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阅读:949发布:2021-04-13

专利汇可以提供专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供能够减少耗电量且具有能增大箱内容积的 隔热 分隔壁的 冰 箱 。本发明的冰箱是利用由 蒸发 器 (7)生成的冷气对内部的食品进行冷藏或冷冻保存的冰箱(1),具备:在外箱(10s)与内箱(10u)之间填充有发泡 绝热材料 (10p)的绝热 箱体 (10);在上下划分出绝热箱体(10)的冷冻 温度 带室(5)和蔬菜室(6)并在内部形成有绝热空间(29d)的绝热分隔壁(29);以及配置于绝热分隔壁(29)内部的 真空 绝热材料(32),从前方观察时,真空绝热材料(32)的横向宽度比 蒸发器 (7)的横向宽度大,从前方观察或者从上方观察时,冷却蔬菜室(6)后的冷气被吸入的冷气返回口(29a)位于真空绝热材料(32)的投影面上。,下面是专利的具体信息内容。

1.一种箱,利用由蒸发器生成的冷气对内部的食品进行冷藏或者冷冻保存,其特征在于,具备:
绝热箱体,其在外箱与内箱之间填充有发泡绝热材料
绝热分隔壁,其在上下划分出上述绝热箱体的冷冻温度带室和蔬菜室,并在内部形成有绝热空间;以及
真空绝热材料,其配置于上述绝热分隔壁内部,
从前方观察时,上述真空绝热材料的横向宽度比上述蒸发器的横向宽度大,从前方观察或者从上方观察时,冷却上述蔬菜室后的冷气被吸入的冷气返回口位于上述真空绝热材料的投影面上,
上述冷气返回口位于上述真空绝热材料的后方。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
在从前方观察时,向上述蔬菜室内排出用于冷却上述蔬菜室的冷气的排出孔位于上述真空绝热材料的投影面上。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述真空绝热材料以接近上述绝热分隔壁的侧端缘的方式配置。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
在未配置上述真空绝热材料的部位具备加热器,
收纳上述加热器的接线和上述冰箱的软线的收纳场所配置于上述真空绝热材料的后方。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述真空绝热材料是湿式真空绝热材料。

说明书全文

技术领域

[0001] 本发明涉及冰箱。

背景技术

[0002] 以往,作为防止地球温暖化的方法,为了实现二(CO2)的排出抑制而在各种领域中推进了节能化。在近几年的电器产品、尤其冰箱中,从减少耗电量的观点看而着眼于绝热性能的提高。
[0003] 在一般的冰箱中,在划分薄的板的外箱与树脂制的内箱之间、各储藏室的分隔壁,例如填充硬质聚泡沫等发泡绝热材料而形成了绝热箱体。并且,另一方面,总是存在想不增大冰箱的外形尺寸而扩大内容积这一需求。
[0004] 近几年,作为以冰箱的节能化、箱内的有效容积的扩大为目的而形成储藏室的箱体的绝热部件,利用具有薄的厚度并且高的绝热性能的真空绝热材料的事例增加。例如,在专利文献1记载的冰箱中,为了抑制设定为不同的温度带的储藏室间的导热而防止过冷却、冻结,在划分绝热箱体的各储藏室的分隔壁,且在内部配置有发泡绝热材料和真空绝热材料。
[0005] 专利文献2中记载了在冰箱中划分冷冻室和其下方的蔬菜室的分隔壁129(参照图9(a)、图10)。
[0006] 图9(a)是拆下专利文献2的划分冷冻室和蔬菜室的分隔壁的上侧分隔壁形成体后、填充发泡绝热材料前的状态的俯视图,图9(b)是表示切下需要的箔的情况的俯视图。
[0007] 图10是图9(a)的IV-IV剖视图。此外,图10中,表示安装有上侧分隔壁形成体129k2、填充发泡聚氨酯树脂110p前的状态。图11是从前上方观察专利文献2的划分冷冻室和蔬菜室的绝热分隔壁的下侧分隔壁形成体的立体图。
[0008] 分隔壁129通过下侧分隔壁形成体129k1和上侧分隔壁形成体129k2而形成外部轮廓。
[0009] 在分隔壁129的下侧分隔壁形成体129k1,开口有对冷却蔬菜室后的冷气进行吸入的蔬菜室返回口129a。而且,在下侧分隔壁形成体129k1的下部,相对地在左侧形成有蔬菜室返回通道129b,该蔬菜室返回通道129b从吸入口129a连通至与冷却器收纳室连接的冷却器连接口129c。在冷却器收纳室(未图示)设有冷却器(未图示)。
[0010] 在分隔壁129的右后方,沿上下方向贯通地形成有使冷却器收纳室的冷气向蔬菜室排出的排出孔129e(参照图9(a))。
[0011] 在分隔壁129的右侧配置有真空绝热材料132。
[0012] 在图10所示的分隔壁129的厚度方向的中央部129o以及真空绝热材料132的上方,注入并填充发泡聚氨酯树脂110p。
[0013] 然而,下层冷冻室(未图示)以冷冻温度带被冷却,其下方的蔬菜室(未图示)以蔬菜的冷藏温度带的温度被冷却。因此,在图9(a)所示的分隔壁129的未配置真空绝热材料132的蔬菜室侧的壁面,有产生结露的担忧。因此,如图9(a)所示,在未配置真空绝热材料
132的蔬菜室侧的壁面设置螺旋状地形成镍铬合金线的加热器T,从而防止了结露。
[0014] 在加热器T的上方,为了从上方对加热器T进行覆盖、并且为了将加热器T的热传导至宽广的区域而设有铝箔al。
[0015] 现有技术文献
[0016] 专利文献1:日本特开2005-127600号公报
[0017] 专利文献2:日本特开2014-43987号公报
[0018] 然而,如图9(a)所示,专利文献2记载的分隔壁129的蔬菜室返回口129a设于近前左侧,在分隔壁129的内部左侧,如图9(a)的IV-IV剖面的图10所示,从近前至后部配置有与蔬菜室返回口129a连接的蔬菜室返回通道129b。因此,如图9(a)所示,真空绝热材料132配置于分隔壁129的内部右侧。
[0019] 这样,在分隔壁129中,真空绝热材料132的大小被限于从上方观察时分隔壁129的大致右半部分。因此,用于对加热器T的热进行导热的铝箔al也需要较大。对于铝箔al而言,由于从图9(b)所示的包括铝箔al的矩形的铝箔al0(参照图9(b)的双点划线)废弃需要的部分以外的部位al9来使用,所以期望铺设加热器T的区域是能够尽量接近矩形、且小的区域。
[0020] 但是,如图9(a)所示,从上方观察时,分隔壁219的加热器T向分隔壁129的前后方向以及左右方向扩展。因此,如图9(b)所示,分隔壁129所使用的铝箔al0需要是覆盖加热器T的区域的矩形的大小,并且废弃以矩形配置加热器T的附近区域以外的部位al9。
[0021] 因此,加热器T的成本以及对加热器T的热进行导热的铝箔al的成本高涨。
[0022] 并且,由于配置加热器T的区域较大,所以加热器T的长度较长。因此,为了用加热器T加热至规定的温度,需要与加热器T的长度对应的电。因此,加热器T的耗电量较大。
[0023] 并且,由于真空绝热材料132的大小有限,所以注入厚度变厚的发泡聚氨酯树脂而被绝热的区域变大。由于发泡聚氨酯树脂与真空绝热材料132相比绝热性差,所以需要加厚厚度,从而需要加厚分隔壁129的厚度的区域变大。相应地,冰箱的储藏室的内容积被削减。

发明内容

[0024] 本发明是鉴于上述实际情况而完成的,其目的在于提供能够减少耗电量、且具有能够增大箱内的容积的绝热分隔壁的冰箱。
[0025] 为了解决上述课题,本发明的冰箱是利用由蒸发器生成的冷气对内部的食品进行冷藏或者冷冻保存的冰箱,其特征在于,具备:绝热箱体,其在外箱与内箱之间填充有发泡绝热材料;绝热分隔壁,其在上下划分出上述绝热箱体的冷冻温度带室和蔬菜室,并在内部形成有绝热空间;以及真空绝热材料,其配置于上述绝热分隔壁内部,从前方观察时,上述真空绝热材料的横向宽度比上述蒸发器的横向宽度大,从前方观察或者从上方观察时,冷却上述蔬菜室后的冷气被吸入的冷气返回口位于上述真空绝热材料的投影面上。
[0026] 发明的效果如下。
[0027] 根据本发明,可提供能够减少耗电量、且具有能够增大箱内的容积的绝热分隔壁的冰箱。附图说明
[0028] 图1是本发明的实施方式的冰箱的主视图。
[0029] 图2是表示冰箱的箱内的结构的、图1的I-I纵剖视图。
[0030] 图3是表示冰箱的箱内的结构的主视图。
[0031] 图4是图2的II部扩大图。
[0032] 图5是拆下划分冷冻室和蔬菜室的绝热分隔壁的上侧分隔壁形成体后、填充发泡绝热材料前的状态的俯视图。
[0033] 图6是图5的III-III剖视图。
[0034] 图7是从前上方观察划分冷冻室和蔬菜室的绝热分隔壁的下侧分隔壁形成体的立体图。
[0035] 图8是表示加热器的设置状况的剖视示意图。
[0036] 图9(a)是拆下专利文献2的划分冷冻室和蔬菜室的分隔壁的上侧分隔壁形成体后、填充发泡绝热材料前的状态的俯视图,图9(b)是表示切下需要的铝箔的情况的俯视图。
[0037] 图10是图9的IV-IV剖视图。
[0038] 图11是从前上方观察专利文献2的划分冷冻室和蔬菜室的绝热分隔壁的下侧分隔壁形成体的立体图。
[0039] 图中:
[0040] 1—冰箱,5—下层冷冻室(冷冻温度带室),6—蔬菜室,7—蒸发器,10—绝热箱体,10s—外箱,10u—内箱,10p—发泡绝热材料,29—绝热分隔壁,29a—蔬菜室吸入口(冷气返回口),29d—绝热空间,29e—排出孔,29s—接线收纳部(收纳场所),32—真空绝热材料,T—加热器。

具体实施方式

[0041] 以下,适当地参照附图,详细地对本发明的实施方式进行说明。
[0042] 本发明涉及冷藏或冷冻食品、饮料等而储藏的冰箱,尤其涉及用于区分冷冻温度带室和冷藏温度带室的分隔壁的结构。
[0043] 图1是本发明的实施方式的冰箱的主视图,图2是表示冰箱的箱内的结构的、图1的I-I纵剖视图。
[0044] 实施方式的冰箱1从上方开始具备冷藏室2、制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5以及蔬菜室6而构成。此外,以下,有将制冰室3、上层冷冻室4以及下层冷冻室5统称为冷冻室60的情况。
[0045] 冷藏室2具备在前方侧向左右分割且对开地向近前侧打开的冷藏室2a、2b。并且,制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5、蔬菜室6分别具备抽屉式的制冰室门3a、上层冷冻室门4a、下层冷冻室门5a、蔬菜室门6a。
[0046] 此外,以下,将冷藏室门2a、2b、制冰室门3a、上层冷冻室门4a、下层冷冻室门5a、蔬菜室门6a简称为门2a、2b、3a、4a、5a、6a。
[0047] 如图2所示,冰箱1的箱外和箱内由填充有发泡绝热材料10p的绝热箱体10隔开。发泡绝热材料10p例如使用发泡聚氨酯等。
[0048] 绝热箱体10由外箱10s、内箱10u、真空绝热材料25等构成。外箱10s是薄的板,例如以壁厚0.5mm~0.4mm的铁板制成,内箱10u是合成树脂,例如通过对ABS树脂进行真空成形而制成。
[0049] 为了较多提高绝热性能,绝热箱体10安装有导热率比发泡绝热材料10p的导热率低的真空绝热材料25。
[0050] 真空绝热材料25通过用外包材料(壁薄的铝膜、具有金属蒸层的层叠膜)包覆层叠的玻璃等、之后对外包材料内进行抽真空而形成。
[0051] 冰箱1的箱内的冷藏温度带的冷藏室2与冷冻温度带的上层冷冻室4以及制冰室3(参照图1)由绝热分隔壁28隔开。并且,冷冻温度带的下层冷冻室5与蔬菜的冷藏温度带的蔬菜室6由绝热分隔壁29隔开。
[0052] 上层冷冻室4、下层冷冻室5以及蔬菜室6分别设有与在各自的室的前方配备的门4a、5a、6a一体的收纳容器4b、5b、6b。将手放在门4a、5a、6a的未图示的把手部上,与门4a、
5a、6a一起向近前侧拉出收纳容器4b、5b、6b。图1所示的制冰室3也相同,设有与门3a一体的储冰容器3b(参照图2),将手放在门3a的未图示的把手部上,向近前侧拉出储冰容器3b。
[0053] 对于冷气而言,在冷却器收纳室8的上部,路向冷藏室2侧和蔬菜室6侧分支,一方经由冷藏室送风通道11而从设于多层的吹出口2c(参照图2、图3)被送向冷藏室2。另一方经由蔬菜室送风通道16b(参照图3)而从设于蔬菜室6背面右侧上部的蔬菜室吹出口6c(参照图3)流入蔬菜室6,从而对蔬菜室6进行冷却。
[0054] <冰箱1的冷却构造>
[0055] 图3是表示冰箱的箱内的结构的主视图,是表示冷气通道、吹出口的配置等的图。图4是图2的II部扩大图。
[0056] 如图2所示,蒸发器7设于冷却器收纳室8内,该冷却器收纳室8配备于下层冷冻室5的大致背部。如图2、图4所示,在冷却器收纳室8的下方具备除霜加热器22。在除霜加热器22的上方,为了防止除霜水向除霜加热器22滴下,而设有上部罩53(参照图4)。
[0057] 利用设于蒸发器7的上方的箱内送风机9,经由冷藏室送风通道11将与蒸发器7进行热交换而冷却了的空气(以下,将在蒸发器7中冷却了的低温的空气称作冷气)送向冷藏室2。
[0058] 并且,冷气经由图4所示的上层冷冻室送风通道12(参照图4)、下层冷冻室5的送风通道亦即冷气通道13(参照图3)、以及未图示的制冰室送风通道而被送向上层冷冻室4、下层冷冻室5、制冰室3。
[0059] 并且,冷气经由蔬菜室送风通道16b(参照图3)而被送向蔬菜室6。如图2所示,朝冷藏室2、冷冻室60、蔬菜室6各室进行的送风分别通过冷藏室挡板20、冷冻室挡板50、以及蔬菜室挡板40的开闭来控制。
[0060] 冰箱1中,蔬菜室挡板40(参照图2)配置于比下层冷冻室5与蔬菜室6之间的绝热分隔壁29靠下方,且配置于蔬菜室6的后部(背部)。因此,利用蔬菜室6的热来抑制冷冻温度的影响,而得到蔬菜室挡板40的冻结防止效果。并且,由于在蔬菜室6的附近设有对冷气进行开闭控制的蔬菜室挡板40,所以能够精密地进行蔬菜室6的冷气控制,从而保湿效果变高。
[0061] 并且,蔬菜室送风通道16b(参照图3)配置于冷冻温度带的区域,在其终端配置有蔬菜室挡板40。因此,蔬菜室送风通道16b成为利用冷冻室60的冷热而维持为低温的状态,从而能够抑制温度变化所引起的结露、结冰的产生。而且,如图3的虚线、图2所示,冷藏室2、制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5、蔬菜室6的各送风通道(11、12、13、16a、16b)设于冰箱1的各室(2、3、4、5)的背面侧。
[0062] 如图3所示,配置于冰箱1的右边深处的风路中,近前侧风路是蔬菜室送风通道16b,里侧风路是冷藏室返回通道16a。
[0063] 具体而言,在冷藏室挡板20处于打开状态时,冷气经由冷藏室送风通道11(参照图2)而从设于多层的吹出口2c被送向冷藏室2。另一方面,在蔬菜室挡板40处于打开状态时,冷气经由蔬菜室送风通道16b而从设于蔬菜室6背面右侧上部的蔬菜室吹出口6c(参照图3)流入蔬菜室6,从而对蔬菜室6进行冷却。
[0064] 如图2所示,完成蔬菜室6的冷却后的冷气从设于绝热分隔壁29的下部后方的蔬菜室吸入口29a经由蔬菜室返回通道29b而从设于蒸发器7的左侧的蔬菜室返回排出口18a流入冷却器收纳室8。
[0065] <绝热分隔壁29>
[0066] 图5是拆下划分冷冻室和蔬菜室的绝热分隔壁的上侧分隔壁形成体后、填充发泡绝热材料前的状态的俯视图,图6是图5的III-III剖视图。此外,图6中,表示安装上侧分隔壁形成体29k2后、填充发泡绝热材料10p前的状态。
[0067] 图7是从前上方观察划分冷冻室和蔬菜室的绝热分隔壁的下侧分隔壁形成体的立体图。
[0068] 绝热分隔壁29包括上侧分隔壁形成体29k2、下侧分隔壁形成体29k1、绝热体28、在绝热空间29d填充的发泡绝热材料10p、以及固定于下侧分隔壁形成体29k1的真空绝热材料32而构成。此外,图6表示填充发泡绝热材料10p前,从而未图示发泡绝热材料10p。
[0069] 如图6所示,在绝热分隔壁29形成有绝热空间29d,该绝热空间29d是在中央部配置真空绝热材料32的空间以及填充发泡绝热材料10p的空间。
[0070] 形成绝热分隔壁29的外部轮廓的上侧分隔壁形成体29k2以及下侧分隔壁形成体29k1通过PP(polypropylen:聚丙烯)等合成树脂成形。
[0071] 绝热体28通过聚苯乙烯(泡沫塑料)等而形成于要求尺寸精度的蒸发器槽部29c的周围。由于蒸发器槽部29c周围要求尺寸精度,所以不使用难以保证尺寸精度的发泡绝热材料10p,而使用绝热体28。
[0072] 如图7所示,在下侧分隔壁形成体29k1的里侧,形成有与冷却器收纳室8(参照图2)连续的蒸发器槽部29c,该蒸发器槽部29c具有中央部向下方凹下的凹形状。在蒸发器槽部29c的中央,沿铅垂方向贯通地设有排出结露水的排水孔29c1(参照图5)。
[0073] 在下侧分隔壁形成体29k1的左侧里侧,形成有收纳冰箱1的软线、后述的加热器T的接线的接线收纳部29s,该接线收纳部29s具有长方体状的凹下的形状。
[0074] 在下侧分隔壁形成体29k1的接线收纳部29s的右侧下部,形成有用于使冷却后述的蔬菜室6后的冷气返回冷却器收纳室8的蔬菜室返回通道29b(参照图6)。
[0075] 在下侧分隔壁形成体29k1的右侧里侧,沿上下方向贯通地形成有排出孔29e(参照图7),该排出孔29e为了使冷却器收纳室8的冷气对蔬菜室6内进行冷却而向蔬菜室6排出冷却器收纳室8的冷气。在排出孔29e的下方设置有蔬菜室吹出口6c(参照图3)。
[0076] 如图6所示,在绝热分隔壁29的左下部后方,开口有用于使冷却蔬菜室6后的冷气返回冷却器收纳室8的蔬菜室吸入口29a。而且,在分隔壁29下部,从蔬菜室吸入口29a至后方地形成有蔬菜室返回通道29b,该蔬菜室返回通道29b连通至与冷却器收纳室8(参照图2)连续的蒸发器槽部29c。
[0077] 由于蒸发器槽部29c具有复杂的形状,所以难以填充发泡绝热材料10p。因此,使用绝热体28那样的、由使用了泡沫塑料的其它部件构成的绝热材料。并且,从绝热箱体10的开口部(绝热箱体10的前侧)观察时,蒸发器槽部29c附近是成为沉割的部分,利用填充发泡绝热材料10p时使用的发泡装置难以充分地进行按压。
[0078] 在蒸发器槽部29c的上方的冷却器收纳室8设有蒸发器7(参照图2)。在冷却器收纳室8,在从上方观察时,在图5的双点划线所示的位置设置有蒸发器7。
[0079] 然而,绝热分隔壁29中的向蔬菜室6排出冷气的排出孔29e、和吸出冷却蔬菜室6后的冷气的蔬菜室吸入口29a位于相近的距离,但如图2所示,由于在蔬菜室6内配置有收纳容器6b,所以冷气因收纳容器6b等而分散,从而对蔬菜室6的冷却不产生影响。
[0080] 如图5、图6所示,在分隔壁29的下部,从上方观察时,遍及左右方向的端部、并且从纵深方向的前侧横跨中央部而至后方地、以具有较大的面积的方式设置真空绝热材料32。真空绝热材料32提高冰箱1的节能性,从而将其配置于冰箱1的分隔下层冷冻室5和蔬菜室6的绝热分隔壁29。真空绝热材料32比以往大型,从而能够提高节能效果。
[0081] 如图5所示,真空绝热材料32具有扁平的矩形的形状。
[0082] 从前方观察时,真空绝热材料32的宽度比蒸发器7(参照图5)的横向宽度大。并且,从前方观察时,是在真空绝热材料32的里侧配置蔬菜室吸入口29a(参照图6)和排出孔29e参照图5)的位置关系。
[0083] 此外,蔬菜室吸入口29a也可以配置于真空绝热材料32的下方。在该情况下,蔬菜室返回通道29b设于真空绝热材料32的下方。
[0084] 作为结果,在从前方观察时或者从上方观察时,蔬菜室吸入口29a位于真空绝热材料32的投影上。
[0085] 在从前方观察时,排出孔29e位于真空绝热材料32的投影面上。
[0086] 通过上述的结构,真空绝热材料32能够以接近绝热分隔壁29的左右端缘的方式配置。换言之,真空绝热材料32能够配置直至绝热分隔壁29的左右的各端缘。
[0087] 如图6所示,如上所述,由于绝热分隔壁29的蔬菜室返回通道29b以及蒸发器槽部29c的附近要求尺寸精度,所以容纳绝热体28。
[0088] <加热器T>
[0089] 真空绝热材料32与发泡绝热材料10p相比,导热率大致低1位数。例如,相对于发泡绝热材料10p的导热率0.033w/m·k左右,真空绝热材料32的导热率例如为0.005w/m·k左右。
[0090] 绝热分隔壁29所分隔的蔬菜室6和下层冷冻室5中,蔬菜室6以蔬菜的冷藏温度带被冷却,下层冷冻室5以冷冻温度带被冷却。因此,蔬菜室6与下层冷冻室5之间的温度差大。
[0091] 此处,温度低的情况与温度高的情况相比,空气中所含有的水分量(绝对湿度)较少。因此,绝热分隔壁29中的仅利用发泡绝热材料10p进行绝热的部位与设置真空绝热材料32的部位相比绝热性较低,从而在该状态下,在与比下层冷冻室5高温的蔬菜室6相对的一侧产生结露。
[0092] 因此,在冰箱1中,通过在会产生结露的部位配置加热器T,而通过提高温度,来抑制结露的产生。也就是说,在图5所示的俯视中,加热器T(图5中以粗线的符号T表示)在真空绝热材料32的后方的左右较长的长方形的区域铺设。加热器T由螺旋状地容纳镍铬合金线的铠装加热器形成。
[0093] 图8是表示加热器的设置状况的剖视示意图。
[0094] 加热器T通过粘接带t而固定于下侧分隔壁形成体29k1。在加热器T上以接触的方式覆盖有铝箔al。铝箔al用于将加热器T的热传导至宽广的区域,设置于左右方向较长的大致长方形的区域。
[0095] 在该冰箱1中,由于能够在绝热分隔壁29内较大地配置真空绝热材料32,所以能够缩小加热器T的设置区域。因此,加热器T的长度较短即可,从而能够以较小的面积完成铝箔al。
[0096] 加热器T的长度与以往的冰箱相比能够减少20%。因此,能够减少20%的加热器T的制造成本。并且,如图5所示,能够使铝箔al的形状为接近比较小的长方形的形状。因此,铝箔al中被裁断而废弃的部位较少。并且,由于能够使铝箔al为比较小的长方形,所以铝箔整体为较小的形状即可。也就是说,铝箔al是较小的形状即可,并且废弃的部分较小,从而能够减少铝箔al的生产成本。
[0097] <绝热分隔壁29的制作>
[0098] 在进行绝热分隔壁29的制作时,通过粘接带t将加热器T贴附于下侧分隔壁形成体29k1的后部,并以覆盖加热器T的方式通过粘接带等设置铝箔al。并且,在下侧分隔壁形成体29k1的前侧通过胶带等粘贴真空绝热材料32。而且,在组合上侧分隔壁形成体29k2和下侧分隔壁形成体29k1而一体化地组装于绝热箱体10(参照图2)后,在绝热分隔壁29中的除蒸发器槽部29c以及绝热体28、加热器T、真空绝热材料32之外的整个区域,注入聚氨酯树脂并使之发泡,从而填充并形成发泡绝热材料10p。
[0099] 根据上述结构,起到下述的效果。
[0100] 1.以往,如图9、图10所示,蔬菜室6的冷气循环风路(蔬菜室返回通道29b)位于下层冷冻室5与蔬菜室6之间的绝热分隔壁29内的靠蔬菜室6侧的前后方向,在设置真空绝热材料32时,需要避开该风路。
[0101] 因此,该冰箱1中,是通过将蔬菜室吸入口29a从近前侧变更为里侧、来将蔬菜室返回通道29b的位置配置于真空绝热材料32的后方侧的结构。这样,为了配置真空绝热材料32,而形成了从绝热分隔壁29的中央至前部侧大致遍及整个宽度(图5的纸面左右方向)的平坦的空间。通过在该平坦的空间配置真空绝热材料32,能够使真空绝热材料32成为较大的形状。换言之,蔬菜室6的冷气返回口的蔬菜室吸入口29a位于真空绝热材料32的后方。
[0102] 作为结果,在从前方观察时,真空绝热材料32的横向宽度比蒸发器7的横向宽度大。
[0103] 此处,也可以将蔬菜室吸入口29a设于真空绝热材料32的下方。在该情况下,蔬菜室返回通道29b设于真空绝热材料32的下方、或者以横跨真空绝热材料32的方式设于上方。
[0104] 综上所述,在主视或者从上方观察时,冷却蔬菜室6后的冷气返回的冷气返回口的蔬菜室吸入口29a位于真空绝热材料32的投影面上。
[0105] 并且,在从前方观察时,向蔬菜室6内排出对蔬菜室6进行冷却的冷气的排出孔29e位于真空绝热材料32的投影面上。而且,如图7所示,收纳加热器T的接线和冰箱1的软线的收纳场所的接线收纳部29s成为位于真空绝热材料32的后方的位置关系。
[0106] 2.如上所述,通过增大真空绝热材料32,能够抑制从下层冷冻室5朝蔬菜室6的导热(热泄漏),下层冷冻室5的温度难以上升,从而减少进行冷却的次数,而实现节能化。
[0107] 3.由于真空绝热材料32的绝热性能比发泡绝热材料10p的绝热性能高,所以得到相同的绝热性能所需要的厚度较薄即可,从而能够扩大箱内的容积。因此,能够增加冰箱1的储藏量。
[0108] 4.在从下层冷冻室5朝蔬菜室6导热时,对蔬菜室6的下层冷冻室5侧的绝热分隔壁29进行冷却,从而有产生蔬菜室6内的水分达到露点而水滴化的现象(结露)的担忧。但是,由于设置较大的真空绝热材料32,所以提高绝热性能从而抑制结露。
[0109] 5.以往,为了不达到露点而设置加热器T来加热绝热分隔壁29,但能够变窄设置加热器T的区域。
[0110] 由于能够增大真空绝热材料32,所以2~5的各效果变高。
[0111] 6.在不是真空绝热材料32的投影面的部位,铺设了防结露的加热器T,但由于扩大了真空绝热材料32的投影面,所以能够缩小铺设加热器T的面积。
[0112] 7.能够将真空绝热材料32配置为接近绝热分隔壁29的两侧端缘。换言之,绝热分隔壁29的侧端缘与真空绝热材料32的侧端缘之间的尺寸较窄。因此,能够抑制在绝热分隔壁29的侧端部产生凝结的结露。
[0113] 8.实现加热器T、铝箔al等部件的小型化。因此,能够减少制造成本而能够减少原价。
[0114] 9.通过加热器T、铝箔al等部件的小型化,能够实现部件的保管场所的省空间化。
[0115] 10.以上,可实现能够减少耗电量、且具有能够增大箱内的容积的绝热分隔壁29的冰箱1。
[0116] <<其它的实施方式>>
[0117] 1.上述真空绝热材料32可以是干式或者湿式的真空绝热材料中任一种。若使用湿式的真空绝热材料,则得到尺寸精度,从而能够避免与其它的部件抵接,从而能够使用更大的真空绝热材料32。湿式的真空绝热材料是指在通过湿式抄纸法制造无纺布时、使多个无机纤维排列在与无纺布的表面大致平行的方向上而抑制了导热的产生的真空绝热材料。
[0118] 2.以上,对本发明的各种实施方式进行了说明,但该说明是指典型的实施方式。而且,在本发明的范围内当然能够进行更多的方式和实施。因此,本发明在权利要求书的范围内能够进行各种修正和变更。
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