部50cm可以避开冷却水不进行冷却，这样保证钢板整体温度均匀，相对应力均匀、内部组织均匀，便于后续钢板板型矫直及内部性能整体均匀性，从而减少了钢板头部在冷却过程中因冷却速度大、温降快导致钢板头部组织异常、应力大产生内部性能不均匀、钢板翘曲。
[0011] 采用本发明的技术方案后的效果对比：上述表达的说明，仅为本发明的实施例而已，并非是对本发明的保护范围进行限制，凡根据本发明权利要求所作的等同变化或修饰，均为本发明权利要求所涵盖。
[0012] 实施例3：一种改善钢板质量的方法，其步骤为：
a.钢板经TMCP轧制工艺后，随辊道送出；
b.钢板控冷前钢板即将进入冷却系统时将ACC冷却系统进行延时3秒；
c、钢板经ACC冷却系统冷却后进入矫直机矫直。
a.钢板经TMCP轧制工艺后，随辊道送出；
b.钢板控冷前钢板即将进入冷却系统时将ACC冷却系统进行延时3秒；
c、钢板经ACC冷却系统冷却后进入矫直机矫直。
[0013] 本发明的有益效果是：因为前期钢板头部温度较低，为了保证和中部温度一致，当钢板进入到ACC集管开始冷却时，钢板控冷前将ACC冷却系统进行延时3秒，头部70cm可以避开冷却水不进行冷却，这样保证钢板整体温度均匀，相对应力均匀、内部组织均匀，便于后续钢板板型矫直及内部性能整体均匀性，从而减少了钢板头部在冷却过程中因冷却速
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