技术领域
[0001] 本实用新型涉及加强管领域,具体为一种新型
碳纤维加强管。
背景技术
[0002] 碳纤维,是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状
石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及
石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”,
质量比金属
铝轻,但强度却高于
钢铁,并且具有耐
腐蚀、高模量的特性,在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。
[0003] 碳纤维兼具碳材料强抗拉
力和纤维柔软可加工性两大特征,是一种的力学性能优异的新材料。碳纤维拉伸强度约为2到7GPa,拉伸模量约为200到700GPa。
密度约为1.5到2.0克每立方厘米,这除与原丝结构有关外,主要决定于炭化处理的
温度。一般经过高温3000℃石墨化处理,密度可达2.0克每立方厘。再加上它的重量很轻,它的比重比铝还要轻,不到钢的1/4,比强度是铁的20倍。
[0004] 碳纤维是发展国防军工与国民经济的重要战略物资,属于技术密集型的关键材料,随着从短纤碳纤维到长纤碳纤维的学术研究,使用碳纤维制作发热材料的技术和产品也逐渐普及。在当今世界高速工业化的大背景下,碳纤维用途正趋向多样化。中国已经有使用长纤作为高性能纤维的一种,在要求高温,物理
稳定性高的场合,碳纤维
复合材料具备不可替代的优势。材料的比强度愈高,则构件自重愈小,比模量愈高,则构件的
刚度愈大,正是由于兼具优异性能,碳纤维在国防和民用领域均有广泛的应用前景。
[0005] 但是,现有的碳纤维加强管存在以下
缺陷:
现有技术中碳纤维加强管在使用的过程中,当加强管工作在寒冷的环境中,加强管内部的
水流结
冰,体积膨胀,对加强管内壁产生很大的压力,容易造成加强管的破裂,给加强管的使用带来了不便。
发明内容
[0006] 为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型碳纤维加强管,本实用新型不仅具有良好的机械强度,同时还能够防止加强管在寒冷天气中冻裂,能有效的解决背景技术提出的问题。
[0007] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008] 一种新型碳纤维加强管,包括内管和外管,所述内管和外管贴合连接,所述内管上设置有缓冲机构,所述内管外表面上设有若干个第一卡槽和第一卡柱,且第一卡槽和第一卡柱间隔设置,所述外管内表面设有若干个第二卡槽和第二卡柱,且第二卡槽和第二卡柱间隔设置,所述第二卡槽与第一卡柱嵌套,所述第二卡柱与第一卡槽嵌套;
[0009] 所述缓冲机构包括设置在内管上的缓冲腔,所述缓冲腔内滑动连接有缓冲板,所述缓冲板上竖直安装有复位
弹簧,且
复位弹簧另一端部与缓冲腔内壁连接。所述复位弹簧内设有伸缩防护管。
[0010] 进一步地,所述伸缩防护管包括内伸缩管和外伸缩管,所述内伸缩管与外伸缩管滑动连接,所述内伸缩管与缓冲板固定连接,所述外伸缩管与缓冲腔内壁固定连接。
[0011] 进一步地,所述缓冲板与缓冲腔内壁之间设有密封垫。
[0012] 进一步地,所述内管和外管之间螺旋设置有加强筋。
[0013] 进一步地,所述缓冲腔的深度小于内管外径。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015] (1)本实用新型的缓冲机构利用自身内部的缓冲空间能够扩大寒冷天气时管道的容纳量,避免了水结冰膨胀造成的管道破裂,增强了管道在寒冷天气中的适应性;
[0016] (2)本实用新型的内管和外管之间通过第二卡槽与第一卡柱嵌套以及第二卡柱与第一卡槽嵌套,实现了内管和外管的牢靠连接,加强了管道的机械强度,同时配合内管和外管之间设置的加强筋,大大提升了管道的机械强度,延长了管道的使用寿命。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型的缓冲机构结构示意图。
[0019] 图中标号:
[0020] 1-内管;2-外管;3-第一卡槽;4-第一卡柱;5-第二卡槽;6-第二卡柱;7-缓冲机构;8-密封垫;9-加强筋;
[0021] 701-缓冲腔;702-缓冲板;703-复位弹簧;704-伸缩防护板;
[0022] 7041-内伸缩管;7042-外伸缩管。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 如图1和图2所示,本实用新型提供了一种新型碳纤维加强管,包括内管1和外管2,所述内管1和外管2贴合连接,所述内管1和外管2之间螺旋设置有加强筋9,所述内管1上设置有缓冲机构7,所述内管1外表面上设有若干个第一卡槽3和第一卡柱4,且第一卡槽3和第一卡柱4间隔设置,所述外管2内表面设有若干个第二卡槽5和第二卡柱6,且第二卡槽5和第二卡柱6间隔设置,所述第二卡槽5与第一卡柱4嵌套,所述第二卡柱6与第一卡槽3嵌套。
[0025] 本实施方式中,内管1和外观2均采用碳纤维材料制成,碳纤维“外柔内刚”,质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性,大大提升了管道的使用寿命,内管1和外管2之间通过第二卡槽5与第一卡柱4嵌套以及第二卡柱6与第一卡槽3嵌套,实现了内管1和外管2的牢靠连接,加强了管道的机械强度,同时配合内管1和外管2之间设置的加强筋,大大提升了管道的机械强度,延长了管道的使用寿命,缓冲机构7利用自身内部的缓冲空间能够扩大寒冷天气管道的容纳量,避免了水结冰膨胀造成的管道破裂,增强了管道在寒冷天气中的适应性。
[0026] 所述缓冲机构7包括设置在内管1上的缓冲腔701,所述缓冲腔701的深度小于内管1外径,所述缓冲腔701内滑动连接有缓冲板702,所述缓冲板702与缓冲腔701内壁之间设有密封垫8,所述缓冲板702上竖直安装有复位弹簧703,且复位弹簧703另一端部与缓冲腔701内壁连接。所述复位弹簧703内设有伸缩防护管704所述伸缩防护管704包括内伸缩管7041和外伸缩管7042,所述内伸缩管7041与外伸缩管7042滑动连接,所述内伸缩管7041与缓冲板702固定连接,所述外伸缩管7042与缓冲腔701内壁固定连接。
[0027] 本实施方式中,缓冲机构7利用自身内部的缓冲空间能够扩大寒冷天气管道的容纳量,避免了水结冰膨胀造成的管道破裂,增强了管道在寒冷天气中的适应性,在本实施方式中,缓冲板702与缓冲腔701内壁之间
密封性良好,在水流正常的流动过程中,水不会流入到缓冲腔701内的,使得缓冲腔701内有足够的活动空间,在水流正常的流动过程中,水流对缓冲板702产生的压力与复位弹簧703对缓冲板702产生的弹力相平衡,此时复位弹簧703压缩一小部分,缓冲腔701内部还有足够的活动空间,当在寒冷的天气时,管道内的水结冰体积膨胀,水结成冰后对缓冲板702产生的压力将缓冲板推向缓冲腔701内部,增大了管道内的容纳空间,减小了水结冰体积膨胀对管道的压力,防止了的管道冻裂,提升了该管道的适用性。
[0028] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。