专利汇可以提供无取向硅钢的生产方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种无取向 硅 钢 的生产方法,包括在电炉、转炉或者中频 感应炉 进行 冶炼 ,再进行 连铸 ,含硅量大则拉速低;然后进行 热轧 ;热轧后的热轧卷进行加罩保温、 酸洗 除锈和常化 热处理 ,缓慢加热、冷却,保温时间为1-3h;把钢卷进行一次 冷轧 , 脱脂 或表面除油,并松卷以减小张 力 ;在罩式炉内进行再结晶 退火 或脱 碳 ,退火 温度 750~1150℃,保温时间1-80h,退火采用氢气保护, 露点 ≤60℃,然后涂绝缘涂层和热拉伸平整。本发明简化生产工序、工艺设备,减小生产难度,硅钢成分范围宽,不进行精炼而按普钢进行冶炼,采用一次冷轧法,提高无 取向硅钢 的牌号合格率和成材率,降低生产成本。,下面是无取向硅钢的生产方法专利的具体信息内容。
1.一种无取向硅钢的生产方法,其特征在于,该方法包括:
a、在电炉、转炉或者中频感应炉进行冶炼工序,冶炼时硅钢的成分按照重量百分比计算还有:C 0.04、Si 0.20~3.5、Mn≤1.50、P≤0.15、S≤0.008、Als0.01~1.50、N 0.008;
b、将经过冶炼后的硅钢进行连铸工序,含硅量大则拉速低;
c、将经过连铸工序后的硅钢进行热轧工序;
d、将经过热轧以后的热轧卷进行加罩保温、酸洗除锈和常化热处理工序,加罩保温时间不低于1h,在热轧后的钢卷温度不高于200℃时,热轧卷酸洗除锈;缓慢加热,缓慢冷却,保温时间为1~3h;
e、将常化热处理后的钢卷进行一次冷轧工序,将冷轧后的钢带进行脱脂或表面除油,并松卷以减小张力;
f、将经过所述e工序处理后的钢带在罩式炉内进行再结晶退火或脱碳,退火温度750~1150℃,保温时间1~80h,退火采用氢气保护,露点≤60℃;
g、将退火的钢卷涂绝缘涂层和热拉伸平整。
2.如权利要求1所述的无取向硅钢的生产方法,其特征在于,所述热轧工序中,硅重量百分比数≥1.2%,连铸坯要进入保温坑进行保温,保温温度≥150℃,硅重量百分比数<1.2%,热轧加热温度≤1250℃。
3.如权利要求1所述的无取向硅钢的生产方法,其特征在于,在所述连铸工序中,硅重量百分比数≥3%,拉速≤0.02m/s。
本发明属于冶金技术与材料科学领域,具体涉及到用于电动机、发电机等电磁设备铁芯的冷轧无取向硅钢板的生产方法。
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