专利汇可以提供一种碳/碳复合材料制造的耐腐蚀泵专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 碳 /碳 复合材料 制造的耐 腐蚀 泵 ,包括利用 联轴器 连接的 电机 、 传动轴 、泵 支架 、压盖、泵体、泵盖、 叶轮 、机械密封等部件;其特征在于:将碳 纤维 短切成0.5mm至5mm短切丝或将 碳纤维 磨成200~400目粉,再与粘结剂混配,制成专用混配颗粒,然后将混配颗粒掺入 脱模剂 装人模具中升温成型,进入碳化炉保持在无 氧 状态下烧制、精加工,再与其它部件组装得到产品;产品可达到 抗拉强度 30.67MPa;抗弯强度55.4MPa;导热系数110千卡/米时℃;使用寿命36月;在300℃的条件下,可以长期稳定地连续输送条种强腐蚀性 流体 介质。,下面是一种碳/碳复合材料制造的耐腐蚀泵专利的具体信息内容。
1、一种碳/碳复合材料制造的耐腐蚀泵,包括由泵体、叶轮、第一密封平垫、 泵盖、第二密封平垫、机械密封(双封)、排液管、密封盖(双封)、前折流盘、 前轴承盖、挡圈、第一滚动轴承、轴承螺母、支脚、后折流盘、轴、后轴承盖、 轴承架、甩油环、恒位油杯、油分离器、第二滚动轴承、轴套、密封盖(单封)、 机械密封(单封)、第一O形密封圈、第二O形密封圈、第一叶轮口环、泵盖口 环、第二叶轮口环、泵体口环、叶轮螺母组成等部件;其特征在于:
(1)泵体、泵盖、叶轮具体的制造工艺是这样实现的:首先将泵体、泵盖、 叶轮各自分解成数块制成分体模具备用;
(2)将碳纤维短切成0.5mm至5mm短切丝或将碳纤维磨成200~400目粉, 再与粘结剂混配,用塑料造粒机在室温下升温至300~500℃制成专用混配颗粒, 混配方式是采用风吹的方式按比例将碳纤维短切丝或碳纤维粉吹入已熔化的粘 结剂中搅拌均匀;
(3)然后将混配颗粒掺入脱模剂装人模具中升温至300~500℃热压成形, 加热速率不小子30℃/小时;加热时间视加工部件的壁厚或体积而定;待料加 热至300~500℃时,恒温至2小时左右,再降温至室温;
(4)脱模后进入碳化炉保持在无氧状态下、在氩气的保护下重新进行烧制, 采用逐渐加温至1500~1800℃,加温速率不小于30℃/小时,达到1500~1800℃ 时保持恒温2小时,然后逐渐降温到室温,降温速率不大于25℃/小时;
(5)然后分段各自进行精加工后,在各分段的连接部位,两段对应用钻螺 丝孔设备钻有带螺丝纹理的螺丝孔,并且钻透呈贯通式,然后用专用混配颗粒经 加温呈液态浇注进已钻成的螺丝孔中,降至室温后在螺丝孔中形成螺丝状能将各 分段紧固成一体而形成泵体1、泵盖4、叶轮2的完整部件,最后将这些完整部 件放入碳化炉中加温碳化后组装形成产品;
(6)产品可达到抗拉强度30.67Mpa;抗弯强度55.4Mpa;导热系数110千 卡/米时℃;使用寿命36月;在300℃的条件下,可以长期稳定地连续输送条种 强腐蚀性流体介质。
2、根据权利要求1所述的一种碳/碳复合材料耐腐蚀泵,其特征在于:短切 碳纤维或碳纤维粉其中含碳量为96-99%;碳纤维、脱摸剂、粘结剂的重量比为 14∶1∶5。
3、根据权利要求1或2所述的一种碳/碳复合材料耐腐蚀泵,其特征在于: 叶轮螺母、轴承螺母、轴套及轴的制法是各自采用整体模具一次性注塑加压力的 方式制造,各自同时整体成形,所采取的工艺与以上相同。
4、根据权利要求1所述的一种碳/碳复合材料耐腐蚀泵,其特征在于:为使 叶轮与传动轴更好地结合成一体,事先将传动轴与叶轮结合的一端加工出方形 体,并使其与叶轮制成一体后,将方形体端的中心轴孔露出叶轮体,然后用粘结 剂在孔端封装碳/碳复合材料制成的密封帽。
5、根据权利要求1所述的一种碳/碳复合材料耐腐蚀泵,其特征在于:模具 采用采用碳/碳复合材料,以共有技术制造成分段模具。
本发明涉及化工耐腐蚀泵领域,具体的讲是涉及一种碳/碳复合材 料制造的耐腐蚀泵。
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