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一种用于石油炼化废处理的净水剂

阅读:613发布:2021-04-10

专利汇可以提供一种用于石油炼化废处理的净水剂专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于石油炼化废 水 处理 的净水剂,按照重量份数,由以下组分构成:聚合氯化 铝 铁 25-40份,氯化铝10-30份, 硫酸 亚铁6-20份,氯化镁15-20份,硫酸钠10-20份,菌粉2-4份,酶制剂2-6份, 硅 藻土15-20份,麦饭石15-35份,果壳滤料3-15份。采用本发明的用于石油炼化 废水 处理的净水剂,实现了对废水的有效处理,显著降低了COD的 排放量 ,具有净水效果好,净水速度快、安全性高、不产生二次污染的特点,减少了污水的排放量,改善了废水的水质,而且处理后的水透明度极高,可 回收利用 。,下面是一种用于石油炼化废处理的净水剂专利的具体信息内容。

1.一种用于石油炼化废处理的净水剂,其特征在于,按照重量份数,由以下组分构成:
聚合氯化25-40份,氯化铝10-30份,硫酸亚铁6-20份,氯化镁15-20份,硫酸钠10-
20份,菌粉2-4份,酶制剂2-6份,藻土15-20份,麦饭石15-35份,果壳滤料3-15份。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油炼化废水处理的净水剂,其特征在于,所述的氯化铝为式氯化铝。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油炼化废水处理的净水剂,其特征在于,所述的酶制剂包括化还原酶、果胶酶、溶菌酶、腈水合酶的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油炼化废水处理的净水剂,其特征在于,所述的菌粉包括硝化细菌菌粉、硫细菌菌粉、蜡状芽孢杆菌菌粉、苯胺降解菌菌粉的一种或多种。

说明书全文

一种用于石油炼化废处理的净水剂

技术领域

[0001] 本发明属于废水处理领域,具体涉及一种用于石油炼化废水处理的净水剂。

背景技术

[0002] 近代以来,随着石油工业的不断发展,尤其是进入汽车工业时代,我国每年进口的原油量不断上升,国内的石油炼化厂生产规模不断扩大,这些石油炼化厂排放的石油炼化废水越来越多,对环境的影响也越来越大。然而,目前对于石油炼化废水的处理效果比较差,难以满足现代化生产的需要。

发明内容

[0003] 为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种用于石油炼化废水处理的净水剂,该净水剂包括固态吸附物料,菌粉及酶制剂,三者共同作用于废水水体,达到有效净化废水水体的目的。
[0004] 本发明所采用的技术方案如下:一种用于石油炼化废水处理的净水剂,按照重量份数,由以下组分构成:
聚合氯化25-40份,氯化铝10-30份,硫酸亚铁6-20份,氯化镁15-20份,硫酸钠10-
20份,菌粉2-4份,酶制剂2-6份,藻土15-20份,麦饭石15-35份,果壳滤料3-15份。
[0005] 进一步地,所述的氯化铝为式氯化铝。
[0006] 进一步地,所述的酶制剂包括化还原酶、果胶酶、溶菌酶、腈水合酶的一种或多种。
[0007] 进一步地,所述的菌粉包括硝化细菌菌粉、硫细菌菌粉、蜡状芽孢杆菌菌粉、苯胺降解菌菌粉的一种或多种。
[0008] 本发明具有以下的有益效果:采用本发明的用于石油炼化废水处理的净水剂,实现了对废水的有效处理,显著降低了COD的排放量,具有净水效果好,净水速度快、安全性高、不产生二次污染的特点,减少了污水的排放量,改善了废水的水质,而且处理后的水透明度极高,可回收利用;而且本发明所采用的复合生物菌种能够提高系统抗冲击负荷的能,以应付有机物质负荷过高的情况。

具体实施方式

[0009] 下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:实施例1
按照如下重量份数配置用于石油炼化废水处理的净水剂:聚合氯化铝铁30份,氯化铝
20份,硫酸亚铁15份,氯化镁15份,硫酸钠15份,菌粉3份,酶制剂4份,硅藻土20份,麦饭石20份,果壳滤料10份。
[0010] 一种石油炼化废水处理的方法,所述的方法包括以下的步骤:(1)在石油炼化废水中加入除菌粉、酶制剂之外的全部组分,然后以30转/分钟的速度进行搅拌,搅拌2个小时,静置4个小时,得到初步分层废水;
(2)将步骤(1)中得到的初步分层废水除去底部沉淀,调节PH至4.5,加入菌粉,然后以
25转/分钟的速度进行搅拌,搅拌3个小时,静置2个小时,得到次级除菌废水;
(3)将步骤(2)中得到的次级除菌废水除去底部沉淀,调节PH至5,保持废水温度在30℃,依次加入活性和酶制剂,然后以20转/分钟的速度进行搅拌,搅拌4个小时,静置5个小时,除去底部沉淀,得到净化水。
[0011] 对比例1与实施例1的不同之处在于,未加入菌粉,其余完全相同;
对比例2
与实施例1的不同之处在于,未加入酶制剂,其余完全相同;
指数 处理前 实施例1 对比例1 对比例2
COD(mg.L) 765 53 168 186
NH3-N(mg.L) 69 25 35 39
TP(mg.L) 21 3.2 3.9 4.6
SS(mg.L) 205 75 121 135
从以上的数据可以看出,菌粉与酶制剂协同作用于废水水体,水体中的各有害物质得到了有效的处理,水体得到了很好的净化。
[0012] 实施例2按照如下重量份数配置用于石油炼化废水处理的净水剂:聚合氯化铝铁25份,氯化铝
20份,硫酸亚铁15份,氯化镁15份,硫酸钠15份,菌粉2份,酶制剂2份,硅藻土20份,麦饭石20份,果壳滤料10份。
[0013] 一种石油炼化废水处理的方法,所述的方法包括以下的步骤:(1)在石油炼化废水中加入除菌粉、酶制剂之外的全部组分,然后以35转/分钟的速度进行搅拌,搅拌2个小时,静置4个小时,得到初步分层废水;
(2)将步骤(1)中得到的初步分层废水除去底部沉淀,调节PH至4.5,加入菌粉,然后以
25转/分钟的速度进行搅拌,搅拌3个小时,静置2个小时,得到次级除菌废水;
(3)将步骤(2)中得到的次级除菌废水除去底部沉淀,调节PH至5,保持废水温度在30℃,依次加入活性碳和酶制剂,然后以20转/分钟的速度进行搅拌,搅拌4个小时,静置5个小时,除去底部沉淀,得到净化水。
[0014] 实施例3按照如下重量份数配置用于石油炼化废水处理的净水剂:聚合氯化铝铁40份,氯化铝
20份,硫酸亚铁15份,氯化镁15份,硫酸钠15份,菌粉4份,酶制剂6份,硅藻土20份,麦饭石20份,果壳滤料10份。
[0015] 一种石油炼化废水处理的方法,所述的方法包括以下的步骤:(1) 在石油炼化废水中加入除菌粉、酶制剂之外的全部组分,然后以40转/分钟的速度进行搅拌,搅拌2个小时,静置4个小时,得到初步分层废水;
(2)将步骤(1)中得到的初步分层废水除去底部沉淀,调节PH至4.5,加入菌粉,然后以
25转/分钟的速度进行搅拌,搅拌3个小时,静置2个小时,得到次级除菌废水;
(3)将步骤(2)中得到的次级除菌废水除去底部沉淀,调节PH至5,保持废水温度在30℃,依次加入活性碳和酶制剂,然后以20转/分钟的速度进行搅拌,搅拌4个小时,静置5个小时,除去底部沉淀,得到净化水。
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