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一种合金线材防化结构

阅读:37发布:2021-12-01

专利汇可以提供一种合金线材防化结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供的一种 铜 合金 线材防 氧 化结构,包括喷淋装置,喷淋装置包括集 水 槽及水 泵 , 集水槽 与水泵通过管道连通,集水槽上方设有输液管,输液管一端密封、另一端与水泵的出水口连通,输液管上连通设有多条支管,各支管的末端设有环状结构的喷头,喷头内设有空腔,空腔通过支管与输液管连通,喷头内壁设有多个喷水孔;喷淋装置的一侧设有第一变向辊及第二变向辊,第二变向辊高于第一变向辊,第一变向辊及第二变向辊之间设有倾斜设置的回流槽,回流槽倾斜较低端与集水槽连通;第二变向辊的一侧设有 风 干箱;其可对 铜合金 线材进行全面的 钝化 液喷淋,保证线材与药液的充分 接触 ;可对钝化液进行回收、且提供足够的反应时间,确保氧化膜的形成。,下面是一种合金线材防化结构专利的具体信息内容。

1.一种合金线材防化结构,其特征在于:
包括机架(100)、放线架(110)及收线架(120),所述放线架(110)及所述收线架(120)安装在所述机架(100)的两端,所述放线架(110)靠近所述收线架(120)的一侧设有喷淋装置(200),所述喷淋装置(200)包括集槽(210)及水(220),所述集水槽(210)安装在所述机架(100)上,所述集水槽(210)底部与所述水泵(220)的进水口通过管道连通,所述集水槽(210)上方设有输液管(230),所述输液管(230)一端密封、另一端与所述水泵(220)的出水口连通,位于所述集水槽(210)上方的所述输液管(230)上连通设有多条处于同一竖直平面上的支管(240),各所述支管(240)的末端设有环状结构的喷头(250),所述喷头(250)相互平行、且均处于同一高度,所述喷头(250)内设有空腔(251),所述空腔(251)通过所述支管(240)与所述输液管(230)连通,所述喷头(250)内壁设有多个喷水孔(252),所述喷水孔(252)与所述空腔(251)连通、且多个所述喷水孔(252)绕所述喷头(250)的环内轴线呈圆周阵列分布;
所述喷淋装置(200)远离所述放线架(110)的一侧设有第一变向辊(310)及第二变向辊(320),所述第一变向辊(310)及所述第二变向辊(320)均通过支撑架安装在所述机架(100)上,所述第二变向辊(320)位于所述第一变向辊(310)远离所述喷淋装置(200)的一侧、且所述第二变向辊(320)所处高度高于所述第一变向辊(310)所处高度,所述第一变向辊(310)及所述第二变向辊(320)之间设有回流槽(400),所述回流槽(400)通过支撑架倾斜设置,且所述回流槽(400)倾斜较高端靠近所述第二变向辊(320)、倾斜较低端与所述集水槽(210)连通;
所述第二变向辊(320)远离所述回流槽(400)的一侧设有干箱(500),所述风干箱(500)底部内壁安装有朝上吹风的风扇(510),所述风扇(510)上方设有多条发热管(520),所述发热管(520)安装在所述风干箱(500)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金线材防氧化结构,其特征在于:
所述集水槽(210)底部呈漏斗状,所述集水槽(210)底部连通设有出水管(211),所述出水管(211)的末端密封,所述出水管(211)上设有开关,所述水泵(220)与所述出水管(211)通过管道连通。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金线材防氧化结构,其特征在于:
所述风干箱(500)包括一侧敞开的箱体(530),所述箱体(530)敞开的一侧铰接设有挡(540);所述箱体(530)两相对侧壁上还设有过线槽孔(531),所述过线槽孔(531)的一端开至所述箱体(530)敞开一侧。
4.根据权利要求3所述的一种铜合金线材防氧化结构,其特征在于:
所述箱体(530)顶壁设有百叶窗(550)。

说明书全文

一种合金线材防化结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及合金线材防氧化领域,更具体的,涉及一种铜合金线材防氧化结构。

背景技术

[0002] 防氧化结构指的是通过设备对金属进行物理或者化学反应的处理,防止氧元素和金属元素发生化学反应,降低金属的强度,常见防氧化的方法有钝化,钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应,促使在金属表面生成一层金属的氧化化合物、达到有效保护金属的目的,这一过程属于化学反应.产生的钝化膜致密、完整不易被破坏;
[0003] 常见的的防氧化结构大多对合金线材进行喷淋钝化液,而后利用干或烘干进行干燥即可;但是现有的防氧化结构喷淋钝化液后直接进入干燥环节,一是大多的喷淋过程仅从线材上方喷洒,可能出现缺漏的地方、造成部分线材未钝化;二方面可能出现钝化反应时间过短,造成反应不完全,氧化膜未完全覆盖金属线材;三是直接进行干燥,粘附在线材上的钝化液直接干燥或者蒸发,造成浪费。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铜合金线材防氧化结构,其结构新颖,可对铜合金线材进行全面的钝化液喷淋,保证线材与药液的充分接触;可对钝化液进行回收、且提供足够的反应时间,确保氧化膜的形成。
[0005] 为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:
[0006] 本实用新型提供的一种铜合金线材防氧化结构,包括机架、放线架及收线架,所述放线架及所述收线架安装在所述机架的两端,所述放线架靠近所述收线架的一侧设有喷淋装置,所述喷淋装置包括集槽及水,所述集水槽安装在所述机架上,所述集水槽底部与所述水泵的进水口通过管道连通,所述集水槽上方设有输液管,所述输液管一端密封、另一端与所述水泵的出水口连通,位于所述集水槽上方的所述输液管上连通设有多条处于同一竖直平面上的支管,各所述支管的末端设有环状结构的喷头,所述喷头相互平行、且均处于同一高度,所述喷头内设有空腔,所述空腔通过所述支管与所述输液管连通,所述喷头内壁设有多个喷水孔,所述喷水孔与所述空腔连通、且多个所述喷水孔绕所述喷头的环内轴线呈圆周阵列分布;
[0007] 所述喷淋装置远离所述放线架的一侧设有第一变向辊及第二变向辊,所述第一变向辊及所述第二变向辊均通过支撑架安装在所述机架上,所述第二变向辊位于所述第一变向辊远离所述喷淋装置的一侧、且所述第二变向辊所处高度高于所述第一变向辊所处高度,所述第一变向辊及所述第二变向辊之间设有回流槽,所述回流槽通过支撑架倾斜设置,且所述回流槽倾斜较高端靠近所述第二变向辊、倾斜较低端与所述集水槽连通;
[0008] 所述第二变向辊远离所述回流槽的一侧设有风干箱,所述风干箱底部内壁安装有朝上吹风的风扇,所述风扇上方设有多条发热管,所述发热管安装在所述风干箱的侧壁上。
[0009] 在本实用新型较佳的技术方案中,所述集水槽底部呈漏斗状,所述集水槽底部连通设有出水管,所述出水管的末端密封,所述出水管上设有开关,所述水泵与所述出水管通过管道连通。
[0010] 在本实用新型较佳的技术方案中,所述风干箱包括一侧敞开的箱体,所述箱体敞开的一侧铰接设有挡;所述箱体两相对侧壁上还设有过线槽孔,所述过线槽孔的一端开至所述箱体敞开一侧。
[0011] 在本实用新型较佳的技术方案中,所述箱体顶壁设有百叶窗
[0012] 本实用新型的有益效果为:
[0013] 本实用新型提供的一种铜合金线材防氧化结构,其结构新颖,环状结构的喷头、绕喷头内壁圆周阵列分布的喷水孔的设置,可对经过喷头内部的铜合金线材进行全面的钝化液喷淋,保证线材与药液的充分接触;回流槽的设置可对钝化液进行回收、且提供足够的反应时间,确保致密性保护膜的形成;风干箱的设置可是对经过钝化的线材进行热风干燥,便于后续的收集、包装附图说明
[0014] 图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种铜合金线材防氧化结构的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型的具体实施例中提供的喷头的结构示意图;
[0016] 图3是本实用新型的具体实施例中提供的风干箱的结构示意图。
[0017] 图中:
[0018] 100、机架;110、放线架;120、收线架;200、喷淋装置;210、集水槽;211、出水管;220、水泵;230、输液管;240、支管;250、喷头;251、空腔;252、喷水孔;310、第一变向辊;320、第二变向辊;400、回流槽;500、风干箱;510、风扇;520、发热管;530、箱体;531、过线槽孔;
540、挡门;550、百叶窗。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020] 如图1所示,本实用新型的具体实施例中公开了一种铜合金线材防氧化结构,包括机架100、放线架110及收线架120,所述放线架110及所述收线架120安装在所述机架100的两端,所述放线架110靠近所述收线架120的一侧设有喷淋装置200,所述喷淋装置200包括集水槽210及水泵220,所述集水槽210安装在所述机架100上,所述集水槽210底部与所述水泵220的进水口通过管道连通,所述集水槽210上方设有输液管230,所述输液管230一端密封、另一端与所述水泵220的出水口连通,位于所述集水槽210上方的所述输液管230上连通设有多条处于同一竖直平面上的支管240,各所述支管240的末端设有环状结构的喷头250,所述喷头250相互平行、且均处于同一高度,如图2所示,所述喷头250内设有空腔251,所述空腔251通过所述支管240与所述输液管230连通,所述喷头250内壁设有多个喷水孔252,所述喷水孔252与所述空腔251连通、且多个所述喷水孔252绕所述喷头250的环内轴线呈圆周阵列分布;
[0021] 所述喷淋装置200远离所述放线架110的一侧设有第一变向辊310及第二变向辊320,所述第一变向辊310及所述第二变向辊320均通过支撑架安装在所述机架100上,所述第二变向辊320位于所述第一变向辊310远离所述喷淋装置200的一侧、且所述第二变向辊
320所处高度高于所述第一变向辊310所处高度,所述第一变向辊310及所述第二变向辊320之间设有回流槽400,所述回流槽400通过支撑架倾斜设置,且所述回流槽400倾斜较高端靠近所述第二变向辊320、倾斜较低端与所述集水槽210连通;
[0022] 所述第二变向辊320远离所述回流槽400的一侧设有风干箱500,所述风干箱500底部内壁安装有朝上吹风的风扇510,所述风扇510上方设有多条发热管520,所述发热管520安装在所述风干箱500的侧壁上;需要说明的是,所述收线架120由电机驱动而转动。
[0023] 上述的一种铜合金线材防氧化结构,其结构新颖,环状结构的喷头、绕喷头内壁圆周阵列分布的喷水孔的设置,可对经过喷头内部的铜合金线材进行全面的钝化液喷淋,保证线材与药液的充分接触;回流槽的设置可对钝化液进行回收、且提供足够的反应时间,确保致密性保护膜的形成;风干箱的设置可是对经过钝化的线材进行热风干燥,便于后续的收集、包装。
[0024] 进一步地,所述集水槽210底部呈漏斗状,所述集水槽210底部连通设有出水管211,所述出水管211的末端密封,所述出水管211上设有开关阀,所述水泵220与所述出水管
211通过管道连通;所述集水槽底部呈漏斗状可便于钝化液集中汇流于所述集水槽的底部,便于从所述出水管、经管道及所述水泵进入到所述输液管上,保证整个喷淋过程的稳定进行。
[0025] 进一步地,如图3所示,所述风干箱500包括一侧敞开的箱体530,所述箱体530敞开的一侧铰接设有挡门540,所述挡门540与所述箱体530底部铰接;所述箱体530两相对侧壁上还设有过线槽孔531,所述过线槽孔531的一端开至所述箱体530敞开一侧;所述风干箱上设有所述挡门可便于对所述箱体内部零件的检修或更换,且所述过线槽孔的设置可便于在对铜合金线材进行牵引时的安装,操作方便。
[0026] 进一步地,所述箱体530顶壁设有百叶窗550;所述百叶窗的设置可避免透气口多大造成热量迅速扩散,同时不影响所述风干箱内蒸汽的排放,加速合金线材表面药液的干燥。
[0027] 工作原理:
[0028] 本实用新型的工作原理,首先需要将铜合金线材牵引好,将所述放线架上的铜合金线材牵到所述收线架上,铜合金线材需要从所述喷头的环内经过,绕过所述第一变向辊及所述第二变向辊,从所述回流槽上方经过,并且经过所述风干箱上的所述过线槽孔,最好绕在所述收线架上;启动所述电机、所述水泵、所述风扇及所述发热管,所述水泵始终处于工作状态、将钝化液从所述喷头喷洒出,所述电机带动所述收线架转动,牵引铜合金线材缓慢移动,经过在喷洒钝化液的所述喷头的环内时被喷淋到钝化液,开始进行钝化反应;线材缓慢移动,经过所述回流槽上时,在缓慢的爬升过程中,因为钝化液自身重量,过多的钝化液沿线材朝下流动或者直接滴落至所述回流槽上,这些钝化液经过所述回流槽流回所述集水槽内、重新利用;铜合金线材经过所述第二变向辊后进入到所述风干箱内,所述风扇和所述发热管的配合下对线材进行热风风干,最后干燥后的铜合金线材绕在所述收线架上;需要说明的是,铜合金线材在上述的过程中外表面形成致密性的保护膜;并且钝化液在反应过程中会消耗,需定时添加及更换。
[0029] 本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
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