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一种箔生产加工废气处理装置

阅读:590发布:2021-12-02

专利汇可以提供一种箔生产加工废气处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 铜 箔生产加工废气处理装置,包括冷却箱和吸收箱,所述吸收箱设置在冷却箱右侧,所述冷却箱内部设置有冷却管,所述冷却箱的左端连接有进气管,所述进气管延伸至冷却箱内部并与冷却管的一端相连接,所述冷却管的另一端连接有送气管,所述送气管的右端延伸至冷却箱外部,并连接在吸收箱上,所述吸收箱内部底端设置有 搅拌机 构,所述吸收箱内部顶端设置有喷淋机构,本实用新型通过先对废气进行冷却、再过滤,充分利用了废气中的余热,节约 能源 ,废气过滤充分,过滤效率高,过滤效果好。,下面是一种箔生产加工废气处理装置专利的具体信息内容。

1.一种箔生产加工废气处理装置,包括冷却箱(1)和吸收箱(2),其特征在于:所述吸收箱(2)设置在冷却箱(1)右侧,所述冷却箱(1)内部设置有冷却管(4),所述冷却箱(1)的左端连接有进气管(3),所述进气管(3)延伸至冷却箱(1)内部并与冷却管(4)的一端相连接,所述冷却管(4)的另一端连接有送气管(5),所述送气管(5)的右端延伸至冷却箱(1)外部,并连接在吸收箱(2)上,所述吸收箱(2)内部底端设置有搅拌机构(6),所述吸收箱(2)内部顶端设置有喷淋机构(7),所述吸收箱(2)右端连接有排气管(8),所述排气管(8)与吸收箱(2)连接处设置有过滤网(10),所述冷却箱(1)右端连接有排污管(26),所述排污管(26)位于排气管(8)下方,所述排气管(8)和排污管(26)上均安装有(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工废气处理装置,其特征在于:所述冷却管(4)在冷却箱(1)内部呈螺旋盘绕状设置。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工废气处理装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括搅拌电机(11)和转动杆(12),所述搅拌电机(11)固定安装在吸收箱(2)底端,所述转动杆(12)转动安装在吸收箱(2)内部底端,所述搅拌电机(11)的输出端贯穿吸收箱(2)底壁与转动杆(12)相连接,所述转动杆(12)外周安装有若干均匀分布的搅拌桨(13)。
4.根据权利要求3所述的一种铜箔生产加工废气处理装置,其特征在于:所述搅拌桨(13)表面开设有若干均匀阵列分布的通孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工废气处理装置,其特征在于:所述喷淋机构(7)包括转盘(15),所述转盘(15)转动安装在吸收箱(2)内部顶端,所述转盘(15)底端安装有若干喷淋头(16),所述转盘(15)顶端固定连接有套筒(17),所述套筒(17)的顶端贯穿吸收箱(2)顶壁延伸至吸收箱(2)上方,所述套筒(17)中设置有进液管(18),所述进液管(18)的一端与喷淋头(16)的输入端相连接,另一端与外界的流量相连接,所述套筒(17)外周套有传动轮(19),所述吸收箱(2)顶端安装有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出端安装有主动轮(21),所述主动轮(21)和传动轮(19)通过皮带(22)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工废气处理装置,其特征在于:所述过滤网(10)从左到右依次分为过滤层(23)、活性炭吸附层(24)和微孔陶瓷过滤层(25)。

说明书全文

一种箔生产加工废气处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电解铜箔生产设备技术领域,具体为一种铜箔生产加工废气处理装置。

背景技术

[0002] “锂电池”,是一类由锂金属或锂合金负极材料、使用非电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。电解铜箔是锂离子电池制造的重要的材料,在当今电子信息产业高速发展中,电解铜箔被称为电子产品信号与电传输、沟通的“神经网络”。我国的电解铜箔产业在近几年有了突飞猛进的发展。铜箔在生产过程中,会产生一定的废气,废气如果不经过妥善处理,直接排放,会影响周围的环境,不符合国家环保标准,但目前的废气处理设备存在废气过滤效率低下的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产加工废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种铜箔生产加工废气处理装置,包括冷却箱和吸收箱,所述吸收箱设置在冷却箱右侧,所述冷却箱内部设置有冷却管,所述冷却箱的左端连接有进气管,所述进气管延伸至冷却箱内部并与冷却管的一端相连接,所述冷却管的另一端连接有送气管,所述送气管的右端延伸至冷却箱外部,并连接在吸收箱上,所述吸收箱内部底端设置有搅拌机构,所述吸收箱内部顶端设置有喷淋机构,所述吸收箱右端连接有排气管,所述排气管与吸收箱连接处设置有过滤网,所述冷却箱右端连接有排污管,所述排污管位于排气管下方,所述排气管和排污管上均安装有
[0006] 优选的,所述冷却管在冷却箱内部呈螺旋盘绕状设置。
[0007] 优选的,所述搅拌机构包括搅拌电机和转动杆,所述搅拌电机固定安装在吸收箱底端,所述转动杆转动安装在吸收箱内部底端,所述搅拌电机的输出端贯穿吸收箱底壁与转动杆相连接,所述转动杆外周安装有若干均匀分布的搅拌桨。
[0008] 优选的,所述搅拌桨表面开设有若干均匀阵列分布的通孔。
[0009] 优选的,所述喷淋机构包括转盘,所述转盘转动安装在吸收箱内部顶端,所述转盘底端安装有若干喷淋头,所述转盘顶端固定连接有套筒,所述套筒的顶端贯穿吸收箱顶壁延伸至吸收箱上方,所述套筒中设置有进液管,所述进液管的一端与喷淋头的输入端相连接,另一端与外界的流量相连接,所述套筒外周套有传动轮,所述吸收箱顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有主动轮,所述主动轮和传动轮通过皮带传动连接。
[0010] 优选的,所述过滤网从左到右依次分为过滤层、活性炭吸附层和微孔陶瓷过滤层。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:冷却管在冷却箱内部呈螺旋盘绕状设置,增大废气与冷却水接触面积,提高冷却效果;喷淋机构边旋转边喷洒,扩大喷洒的范围,增大喷出的溶剂与废气的接触面积,提高吸收效率;当吸收箱中的溶剂积累到一定程度后,通过搅拌机构搅动溶剂,使废气能够与溶剂进一步反应,充分吸收有害物质,提高废气过滤效果;搅拌桨表面开设有若干均匀阵列分布的通孔,在搅拌桨搅动溶剂时,能够起到消除气泡、促进液体通过的效果;设置有过滤网,能够对废气中的颗粒物等杂质进行充分的吸收。本实用新型通过先对废气进行冷却、再过滤,充分利用了废气中的余热,节约能源,废气过滤充分,过滤效率高,过滤效果好。附图说明
[0012] 图1为一种铜箔生产加工废气处理装置的结构示意图;
[0013] 图2为一种铜箔生产加工废气处理装置中过滤网的结构示意图。
[0014] 图中:1-冷却箱,2-吸收箱,3-进气管,4-冷却管,5-输气管,6-搅拌机构,7-喷淋机构,8-排气管,9-阀门,10-过滤网,11-搅拌电机,12-转动杆,13-搅拌桨,14-通孔,15-转盘,16-喷淋头,17-套筒,18-进液管,19-传动轮,20-驱动电机,21-主动轮,22-皮带,23-过滤棉层,24-活性炭吸附层,25-微孔陶瓷过滤层,26-排污管。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种铜箔生产加工废气处理装置,包括冷却箱1和吸收箱2,所述吸收箱2设置在冷却箱1右侧,所述冷却箱1内部设置有冷却管4,所述冷却箱1的左端连接有进气管3,所述进气管3延伸至冷却箱1内部并与冷却管4的一端相连接,所述冷却管4的另一端连接有送气管5,所述送气管5的右端延伸至冷却箱1外部,并连接在吸收箱2上,所述吸收箱2内部底端设置有搅拌机构6,所述吸收箱2内部顶端设置有喷淋机构7,所述吸收箱2右端连接有排气管8,所述排气管8与吸收箱2连接处设置有过滤网10,所述冷却箱1右端连接有排污管26,所述排污管26位于排气管8下方,所述排气管8和排污管26上均安装有阀门9。
[0017] 使用时,将废气从进气管3输入冷却箱1,冷却箱1内部填充冷却水,废气进入冷却管4后,废气中的高温传递给冷却水,冷却后的废气进入吸收箱2,而冷却箱1中受到加热的水可以用于其他用途,从而对热量回收,节约能源;通过喷淋机构7将溶剂喷洒入吸收箱2中,使溶剂与废气中的有害物质反应,对有害物质进行吸收;当吸收箱2中的溶剂积累到一定程度后,通过搅拌机构6搅动溶剂,使废气能够与溶剂进一步反应,充分吸收有害物质,提高废气过滤效果,最终无害的废气经过滤网10过滤除去粉尘颗粒物等杂质后,从排气管8排出符合环保标准的气体,吸收了有害物质的溶剂从排污管26排出。
[0018] 所述冷却管4在冷却箱1内部呈螺旋盘绕状设置,增大废气与冷却水的接触面积,提高冷却效果。
[0019] 所述搅拌机构6包括搅拌电机11和转动杆12,所述搅拌电机11固定安装在吸收箱2底端,所述转动杆12转动安装在吸收箱2内部底端,所述搅拌电机11的输出端贯穿吸收箱2底壁与转动杆12相连接,所述转动杆12外周安装有若干均匀分布的搅拌桨13,当吸收箱2内部的溶液积累到一定高度后,搅拌电机11带动搅拌机13旋转,搅拌溶剂,使溶剂和未完全反应的废气进一步反应,提高废气的吸收效率。
[0020] 所述搅拌桨13表面开设有若干均匀阵列分布的通孔14,在搅拌桨13搅动溶剂时,能够起到消除气泡、促进液体通过的效果。
[0021] 所述喷淋机构7包括转盘15,所述转盘15转动安装在吸收箱2内部顶端,所述转盘15底端安装有若干喷淋头16,所述转盘15顶端固定连接有套筒17,所述套筒17的顶端贯穿吸收箱2顶壁延伸至吸收箱2上方,所述套筒17中设置有进液管18,所述进液管18的一端与喷淋头16的输入端相连接,另一端与外界的流量泵相连接,所述套筒17外周套有传动轮19,所述吸收箱2顶端安装有驱动电机20,所述驱动电机20的输出端安装有主动轮21,所述主动轮21和传动轮19通过皮带22传动连接,将与废气中酸性成分相对应的性溶剂通过流量泵泵入进液管18中,溶剂从喷淋头16喷洒至吸收箱2中,与废气反应,将废气中的有害成分吸收,同时驱动电机20带动转盘15旋转,从而使喷淋头16边旋转边喷洒,扩大喷洒的范围,增大喷出的溶剂与废气的接触面积,提高吸收效率。
[0022] 所述过滤网10从左到右依次分为过滤棉层23、活性炭吸附层24和微孔陶瓷过滤层25,利用多层过滤材料,对废气中的颗粒物等杂质进行充分的吸收。
[0023] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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