技术领域
[0001] 本
发明涉及一种建筑工程，更具体地说，它涉及一种地下室的墙体结构及其建造方法。
背景技术
[0002] 随着国民经济的快速增长，土地越发的稀缺，而对地下空间的开发与利用也越来越普遍和受到重视。目前我国的建筑大量配备了地下室作为
车库、储藏室等，甚至地下住房、地下超市等也大量存在。
[0003]
申请号为“CN201020252356.1”的
专利中公开了一种防
水防潮的地下室的墙体结构，包括外墙、与外墙相连的外
底板、内墙和与内墙相连的内底板，内墙与外墙之间有空隙，内底板与外底板之间间隔设置有用于承重的支承，内墙上向外设置有遮雨板，遮雨板向
外延伸出外墙外壁，遮雨板与外墙的上端面形成通
风口。
[0004] 由于内墙与外墙之间形成
通风口，长期工作后，外界灰尘随着流动的空气不断堆积在外墙与内墙之间的空隙内，便会导致空隙被堵塞，此时便无法形成连通的回路，积蓄在空隙内的水便无法流走。
发明内容
[0005] 针对
现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种地下室的墙体结构，具有长期有效排水的效果。
[0006] 为实现上述技术目的，本发明提供了如下技术方案：一种地下室的墙体结构，包括底板、外墙、内墙和顶板，所述内墙和外墙之间设置有防渗部，所述防渗部包括隔板、漏水球、
隔热球和导流
块，所述导流块位于底板上，所述导流块靠近外墙的一侧凹陷设置有导流槽，所述隔板平行放置在内墙和外墙之间，所述隔板由防水材料制成，所述隔板的底端贴合导流槽的
侧壁底部，所述导流槽底端凹陷设置有连通下水道的过水洞，所述隔板和外墙之间填充有由超疏水材料制成的漏水球，所述隔板和内墙之间填充有隔热球。
[0007] 通过采用上述技术方案，外墙和隔板之间充满漏水球，当水渗出外墙后便会落在漏水球上，漏水球由超疏水材料制成，因此水不会粘附在漏水球表面，会由于自身重
力而不断滑落并落入过水洞内；渗出外墙的水汽会由于堆叠的漏水球的阻隔，无法落在隔板上，只能集聚在漏水球表面，形成水滴后便会由于自身重力落下；同时隔板、顶板、底板和外墙形成封闭空间，因此外界的灰尘不会落在漏水球上，避免过水洞被堵塞，取得了高效排水的有益效果。密实排列的漏水球会将过水洞的大部分地方堵住，水汽从过水洞内升腾上来后便会集聚在漏水球表面，形成水滴后便会重新滴落回到过水洞内，避免下水道中的水汽升腾返回内墙和外墙之间，取得了防止返潮的辅益效果。同时填充在外墙和内墙之间的隔热球和漏水球也会增强内墙的隔热效果，避免天气寒冷时，地下室的保温效果较差，取得了增强保温性的辅益效果。隔板的底部位于导流槽的底面，粘附在隔板上的水流下后便会直接落在导流槽内，避免水从隔板与导流块之间的缝隙穿过隔板，取得了提高防水性的辅益效果。漏水球和隔热球体积小，
质量轻，方便运输，只需要将漏水球和隔热球分别倒入隔板和内墙与外墙之间的空隙便可以，取得了提高施工效率的辅益效果。
[0008] 作为优选，还包括用于更换漏水球的换料部，所述顶板的外侧设置有用于封闭外墙和内墙之间空隙的密封块，所述换料部设置有贯通密封块的卸料槽，所述密封块设置有用于封住卸料槽的卸料板，所述换料部设置有贴合隔板、导流块和外墙表面的换料袋，所述漏水球位于换料袋内，所述换料袋贴合外墙一侧贯通设置有均匀分布同时直径小于漏水球的通孔，所述换料袋下方设置有连通过水洞的出水槽，所述出水槽的宽度小于漏水球的直径，所述换料袋由防水卷材制成，所述换料袋的顶端设置有数个用于连接机械设备的
拉环。
[0009] 通过采用上述技术方案，由于
混凝土的
密封性较差，渗出外墙的水中会带有细碎的杂质，长期积累后，杂质便会堵塞漏水球之间的缝隙，导致水无法顺着空隙流走，而是横向流动，最后粘附在隔板上，此时便需要清理漏水球。移开卸料板后，将拉环连在机械设备上，从而将换料袋拉出，此时换料袋中的漏水球便被取出，将漏水球清理干净后，将新的换料袋放入隔板和外墙之间，并将漏水球倒入换料袋内，便能继续保持高效排水，取得了方便更换的有益效果。由防水卷材制成的换料袋，本身便具备防水效果，进一步将水与隔板分开，取得了提高防水性的辅益效果。换料袋的另一侧贴合在外墙表面，渗出外墙的水较少时，由于换料袋的阻隔，水只能顺着外墙表面流入导料槽底端的过水洞，渗出外墙的水较多时才会大量从通孔进入漏水球之间的缝隙，延缓杂质堆积在漏水球之间的速度，取得了延长有效工作时间的辅益效果。
[0011] 通过采用上述技术方案，将换料袋拉出时，换料袋容易碰触到卸料槽的端角，圆弧形的卸料槽端角便不会刮伤换料袋，避免漏水球散落，取得了提高结构合理性的有益效果。
[0012] 作为优选，所述密封块凹陷设置有连通卸料槽的紧固槽，所述紧固槽上凹陷设置有用于放置拉环的环槽，所述拉环通过数根柔性件来与换料袋顶端固定连接，所述紧固槽外侧凹陷设置有供柔性件嵌入的卡槽，所述卡槽连通环槽。
[0013] 通过采用上述技术方案，将换料袋放入隔板与外墙之间的空腔后，便可以将拉环卡入环槽内，并使柔性件嵌入对应的卡槽，换料袋的顶端便会被卡紧，避免柔性的换料袋落入空腔内，导致漏水球无法顺利倒入换料袋内，取得了提高操作便捷性的有益效果。同时拉环和柔性件也会使换料袋保持平展状态，使换料袋贴合隔板和外墙的表面，取得了增强结构稳固性的辅益效果。
[0014] 作为优选，所述密封块延伸设置有环绕紧固槽的挡水带，所述密封块顶端延伸设置有用于封住挡水带的凸缘。
[0015] 通过采用上述技术方案，高出紧固槽的挡水带阻止外界的水进入隔板和外墙之间，同时密封块插入紧固槽后，凸缘也会配合封住挡水带，进一步密封紧固槽，取得了提高密封性的有益效果。
[0016] 作为优选，所述导流槽的径向截面设置为倒梯形，所述过水洞上端的径向截面设置为倒梯形，所述出水槽末端贴合插入过水洞内。
[0017] 通过采用上述技术方案，当水顺着外墙和漏水球落入导流槽时，会继续顺着导流槽倾斜的侧壁汇入过水洞内，漏斗形的过水洞也能进一步加快水的流动，避免水堆积在导流槽底部，取得了提高排水效率的有益效果。同时漏斗形的过水洞也能引导出水槽准确插入，避免柔性的换料袋偏离，使出水槽无法准确插入过水洞内，取得了提高操作便捷性的辅益效果。出水槽插入过水洞内，换料袋内的水便会通过出水槽，直接落在过水洞内，避免水集聚在换料袋和导流槽之间，取得了提高结构合理性的辅益效果。
[0018] 作为优选，所述导流槽的侧壁凹陷设置有连通过水洞的数个泄流槽。
[0019] 通过采用上述技术方案，部分水由于换料袋的阻隔，会顺着外墙流入导流槽内，此时水便可以顺着导流槽上的泄流槽进入过水洞内，避免水堆积在换料袋和导流槽之间，取得了提高排水效率的有益效果。
[0020] 作为优选，所述换料袋的两侧沿自身长度方向分别设置有数根均匀分布的导向块，所述外墙和内墙设置有供导向块贴合滑移的导向槽。
[0021] 通过采用上述技术方案，将换料袋放入外墙和隔板之间时，将导向块插入导向槽内，使导向块随着换料袋向下滑移，导向块只能沿着导向槽滑移，从而使换料袋长度方向一直处于紧绷状态，避免柔性的换料袋下降的过程中翻折，取得了提高结构稳固性的有益效果。
[0022] 综上所述，本发明借助换料袋内的漏水球来引导从外墙渗出的水进入过水洞，同时由防水卷材制成的换料袋也能进一步阻隔水
接触内墙，增强了地下室的防渗水性能。
[0023] 本发明的另一目的在于提供一种应用于上述地下室的墙体结构的建造方法。
[0024] 具体方法如下：先铺设底板，底板分别由分层夯实的优质素土、100mmC15混凝土垫层、掺5%JX-Ⅱ防水剂的40mmC30细石混凝土、200mm碎石、现浇自防水
钢筋混凝土底板和50mmC30细石混凝土
自下而上依次铺设形成。
[0025] 再铺设外墙，外墙由20mm厚1:3
水泥砂浆制成，同时外墙外侧贴合铺设有挤塑聚苯板。之后铺设内墙，内墙是由防水混凝土制成，内墙内侧壁上涂有2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料，再批白水泥腻子二遍，之后再刷防霉乳胶漆二次。外墙和内墙之间固定设置有
薄钢板制成的隔板。
[0026] 最后铺设顶板，现浇自防水
钢筋混凝土顶板，原浆表面抹平压光，在顶板上再铺设掺5%JX-Ⅱ防水剂的70mmC20细石混凝土找坡层，之后铺设1.2mm厚PVC聚氯乙烯防水卷材耐根穿刺层。
[0027] 借助吊车来牵引拉环，控制换料袋移动，先将导向块插入导向槽内，再操作吊车来将换料袋缓慢放入外墙和隔板之间，使导向块随着换料袋向下滑移，导向块只能沿着导向槽滑移，从而使换料袋长度方向一直处于紧绷状态，避免柔性的换料袋下降的过程中翻折。换料袋底部靠近导流槽后，出水槽插入漏斗形的过水洞，此时过水洞便能对换料袋起到导向作用，避免换料袋、隔板和外墙之间存在较大空隙。
[0028] 换料袋完全放入外墙和隔板之间后，将隔热球倒入内墙和隔板之间的空隙内，并填满空隙。移除吊车与拉环的连接，再将柔性件卡入对应的卡槽内，使得拉环顺利地卡入环槽内，达到使换料袋处于紧绷状态。将漏水球填充满换料袋内，再将卸料板盖在卸料槽上，使凸缘和挡水带契合，此时便完成了安装。
附图说明
[0029] 图1为本
实施例中用于表现整体结构的剖视图；
[0030] 图2为图1中用于表现防渗部具体结构的A处放大图；
[0031] 图3为图1中用于表现换料部具体结构的B处放大图；
[0032] 图4为本实施例中用于表现紧固槽和拉环配合关系的局部俯视图；
[0033] 图5为本实施例中用于表现导向槽和导向块配合关系的局部剖视图。
[0034] 图中，11、底板；12、外墙；13、内墙；14、顶板；2、防渗部；21、隔板；22、漏水球；23、隔热球；24、导流块；25、导流槽；26、过水洞；3、换料部；31、密封块；32、卸料槽；33、卸料板；34、换料袋；35、通孔；36、出水槽；37、拉环；41、紧固槽；42、环槽；43、柔性件；44、卡槽；45、挡水带；46、凸缘；51、泄流槽；52、导向槽；53、导向块。
具体实施方式
[0035] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0036] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本发明的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0037] 实施例：如图1所示，一种地下室的墙体结构，包括底板11、外墙12、内墙13和顶板14。底板分别由分层夯实的优质素土、100mmC15混凝土垫层、40mmC30细石混凝土掺5%JX-Ⅱ防水剂、200mm碎石回填、现浇自防水
钢筋混凝土底板和50mmC30细石混凝土自下而上依次铺设形成。外墙由20mm厚1:3水泥砂浆制成，同时外墙外侧贴合铺设有挤塑聚苯板。之后铺设内墙，内墙是由防水混凝土制成，内墙内侧壁上涂有2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料，再批白水泥腻子二遍，之后再刷防霉乳胶漆二次。外墙和内墙之间固定设置有薄钢板制成的隔板。顶板由现浇自防水钢筋混凝土制成，原浆表面抹平压光，在顶板上再铺设70mmC20细石混凝土找坡层，掺5%JX-Ⅱ防水剂，之后铺设1.2mm厚PVC聚氯乙烯防水卷材耐根穿刺层。
[0038] 如图1和图2所示，内墙13和外墙12之间设置有防渗部2，防渗部2包括隔板21、漏水球22、隔热球23和导流块24，方形的导流块24位于底板11，导流块24靠近外墙12的一侧凹陷设置有导流槽25。隔板21竖直放置在内墙13和外墙12之间，本实施例中隔板21由防水的薄钢板制成，隔板21的底端贴合导流槽25的侧壁底部。隔板21和外墙12之间填充有由超疏水材料制成的漏水球22，本实施例中漏水球22由超疏水PFA材料制成，超疏水PFA材料的表面的稳定接触角要大于150°，滚动接触角小于10°，因此水无法粘附在漏水球22表面。隔板21和内墙13之间填充有隔热球23，本实施例中隔热球23由玻璃
纤维集聚形成，具有良好的隔热效果。本实施例中隔热球23和漏水球22的直径为2cm，体积小同时质量轻的隔热球23和漏水球22也方便运输和安装。
[0039] 如图2所示，地下室的墙体结构还包括用于更换漏水球22的换料部3，换料部3设置有贴合隔板21、导流块24和外墙12表面的换料袋34，漏水球22位于换料袋34内，换料袋34贴合外墙12一侧贯通设置有均匀分布同时直径小于漏水球22的通孔35，本实施例中换料袋34由防水卷材制成，防水卷材属于具有防水性的柔性建材产品。导流槽25的底端凹陷设置有数个均匀分布的连通下水道的过水洞26，导流槽25的径向截面设置为倒梯形，过水洞26上端的径向截面设置为倒梯形，换料袋34的下表面设置有数个均匀分布的末端贴合插入过水洞26的出水槽36，出水槽36的宽度小于漏水球22的直径，过水洞26可以对出水槽36起到导向的作用。
[0040] 如图2所示，导流槽25的侧壁凹陷设置有连通过水洞26的数个泄流槽51，水可以顺着导流槽25上的泄流槽51进入过水洞26内。隔板21的底部位于导流槽25的底面，粘附在隔板21上的水流下后便会直接落在导流槽25内，避免水从隔板21与导流块24之间的缝隙穿过隔板21。
[0041] 如图1和图3所示，顶板14外侧延伸设置有用于封闭外墙12和内墙13之间空隙的密封块31，换料部3设置有贯通方形的密封块31的卸料槽32，密封块31设置有用于封住卸料槽32的T型的卸料板33，换料袋34的顶端均匀设置有数个用于连接机械设备的拉环37，卸料槽
32的顶端倒圆角，防止卸料槽32刮伤换料袋34。
[0042] 如图3和图4所示，密封块31凹陷设置有连通卸料槽32的紧固槽41，紧固槽41上凹陷设置有用于放置拉环37的环槽42，拉环37通过数根柔性件43来与换料袋34顶端固定连接，本实施例中柔性件43采用棕绳，棕绳抗拉力强，同时耐水和耐摩擦。紧固槽41外侧凹陷设置有供柔性件43嵌入的卡槽44，卡槽44连通环槽42。
[0043] 如图1所示，密封块31延伸设置有环绕紧固槽41的挡水带45，密封块31顶端延伸设置有用于封住挡水带45的凸缘46，增强密封性。
[0044] 如图4和图5所示，换料袋34的两侧沿自身长度方向分别设置有数根均匀分布的方形的导向块53，外墙12和内墙13设置有供导向块53贴合滑移的导向槽52。
[0045] 施工过程：借助吊车来牵引拉环37，控制换料袋34移动，先将导向块53插入导向槽52内，再操作吊车来将换料袋34缓慢放入外墙12和隔板21之间，使导向块53随着换料袋34向下滑移，导向块53只能沿着导向槽52滑移，从而使换料袋34长度方向一直处于紧绷状态，避免柔性的换料袋34下降的过程中翻折。换料袋34底部靠近导流槽25后，出水槽36插入漏斗形的过水洞26，此时过水洞26便能对换料袋34起到导向作用，避免换料袋34、隔板21和外墙12之间存在较大空隙。
[0046] 换料袋34完全放入外墙12和隔板21之间后，将隔热球23倒入内墙13和隔板21之间的空隙内，并填满空隙。移除吊车与拉环37的连接，再将柔性件43卡入对应的卡槽44内，使得拉环37顺利地卡入环槽42内，达到使换料袋34处于紧绷状态。将漏水球22填充满换料袋34内，再将卸料板33盖在卸料槽32上，使凸缘46和挡水带45契合，此时便完成了安装。
[0047] 由于混凝土的密封性较差，渗出外墙12的水中会带有细碎的杂质，长期积累后，杂质便会堵塞漏水球22之间的缝隙，导致水无法顺着空隙流走，而是横向流动，最后粘附在隔板21上，此时便需要清理漏水球22。需要拆卸更换换料袋34和漏水球22时，将卸料板33取下，借助吊车来牵引拉环37，重新将换料袋34取出。此时再将换料袋34内的漏水球22取出并清理干净，便可以再重新装回换料袋34内，继续使用。
[0048] 工作过程：当水渗出外墙12后便会落在漏水球22上，漏水球22由超疏水材料制成，因此水不会粘附在漏水球22表面，会由于自身重力而不断滑落并落入过水洞26内。渗出外墙12的水汽会由于堆叠的漏水球22的阻隔，无法落在隔板21上，只能集聚在漏水球22表面，形成水滴后便会由于自身重力落下。同时隔板21、顶板14、底板11和外墙12形成封闭空间，因此外界的灰尘不会落在漏水球22上，避免过水洞26被堵塞。
[0049] 换料袋34的另一侧贴合在外墙12表面，渗出外墙12的水较少时，由于换料袋34的阻隔，水只能顺着外墙12表面流入导料槽底端的过水洞26，渗出外墙12的水较多时才会大量从通孔35进入漏水球22之间的缝隙，延缓杂质堆积在漏水球22之间的速度。
[0050] 密实排列的漏水球22会将过水洞26的大部分地方堵住，水汽从过水洞26内升腾上来后便会集聚在漏水球22表面，形成水滴后便会重新滴落回到过水洞26内，避免下水道中的水汽升腾返回内墙13和外墙12之间。同时填充在外墙12和内墙13之间的隔热球23和漏水球22也会增强内墙13的隔热效果。
