钢管水下气压试验机的钢管自定芯活动装置
技术领域
[0001] 本
发明属于
机械加工技术领域,涉及一种用于钢管水下气压试验机的钢管自定芯活动装置。
背景技术
[0002] 传统的钢管水下气压试验机一般采用螺丝或气、液压中间和两端同时固定模式,因紧固的地方多,在紧固过程中需要大量的时间和人
力同时机械故障也多。在紧固钢管两端时,经常发生紧固力小无法密封或紧固力大钢管外径
变形,而且在试验小口径超长钢管时在固定和打压过程时,采用多点固定、两端对顶的方法。两端顶的力小无法密封管口,顶的力大钢管无法承受时,就会发生钢管弯曲
波动现象,无法达到
无损检测的效果。
[0003] 另外因为现在使用钢管的企业,对钢管长度要求变长(20-24m)更加大了检测实验的难度,目前在检验钢管是否有渗漏现象尚无较好的检测手段。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对上述现状,而提供一种用于钢管水下气压试验机的钢管自定芯活动装置。
[0005] 本发明的主要技术方案:用于钢管水下气压试验机的钢管自定芯活动装置,其特征是该装置包括一组对称的V字型横向行程
导轨自定芯活动卡爪及与活动卡爪滑动配合的固定式V字型道轨;V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪前端截面为一侧带“T”字型凹槽的长方形,V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪的后端设有销孔。
[0006] 本发明应用于钢管水下气压试验机时,一组对称的V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪及与活动卡爪滑动配合的固定式V字型道轨置于钢管水下气压试验机移动操作平台的一端,一组对称的钢管紧固装置置于本发明装置的前端。本发明的V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪的前端穿过钢管紧固装置夹具另一端的长条形缺口,由于V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪的前端截面与紧固夹具另一端长条形缺口里端的“T”字型凸起形状对应可以带动一组夹具纵向滑动。
[0007] 本发明在使用时,钢管水下气压试验机移动操作平台上的高压
气缸动力装置推动来回伸缩自动平衡滑动横梁向前移动,通过滑动横梁上的销柱与V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪后端销孔的配合,带动V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪沿着固定式V字型道轨向前滑动,形成纵向力推动活动卡爪前端的钢管紧固装置沿着紧固夹具下面的纵向行程活动轨道,向中间靠拢自动校对定中,同时夹紧钢管。
[0008] 本发明钢管紧固夹具应用于钢管水下气压试验机,可以实现钢管内注入高压空气在水中进行压力试验,检测钢管是否渗漏,直观可靠,不用中间紧固,不会造成钢管弯曲波动现象,省时省力,操作简单,方便快捷。
附图说明
[0009] 附图1为本发明
实施例自定芯装置端面剖面结构示意图;图2为V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪前端截面结构放大示意图。
[0010] 图中,1—活动卡爪前端;2—固定式V字型道轨;3—活动卡爪;4—销孔;5—“T”字型凹槽。
具体实施方式
[0011] 下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。实施例
[0012] 本实施例用于钢管水下气压试验机的钢管自定芯活动装置,如附图1所示,包括一组对称的V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪3及与活动卡爪3滑动配合的固定式V字型道轨2;如附图2所示,V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪前端1截面为一侧带“T”字型凹槽5的长方形;如附图1所示,V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪3的后端设有销孔4。
[0013] 本实施例应用于钢管水下气压试验机时,一组对称的V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪3及与活动卡爪3滑动配合的固定式V字型道轨2置于钢管水下气压试验机移动操作平台的一端,一组对称的钢管紧固装置置于本实施例装置的前端。本实施例的V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪3的前端穿过钢管紧固装置夹具另一端的长条形缺口,由于V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪前端1截面与紧固夹具另一端长条形缺口里端的“T”字型凸起形状对应可以带动一组夹具纵向滑动。
[0014] 本发明在使用时,钢管水下气压试验机移动操作平台上的高压气缸动力装置推动来回伸缩自动平衡滑动横梁向前移动,通过滑动横梁上的销柱与V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪3后端销孔4的配合,带动V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪3沿着固定式V字型道轨2向前滑动,形成纵向力推动活动卡爪前端的钢管紧固装置沿着紧固夹具下面的纵向行程活动轨道,向中间靠拢自动校对定中,同时夹紧钢管。