技术领域
[0001] 本
发明涉及土壤
破碎领域，特别涉及一种土壤粉碎机。
背景技术
[0002] 目前，土壤
破碎机是将所取土壤进行破碎的设备。实际施工中，一种用途为，装载机将
块状黄土等土壤倒入土壤破碎机中进行破碎，之后由皮带
输送机转至其他
位置。
[0003] 公告号为CN205613532U的中国
专利公开了一种土壤粉碎机，它包括
机架、进料口、粉碎机构、出料口和传动装置，粉碎机构包括粉碎罐和横设在粉碎罐内部的粉碎装置，粉碎装置包括
转轴和连接在转轴上的耙子，粉碎罐内部还设有吸
铁装置，出料口上设有过滤板，过滤板和出料口通过扣条和扣接部相扣连接在一起，出料口底部设有振动装置，传动装置包括
电机、皮带轮和连接轴，电机通过皮带与皮带轮传动从而带动转轴转动，粉碎机构一侧设有加湿装置，加湿装置包括
水箱、水管和喷头，机架下方设有
脚轮。
[0004] 但是这种土壤粉碎机粉碎湿度较大的土壤时，由于土壤粘性较大，因此粉碎效果不佳。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种土壤粉碎机，其优点是：可以将土壤中的水分烘干，使得土壤变得干燥易碎，从而破碎后的土壤不易粘结，大大提高了土壤的粉碎效率和粉碎效果。
[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种土壤粉碎机，包括机箱，所述机箱由上至下依次设有烘干室、破碎室和
研磨室，所述烘干室内设有若干热
风出口，所述破碎室内设有通过第一电机驱动的破碎刀，所述研磨室内设有
振动筛，所述烘干室与破碎室之间设有第一连通口，所述烘干室在第一连通口处铰接有封闭板，且所述封闭板通过第二电机驱动，所述机箱顶部设有封闭烘干室的
盖子。
[0007] 通过上述技术方案，操作者将大块的土壤放入机箱内后首先进入烘干室，然后操作者盖上盖子，此时热风出口对烘干时内鼓入热风，土壤便被快速烘干，然后第二电机驱动封闭板打开，烘干后的土壤进入破碎室，第一电机工作带动破碎刀旋转，从而将烘干后的土壤打碎，最后操作者将破碎后的土壤放入研磨室内的振动筛上，振动筛将土壤再分解成颗粒更小的土壤，从而快速便捷的完成土壤的粉碎操作；采用上述方式对土壤进行粉碎，由于先将土壤中的水分烘干，因此土壤会变得干燥易碎，从而破碎后的土壤不易粘结，大大提高了土壤的粉碎效率和粉碎效果。
[0008] 本发明进一步设置为：所述盖子上设有第三电机，所述第三电机的输出端延伸入烘干室内并连接有铲片，所述铲片设有多个并沿第三电机的输出端等分分布。
[0009] 通过上述技术方案，土壤在被烘干时，第三电机工作带动铲片转动，此时铲片可以将土壤铲起翻转，从而提高土壤与热风之间的
接触面积，以便于土壤快速的被烘干。
[0010] 本发明进一步设置为：所述热风出口处设有滤网。
[0011] 通过上述技术方案，滤网可以起到一个阻拦的作用，减少土壤颗粒进入热风出口的可能，从而保证热风出口的出风
稳定性。
[0012] 本发明进一步设置为：所述破碎室内设有环形
挡板，所述环形挡板套设在破碎刀外，所述环形挡板底部固接在破碎室底部，所述环形挡板远离烘干室底部的一端倾斜向
外延伸，且所述环形挡板远离烘干室底部的一端与烘干室底部之间具有间隙、与破碎室内壁之间也具有间隙，所述破碎室的底部沿外周缘开设有与研磨室连通的第二连通口。
[0013] 通过上述技术方案，破碎刀转动时，被破碎的较小的土壤块会在自身惯性的作用下顺着环形挡板向上移动，此时粒径达到预设值的土壤块可以从环形挡板与烘干室底部之间的间隙、与破碎室内壁之间的间隙中移出环形挡板内部，并从第二连通口落入研磨室内，进行下一步的粉碎；未达标的土壤块会在自身重
力的作用下重新下降并被破碎刀破碎，且由于破碎刀的击打力一定，较大土壤块移动的距离较小，从而相对于小块的土壤块会更快的落下并与破碎刀接触，使得破碎刀与大块土壤的接触率更高，从而提高破碎刀破碎土壤的效率。
[0014] 本发明进一步设置为：所述研磨室顶部设有第四电机，所述第四电机的输出端连接有
研磨盘，所述研磨盘水平设置且位于振动筛上方。
[0015] 通过上述技术方案，振动筛工作时可以将土壤块筛分成更小的符合输出要求的细小颗粒，并且此时研磨盘可以将土壤压紧在振动筛表面，研磨盘转动、振动筛震动可以共同的对土壤进行研磨，从而有利于土壤快速的被粉碎。
[0016] 本发明进一步设置为：所述机箱在研磨室下方还设有输送室，所述输送室内设有输送带，所述研磨室通过第三连通口与输送室连通，所述第三连通口位于输送带上方，所述第三输送带延伸出机箱外。
[0017] 通过上述技术方案，研磨过后的土壤颗粒从振动筛上落下后，可以通过第三连通口落入到输送带上，此时输送带可以将这些符合要求的土壤自动的输送出机箱，以便于操作者收集。
[0018] 本发明进一步设置为：所述破碎室内沿内周缘设有冷却盘管。
[0019] 通过上述技术方案，冷却盘管可以对破碎室内的土壤迅速降温，土壤在经历了烘干室的高温后迅速被降温，会使得土壤的脆性大大增加，从而利于土壤被破碎刀破碎，进而提高对土壤的破碎效率。
[0020] 本发明进一步设置为：所述机箱在烘干室和破碎室之间设有保温隔层，所述保温隔层内填充有保温材料。
[0021] 通过上述技术方案，保温隔层内的保温材料可以对烘干室和破碎室之间起到一个隔离作用，从而减少烘干室和破碎室之间的热交换，降低能耗。
[0022] 本发明进一步设置为：所述机箱在对应烘干室、破碎室、研磨室和输送室处均设有检修
门。
[0023] 通过上述技术方案，操作者可以通过各个检修门打开对应的腔室，以快速便捷的对各个腔室进行检修，减少检修难度。
[0024] 本发明进一步设置为：所述盖子上设有入料管道，所述入料管道内设有十字形分割刀，所述入料管道上
螺纹连接有压塞，所述压塞的一端与分割刀接触并封闭入料管道。
[0025] 通过上述技术方案，操作者将土壤从入料管道塞入时，可以通过拧紧压塞的方式将土壤压下，从而使得土壤通过十字形分割刀并被分隔成小块，以便于在土壤进入烘干室之前便进行初步的分解，提高烘干效率。
[0026] 综上所述，本发明具有以下有益效果：1、可以将土壤中的水分烘干，使得土壤变得干燥易碎，从而破碎后的土壤不易粘结，大大提高了土壤的粉碎效率和粉碎效果；
2、冷却盘管可以对破碎室内的土壤迅速降温，土壤在经历了烘干室的高温后迅速被降温，会使得土壤的脆性大大增加，从而利于土壤被破碎刀破碎，进而提高对土壤的破碎效率。
附图说明
[0028] 图2是本实施例中机箱的内部结构示意图。
[0029] 图3是图2中A部的放大图。
[0030] 图4是本实施例用于体现十字形分割刀的结构示意图。
[0031] 附图标记：1、机箱；2、烘干室；21、热风出口；211、滤网；22、第一连通口；23、封闭板；24、第二电机；25、第三电机；26、铲片；27、环形隔离板；3、破碎室；31、第一电机；32、破碎刀；33、环形挡板；34、第二连通口；35、冷却盘管；36、保温隔层；37、保温材料；4、研磨室；41、振动筛；42、第四电机；43、研磨盘；44、第三连通口；5、输送室；51、输送带；6、盖子；7、检修门；8、入料管道；81、十字形分割刀；82、压塞。
具体实施方式
[0032] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0033] 实施例：一种土壤粉碎机，如图1和图2，包括机箱1，机箱1由上至下依次设有烘干室2、破碎室3、研磨室4和输送室5，机箱1顶部设有封闭烘干室2的盖子6，盖子6顶部设有入料管道8，入料管道8的内径大于30cm，以便于放入大块土壤，入料管道8内设有十字形分割刀81（如图4），从而土壤进入烘干室2前可以被十字形分割刀81切割成四份小块，入料管道8的端部
螺纹连接有压塞82，压塞82的一端与分割刀接触并封闭入料管道8，操作者拧紧压塞82时即可推动土壤向着分割刀移动，从而不用操作者手推土壤，在封闭入料管道8的同时更加安全的驱动土壤穿过分割刀，以进入烘干室2内。
[0034] 如图2，烘干室2内设有若干热风出口21和一圈环形隔离板27，土壤落至烘干室2内后，环形隔离板27将土壤和热风出口21隔离开来，但环形隔离板27与烘干室2顶部具有间隙，因此热风可以鼓入环形隔离板27内并充满整个烘干室2，对土壤进行烘干。盖子6上设有出气孔和第三电机25，第三电机25的输出端延伸入烘干室2内并连接有铲片26，铲片26设有四个并沿第三电机25的输出端等分分布，铲片26外缘与环形隔离板27之间的间距为5cm，当第三电机25工作时，铲片26可以将土壤铲起翻转，一方面可以在一定程度上再次破碎土壤，另一方面可以扩大土壤与热气的接触面积，从而便于土壤被快速的烘干。热风出口21处设有滤网211，滤网211可以防止土壤进入热风出口21，以保证热风出口21的出风量。
[0035] 如图1和图2，烘干室2与破碎室3之间开设有第一连通口22，所述烘干室2在第一连通口22处铰接有封闭板23，机箱1上设有用于驱动封闭板23转动的第二电机24。烘干室2工作一段时间将土壤烘干后，第二
驱动电机将封闭板23转开，打开第一连通口22，此时土壤从第一连通口22落入破碎室3内，破碎室3底部设有第一电机31和环形挡板33，第一电机31的输出端上设有破碎刀32，环形挡板33套设在破碎刀32外且环形挡板33底部固接在破碎室3底部，环形挡板33远离烘干室2底部的一端倾斜向外延伸，且环形挡板33远离烘干室2底部的一端与烘干室2底部之间具有间隙、与破碎室3内壁之间也具有间隙，土壤从第一连通口22直接落在环形挡板33内，然后第一电机31工作，破碎刀32高速转动，将土壤破碎成大量的小颗粒，此时由于土壤干燥，因此不宜再次粘结，破碎成小颗粒的土壤在自身惯性的作用下顺着环形挡板33向上移动，此时粒径达到预设值的土壤颗粒可以从环形挡板33与烘干室2底部之间的间隙、与破碎室3内壁之间的间隙中移出环形挡板33内部，未达标的土壤块会在自身重力的作用下重新下降并被破碎刀32破碎，且由于破碎刀32的击打力一定，较大土壤块移动的距离较小，从而相对于小块的土壤块会更快的落下并与破碎刀32接触，使得破碎刀32与大块土壤的接触率更高，从而提高破碎刀32破碎土壤的效率。
[0036] 如图2和图3，破碎室3内沿内周缘设有冷却盘管35，冷却盘管35可以快速的对破碎室3内部进行降温，从而使得破碎室3内的土壤迅速降温，土壤在经历了烘干室2的高温后迅速被降温，会使得土壤的脆性大大增加，从而利于土壤被破碎刀32破碎，进而提高对土壤的破碎效率。机箱1在烘干室2和破碎室3之间设有保温隔层36，保温隔层36内填充有保温材料37，本实施例中优选为保温
棉。保温隔层36内的保温材料37可以对烘干室2和破碎室3之间起到一个隔离作用，从而减少烘干室2和破碎室3之间的热交换，降低能耗。
[0037] 如图2，破碎室3的底部沿外周缘开设有与研磨室4连通的第二连通口34，从环形挡板33与烘干室2底部之间的间隙、与破碎室3内壁之间的间隙中移出的土壤便从第二连通口34落入研磨室4内，研磨室4内设有振动筛41，土壤从振动筛41上方落下，研磨室4顶部设有第四电机42，第四电机42的输出端连接有研磨盘43，研磨盘43沿水平方向设置并位于振动筛41上方，振动筛41工作时，研磨盘43与振动筛41表面之间仍具有一定间隙。振动筛41工作时可以将土壤块筛分成更小的符合输出要求的细小颗粒，并且此时研磨盘43可以将土壤压紧在振动筛41表面，研磨盘43转动、振动筛41震动可以共同的对土壤进行研磨，从而有利于土壤快速的被粉碎。
[0038] 如图2，输送室5内设有输送带51，研磨室4通过第三连通口44与输送室5连通，第三连通口44位于输送带51上方，被研磨至达标的土壤颗粒会从振动筛41的筛孔中落下并通过第三连通口44落至输送带51上，输送带51的输出端延伸出机箱1外，从而操作者可以在机箱1外收集被研磨好的土壤颗粒，以备检测使用。
[0039] 如图1和2，机箱1在对应烘干室2、破碎室3、研磨室4和输送室5处均设有检修门7，因此操作者可以通过各个检修门7打开对应的腔室，以快速便捷的对各个腔室进行检修，减少检修难度。
[0040] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本发明的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
