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带铅管‑粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体及作法

阅读:328发布:2022-01-18

专利汇可以提供带铅管‑粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体及作法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了带铅管‑粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体及作法,属于建筑节能抗震技术领域。本发明采用铅管‑粗砂消能减震键,在上、下复合墙板拼装时装配于上、下复合墙板中的带翼圆管固定件的圆孔内,复合墙板设置的用于装配铅管‑粗砂消能减震键的带翼圆管固定件同时连接夹心EPS保温模 块 和两侧再生 混凝土 墙板。所述L形复合墙体有两道抗震防线,具有良好的消能减震性能。本发明改变了普通混凝土墙体保温差的缺点,同时克服了装配式混凝土墙体抗震能 力 差的不足,将铅管‑粗砂减震控制装置与装配式复合墙体有机组合,形成了抗震、节能、防火一体化的墙体。同时复合墙体,利用了再生混凝土材料,有利于建筑垃圾资源化发展,环境效益明显。,下面是带铅管‑粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体及作法专利的具体信息内容。

1.带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体,其特征在于:该L形复合墙体由两个及以上L形复合墙板通过上下装配而成;每个L形复合墙板由L形再生混凝土墙板(1)、EPS保温模(2)、带翼圆管固定件(3)和铅管-粗砂消能减震键(4)组合装配而成,其中铅管-粗砂消能减震键(4)由铅管(5)、粗砂(6)、锌薄片盖板(7)和螺栓(8)组成;EPS保温模块(2)设置在两片L形再生混凝土墙板(1)之间,EPS保温模块(2)拼接处设有预留孔洞,预留孔洞分别设置在L形复合墙体的中心拐处以及端部;带翼圆管固定件(3)嵌插在预留孔洞内,铅管-粗砂消能减震键(4)设置在带翼圆管固定件(3)内;所述铅管-粗砂消能减震键(4)通过在铅管(5)中灌注粒径2mm-5mm的粗砂(6),采用镀锌薄钢片盖板(7)对铅管(5)的上、下端加盖封堵,并采用螺栓(8)拧紧。
2.根据权利要求1所述的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体,其特征在于:所述L形再生混凝土墙板(1)为单排配筋的再生混凝土墙板,位于EPS保温模块(2)的两侧,既有利于拐角处的受,并且预防EPS保温模块(2)起火。
3.根据权利要求1所述的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体,其特征在于:所述EPS保温模块(2)作为该L形复合墙板的夹心保温层,EPS保温模块(2)的内外表面设有均匀分布的燕尾槽,在浇筑再生混凝土成型后,EPS保温模块(2)与两侧的L形再生混凝土墙板(1)通过机械咬合构成夹心保温L形墙体;EPS保温模块(2)的四周设有企口,方便EPS保温模块(2)拼接,以有利于L形复合墙板的上下装配式复合墙板的装配。
4.根据权利要求1所述的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体,其特征在于:所述带翼圆管固定件(3)采用具有保温性能的工程塑料制备。
5.根据权利要求1所述的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体,其特征在于:所述L形再生混凝土墙板(1)是在单排配筋钢丝网中浇筑再生混凝土而成,其中再生混凝土粗骨料颗粒直径为5mm-10mm;L形再生混凝土墙板(1)的规格:长度为600mm-6000mm,长度模数为300mm;截面高度为300mm-1500mm,高度模数为100mm;厚度30mm-60mm,厚度模数为
10mm;L形再生混凝土墙板(1)的接缝边缘带有45°坡角,坡角边长为3mm-5mm,在装配接缝处用泥胶浆密封;L形再生混凝土墙板(1)的外表面采用5mm~10mm厚抹面胶浆作为防护面层
6.根据权利要求1所述的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体,其特征在于:所述EPS保温模块(2)作为再生混凝土墙板夹心保温层,增强了房屋的保温隔热能力;
EPS保温模块(2)兼做两侧再生混凝土墙板的内模板,两侧再生混凝土墙板配置单排配筋钢丝网,工程塑料制作的断桥键穿过EPS保温模块,将两侧单排配筋钢丝网固定,在浇筑再生混凝土过程中,中部夹心的EPS保温模块表面的燕尾槽与L形复合墙板两侧的再生混凝土墙板构成机械咬合;EPS保温模块四周设有企口,便于用小尺寸的EPS保温模块拼装成大尺寸的EPS保温模板,在拼装接缝处EPS保温模块通过企口紧密咬合;为了防止上、下L形复合墙板装配时尘土、杂物和积水进入EPS保温模块企口内,下部装配墙板夹心的EPS保温模块上端企口应为凸槽,装配的上部墙板中的EPS保温模块下端企口应为凹槽;EPS保温模块厚度为60mm-100mm。
7.根据权利要求1所述的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体,其特征在于:所述带翼圆管固定件嵌套在EPS保温模块咬合位置的预留孔洞中,用于放置铅管-粗砂消能减震键,有效防止铅管-粗砂消能减震键对EPS保温模块的挤压破坏;带翼圆管固定件由防止冷桥效应的工程塑料热塑成型,两翼分别锚固于EPS保温模块两侧的再生混凝土墙板内,两翼截面为T形或工字形,以保证带翼圆管固定件有足够的刚度和强度,同时加强EPS保温模块和两侧再生混凝土墙板的连接。
8.根据权利要求1所述的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体,其特征在于:铅管-粗砂消能减震键插嵌在带翼圆管固定件的圆管内;铅管-粗砂消能减震键中镀锌薄钢板盖板与铅管外径相同,为40mm~80mm;高度不小于装配接缝处上、下墙板带翼圆管固定件高度之和,且不小于100mm;铅管-粗砂消能减震键间隔为300mm~1500mm,模数为
100mm,且应在转角处设置。
9.根据权利要求1所述的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体制作方法,其特征在于:
第一步:将EPS保温模块作为保温板兼做两侧再生混凝土墙板浇筑的内模板,在其两侧分别固定一片单排配筋钢丝网,钢丝的网格间距为50mm-100mm,钢丝的直径为1.0mm-
1.2mm,浇筑再生混凝土后使得其与EPS保温模块表面的燕尾槽构成机械咬合;
第二步:浇筑再生混凝土墙板前,在EPS保温模块咬合部位的预留孔洞处插嵌带翼圆管固定件,带翼圆管固定件两翼放置在单排配筋钢丝网格间;
第三步:在铅管中灌注粗砂,采用镀锌薄钢片盖板对铅管上、下端加盖封堵,并通过螺栓拧紧形成铅管-粗砂消能减震键;
第四步:将铅管-粗砂消能减震键放置在带翼圆管固定件圆管内,其装配缝隙采用环树脂粘接;带翼圆管固定件两翼与再生混凝土墙板浇筑在一起;
第五步:在再生混凝土墙板外表面涂抹5~10mm厚抹面胶浆作为防护面层;
第六步:待墙体装配完成后,在L形再生混凝土墙板(1)接缝坡角处,采用水泥胶浆密封。

说明书全文

带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体及作法

技术领域

[0001] 本发明涉及带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体及作法,属于建筑节能抗震技术领域。

背景技术

[0002] 我国地域广阔,人口众多,多数建筑在地震区,其中部分建筑以自建为主,由于对抗震知识的缺乏,建造工艺不能满足抗震基本要求,抗震能十分薄弱。唐山、汶川、玉树、雅安大地震,房屋破坏与倒塌极其惨重。研发低成本、易操作、实用型的装配式抗震节能一体化结构适应国家发展的重大需求。
[0003] 房屋墙体保温性能较差,冬冷时节,采暖耗费大量能源,室内热环境和舒适度较差;夏热时节,使用降温电器,耗电量较大。发展低能耗装配式抗震节能一体化结构受到国家高度重视,社会普遍关注。
[0004] 传统的多层砌体结构耐久性、整体抗震性能普遍较差。而高层住宅剪力墙结构由于对墙体厚度的限制及其配筋构造复杂,在多层剪力墙结构中直接套用存在造价较高、墙体较厚,不易推广的问题。此外,研发模化结构体系和工业化建造技术,是低、多层结构建设与发展的巨大需求,生态环保建材在房屋结构中的应用是可持续发展的战略需求。基于此,本发明提出了一种低能耗,易于施工,用EPS(聚苯乙烯泡沫塑料)夹心保温取代全混凝土墙体,用再生混凝土取代普通混凝土适于建筑垃圾资源化,用轻质墙体两侧的再生混凝土取代传统的粘土砖,节能抗震一体化、适宜于低多层建筑抗震节能的结构新体系发展。
[0005] 在建筑节能技术领域中,L形的节点通常设置在建筑的部及拐角处,L形的墙板需要满足建筑拐角的连续衔接性、承重性和抗震性。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供操作简单、实用性强、绿色环保、抗震节能、可装配化施工等优点的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L 形复合墙体及作法,以期有效解决传统砖房建筑抗震耗能能力低,保温性能差、施工速度慢等问题。
[0007] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0008] 带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体,该L形复合墙体由两个及以上L形复合墙板通过上下装配而成;每个L形复合墙板由L形再生混凝土墙板1、EPS(聚苯乙烯泡沫塑料)保温模块 2、带翼圆管固定件3和铅管-粗砂消能减震键4组合装配而成,其中铅管-粗砂消能减震键4由铅管5、粗砂6、锌薄片盖板7和螺栓 8组成;EPS保温模块2设置在两片L形再生混凝土墙板1之间,EPS 保温模块2拼接处设有预留孔洞,预留孔洞分别设置在L形复合墙体的中心拐角处以及端部;带翼圆管固定件3嵌插在预留孔洞内,铅管-粗砂消能减震键4设置在带翼圆管固定件3内;所述铅管-粗砂消能减震键4通过在铅管5中灌注粒径2mm-5mm的粗砂6,采用镀锌薄钢片盖板7对铅管5的上、下端加盖封堵,并采用螺栓8拧紧。
[0009] 所述L形再生混凝土墙板1为单排配筋的再生混凝土墙板,位于EPS保温模块2的两侧,既有利于拐角处的受力,并且预防EPS 保温模块2起火。
[0010] 所述EPS保温模块2作为该L形复合墙板的夹心保温层,EPS 保温模块2的内外表面设有均匀分布的燕尾槽,在浇筑再生混凝土成型后,EPS保温模块2与两侧的L形再生混凝土墙板1通过机械咬合构成夹心保温L形墙体。EPS保温模块2的四周设有企口,方便EPS保温模块2拼接,以有利于L形复合墙板的上下装配式复合墙板的装配。
[0011] 所述带翼圆管固定件3采用具有保温性能的工程塑料制备。
[0012] 所述L形再生混凝土墙板1是在单排配筋钢丝网中浇筑再生混凝土而成,其中再生混凝土粗骨料颗粒直径为5mm-10mm;L形再生混凝土墙板1的规格:长度为600mm-6000mm,长度模数为 300mm;截面高度为300mm-1500mm,高度模数为100mm;厚度 30mm-60mm,厚度模数为10mm;L形再生混凝土墙板1的接缝边缘带有45°坡角,坡角边长为3mm-5mm,在装配接缝处用泥胶浆密封;L形再生混凝土墙板1的外表面采用5mm~10mm厚抹面胶浆作为防护面层
[0013] 所述EPS保温模块2作为再生混凝土墙板夹心保温层,增强了房屋的保温隔热能力;EPS保温模块2兼做两侧再生混凝土墙板的内模板,两侧再生混凝土墙板配置单排配筋钢丝网,工程塑料制作的断桥键穿过EPS保温模块,将两侧单排配筋钢丝网固定,在浇筑再生混凝土过程中,中部夹心的EPS保温模块表面的燕尾槽与L形复合墙板两侧的再生混凝土墙板构成机械咬合;EPS保温模块四周设有企口,便于用小尺寸的EPS保温模块拼装成大尺寸的EPS保温模板,在拼装接缝处EPS保温模块通过企口紧密咬合。为了防止上、下L形复合墙板装配时尘土、杂物和积水进入EPS保温模块企口内,下部装配墙板夹心的EPS保温模块上端企口应为凸槽,装配的上部墙板中的EPS保温模块下端企口应为凹槽;EPS保温模块厚度为 60mm-100mm。
[0014] 所述带翼圆管固定件嵌套在EPS保温模块咬合位置的预留孔洞中,用于放置铅管-粗砂消能减震键,有效防止铅管-粗砂消能减震键对EPS保温模块的挤压破坏;带翼圆管固定件由防止冷桥效应的工程塑料热塑成型,两翼分别锚固于EPS保温模块两侧的再生混凝土墙板内,两翼截面为T形或工字形,以保证带翼圆管固定件有足够的刚度和强度,同时加强EPS保温模块和两侧再生混凝土墙板的连接。
[0015] 铅管-粗砂消能减震键插嵌在带翼圆管固定件的圆管内。铅管- 粗砂消能减震键中镀锌薄钢板盖板与铅管外径相同,为 40mm~80mm;高度不小于装配接缝处上、下墙板带翼圆管固定件高度之和,且不小于100mm。铅管-粗砂消能减震键间隔为 300mm~1500mm,模数为100mm,且应在转角处设置。
[0016] 上述带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体的作法,制作如下:
[0017] 第一步:将EPS保温模块作为保温板兼做两侧再生混凝土墙板浇筑的内模板,在其两侧分别固定一片单排配筋钢丝网,钢丝的网格间距为50mm-100mm,钢丝的直径为1.0mm-1.2mm,浇筑再生混凝土后使得其与EPS保温模块表面的燕尾槽构成机械咬合。
[0018] 第二步:浇筑再生混凝土墙板前,在EPS保温模块咬合部位的预留孔洞处插嵌带翼圆管固定件,带翼圆管固定件两翼放置在单排配筋钢丝网格间。
[0019] 第三步:在铅管中灌注粗砂,采用镀锌薄钢片盖板对铅管上、下端加盖封堵,并通过螺栓拧紧形成铅管-粗砂消能减震键。
[0020] 第四步:将铅管-粗砂消能减震键放置在带翼圆管固定件圆管内,其装配缝隙采用环树脂粘接;带翼圆管固定件两翼与再生混凝土墙板浇筑在一起。
[0021] 第五步:在再生混凝土墙板外表面涂抹5~10mm厚抹面胶浆作为防护面层。
[0022] 第六步:待墙体装配完成后,在L形再生混凝土墙板(1)接缝坡角处,采用水泥胶浆密封。
[0023] 与现有技术相比,具有以下优势:
[0024] (1)工业化水平高。本发明带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温 L形复合墙体适用于低、多层建筑。铅管-粗砂消能减震键、EPS保温模块、及其装配式轻质墙板为工厂化生产,现场装配成轻质保温抗震节能一体化墙体,生产效率高、质量好。
[0025] (2)利用了再生混凝土这一量大面广的环保建材,节省资源、有利于可持续发展。
[0026] (3)保温、抗震、节能、防火一体化。本发明的轻质墙体中部为夹心保温EPS模块,两侧为再生混凝土墙板,比实心混凝土墙体自重轻,比砖墙抗震性能好。EPS保温模块作为轻质墙体夹心保温层,明显提高墙体保温效果。再生混凝土墙体在EPS保温板两侧既可起到保护EPS模块的作用,又可起到防火作用,耐久性也好。
[0027] (4)整体工作性能良好。本发明的带翼圆管固定件,用于放置铅管-粗砂消能减震键,有效防止铅管-粗砂消能减震键对EPS保温模块的挤压破坏;带翼圆管固定件由防止冷桥效应的工程塑料热塑成型,两翼分别锚固于EPS保温模块两侧的再生混凝土墙板内,保证带翼圆管固定件有足够的刚度和强度,同时加强EPS保温模块和两侧再生混凝土墙板的连接。
[0028] (5)墙体有两道抗震防线,具有良好的消能减震性能。在上、下装配式墙板之间设置铅管-粗砂消能减震键后,装配墙体整体有多道抗震防线。第一道抗震防线,在小震下,装配式上、下墙板间由于再生混凝土墙板装配缝隙间水泥胶浆的粘接作用,上、下装配墙板间不发生错动,装配成的墙体呈整体受力状态,抗侧力刚度大,墙体水平侧移小,小震下墙体基本处于弹性变形状态;第二道抗震防线,中震或大震下,装配式上、下墙板间再生混凝土墙板装配缝隙间水泥胶浆的粘接作用破坏,上、下装配墙板间开始发生错动,装配成的墙体呈分层墙板缝隙错动性状,墙体抗侧力刚度减小,结构周期变长,周期变长后地震作用相应减小,但墙体水平侧移相对大,这时铅管-粗砂消能减震键开始发挥重要作用,一是限制上、下装配式墙板错动位移发展的作用,二是在水平反复地震作用下的消能减震作用,铅管主要通过塑性变形消能减震,粗砂主要通过摩擦消能减震。
[0029] (6)运输、安装方便。本发明采用的预制构件重量轻,运输安装方便。
[0030] (7)显著减少施工现场浇筑混凝土的湿,减少混凝土现场养护所需的时间,加快施工进度。采用本发明提出的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体减少模板工程、混凝土现浇工程等,节约资源,节省人工,减少管理费用,确保工程质量。附图说明
[0031] 图1带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体立面图;
[0032] 图2带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体俯视图;
[0033] 图3铅管-粗砂消能减震键立面图;
[0034] 图4带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体整体装配图;
[0035] 图5带单排配筋钢丝网的EPS保温模块;
[0036] 图6带翼圆管固定件;
[0037] 图7.1带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体咬合-粘结截面一。
[0038] 图7.2带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体咬合-粘结截面二。
[0039] 图中:1、L形再生混凝土墙板,2、EPS保温模块,3、带翼圆管固定件,4、铅管-粗砂消能减震键,5、铅管,6、粗砂,7、镀锌薄钢片盖板,8、螺栓。

具体实施方式

[0040] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0041] 如图1所示,本发明的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L形复合墙体,该墙体构造包括L形再生混凝土墙板1、EPS保温模块2、带翼圆管固定件3、铅管-粗砂消能减震键4、铅管5、粗砂6、镀锌薄钢片盖板7和螺栓8。
[0042] 所述L形再生混凝土墙板1是由再生混凝土和单排配筋钢丝网组成,其中再生混凝土粗骨料颗粒直径为5mm-10mm;L形再生混凝土墙板1规格:长度为600mm-6000mm,长度模数为300mm;截面高度为300mm-1500mm,高度模数为100mm;厚度30mm-60mm,厚度模数为10mm;L形再生混凝土墙板1接缝边缘带有45°坡角,坡角边长为3mm-5mm,在装配接缝处用水泥胶浆密封;L形再生混凝土墙板1外表面采用5mm~10mm厚抹面胶浆作为防护面层。
[0043] 所述EPS保温模块2作为L形再生混凝土墙板1的夹心保温层,增强了房屋的保温隔热能力;L形EPS保温模块2兼做两侧再生混凝土墙板1的内模板,两侧再生混凝土墙板1配置单排配筋钢丝网,工程塑料制作的断桥键穿过EPS保温模块2将两侧单排配筋钢丝网固定,在浇筑再生混凝土过程中,中部夹心的EPS保温模块2表面的燕尾槽与L形复合墙板两侧的L形再生混凝土墙板1构成机械咬合;EPS保温模块2四周设有企口,便于用小尺寸的EPS保温模块拼装成大尺寸的EPS保温模板,在拼装接缝处EPS保温模块通过企口紧密咬合。为了防止上、下L形复合墙板装配时尘土、杂物和积水进入EPS保温模块2企口内,下部装配墙板夹心的EPS保温模块 2上端企口应为凸槽,装配的上部墙板中的EPS保温模块2下端企口应为凹槽;EPS保温模块2厚度为60mm-100mm。
[0044] 所述带翼圆管固定件3嵌套在EPS保温模块2咬合位置的预留孔洞中,用于放置铅管-粗砂消能减震键4,有效防止铅管-粗砂消能减震键4对EPS保温模块2的挤压破坏;带翼圆管固定件3由防止冷桥效应的工程塑料热塑成型,两翼分别锚固于EPS保温模块2两侧的L形再生混凝土墙板1内,两翼截面为T形或工字形,以保证带翼圆管固定件3有足够的刚度和强度,同时加强EPS保温模块2 和两侧的L形再生混凝土墙板1的连接。
[0045] 所述铅管-粗砂消能减震键4通过在铅管5中灌注粒径2mm-5mm 的粗砂6,采用镀锌薄钢片盖板7对铅管5上、下端加盖封堵,并采用螺栓8拧紧。铅管-粗砂消能减震键4插嵌在带翼圆管固定件3的圆管内。铅管-粗砂消能减震键4中镀锌薄钢板盖板7与铅管外径相同,为40mm~80mm;高度不小于装配接缝处上、下墙板带翼圆管固定件3高度之和,且不小于100mm。铅管-粗砂消能减震键4间隔为 300mm~1500mm,模数为100mm,且应在转角处设置。
[0046] 其制作方法如下:
[0047] 第一步:将EPS保温模块2作为保温板兼做两侧再生混凝土墙板1浇筑的内模板,在其两侧分别固定一片单排配筋钢丝网,钢丝的网格间距为50mm-100mm,钢丝的直径为1.0mm-1.2mm,浇筑再生混凝土后使得其与EPS保温模块2表面的燕尾槽构成机械咬合。
[0048] 第二步:浇筑L形再生混凝土墙板1前,在EPS保温模块2咬合部位的预留孔洞处插嵌带翼圆管固定件3,带翼圆管固定件3两翼放置在单排配筋钢丝网格间。
[0049] 第三步:在铅管5中灌注粗砂6,采用镀锌薄钢片盖板7对铅管 5上、下端加盖封堵,并通过螺栓8拧紧形成铅管-粗砂消能减震键4。
[0050] 第四步:将铅管-粗砂消能减震键4放置在带翼圆管固定件3圆管内,其装配缝隙采用环氧树脂粘接;带翼圆管固定件3两翼与L 形再生混凝土墙板1浇筑在一起。
[0051] 第五步:在L形再生混凝土墙板1外表面涂抹5~10mm厚抹面胶浆作为防护面层。
[0052] 第六步:待墙体装配完成后,在L形再生混凝土墙板1接缝坡角处,采用水泥胶浆密封。
[0053] 采用的铅管-粗砂消能减震键、EPS保温模块、及其装配式轻质墙板为工厂化生产,现场装配成轻质保温抗震节能一体化墙体,生产效率高、质量好;利用了再生混凝土这一量大面广的环保建材,节省资源、有利于可持续发展。结构整体实现保温、抗震、节能、防火一体化的特点。
[0054] 本发明的目的在于提供操作简单、实用性强、绿色环保、抗震节能、可装配化施工等优点的带铅管-粗砂消能减震键的夹心保温L 形复合墙体及作法,以期有效解决传统砖房建筑抗震耗能能力低,保温性能差、施工速度慢等问题。
[0055] 以上是本发明的一个典型实施案例,本发明的实施不限于此。
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