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一种热电偶用高温补偿 铜 导线绕线架

阅读：101发布：2021-11-30

专利汇可以提供一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及电子技术领域，且公开了一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架，包括把手，所述把手的右侧固定安装有支杆，所述支杆的右侧固定安装有滚轴，所述滚轴的外侧活动安装有套管，所述套管的外侧前端固定安装有四个相同规格的叶片，所述叶片的正面开设有卡孔，所述叶片的远离套管的一侧固定安装有一号滚轮，所述叶片的背面开设滑轨槽，所述滑轨槽的内的空腔活动安装有滑轨，所述滑轨的背部固定安装有的线圈架，所述线圈架与套管之间固定连接有一号推力弹簧，所述线圈架的正面开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有二号推力弹簧。该热电偶用高温补偿铜导线绕线架，可以调节线圈架的直径和宽度，降低了绕线架的更换频率和生产成本。，下面是一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)的右侧固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)的右侧固定安装有滚轴(3)，所述滚轴(3)的外侧活动安装有套管(4)，所述套管(4)的外侧前端固定安装有四个相同规格的叶片(5)，所述叶片(5)的正面开设有卡孔(9)，所述叶片(5)的远离套管(4)的一侧固定安装有一号滚轮(6)，所述叶片(5)的背面开设滑轨槽(17)，所述滑轨槽(17)内的空腔(18)活动安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)的背部固定安装有的线圈架(8)，所述线圈架(8)与套管(4)之间固定连接有一号推力弹簧(7)，所述线圈架(8)的正面开设有空腔(18)，所述空腔(18)的内部固定安装有二号推力弹簧(11)，所述二号推力弹簧(11)的正面固定安装有贯穿卡孔(9)并延伸至叶片(5)前表面的卡帽(16)；
所述滚轴(3)的外侧且套管(4)的背面设有螺纹(19)，所述滚轴(3)的外侧活动安装有螺母(14)，所述螺母(14)的外侧前端固定安装有轴承(15)，所述轴承(15)的外侧固定安装有支架(13)，所述支架(13)的远离轴承(15)的一侧固定安装有二号滚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架，其特征在于：所述卡帽(16)直径略小于卡孔(9)的直径，所述二号推力弹簧(11)的直径略小于卡帽(16)，且卡帽(16)的顶端为半圆设计。
3.根据权利要求1所述的一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架，其特征在于：两个相邻的所述叶片(5)之间的夹角均为90°，且四个相同规格的叶片(5)所安装的所有零件与位置关系一致。
4.根据权利要求1所述的一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架，其特征在于：四个相同规格所述线圈架(8)通过滑轨(10)滑动连接在四个相同规格叶片(5)背面。
5.根据权利要求1所述的一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架，其特征在于：所述卡孔(9)为一字排列均匀开设在叶片(5)的正面，其卡孔(9)的数量在三个至四个。
6.根据权利要求1所述的一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架，其特征在于：所述一号滚轮(6)与二号滚轮(12)的规格相同。

说明书全文

一种热电偶用高温补偿 铜 导线绕线架

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电子技术领域，具体为一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架。

背景技术

[0002] 目前，在进行铜导线绕线时，通常需要绕线架装置的辅助，不仅可以有效的提高工作效率，还使得铜导线排序整齐，不易缠绕，还变向的延长了铜导线的使用寿命，是现代电子领域不可缺少的一种重要辅助设备。

[0003] 但是普通的铜导线绕线架只能采用固定规格的绕线，比如固定线圈直径，固定线圈宽度等，若想改变其直径和宽度，就要更换其线圈架，这样就导致绕线架的更换频繁，大幅度的增加了制作成本，故而提出一种便于伸缩的医疗用拐杖来解决上述所提出的问题。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架，具备可更改线圈直径和宽度等优点，解决了因绕线架不符合线圈要求频繁更换绕线架，增加制作成本的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述改线圈直径和宽度等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架，包括把手，所述把手的右侧固定安装有支杆，所述支杆的右侧固定安装有滚轴，所述滚轴的外侧活动安装有套管，所述套管的外侧前端固定安装有四个相同规格的叶片，所述叶片的正面开设有卡孔，所述叶片的远离套管的一侧固定安装有一号滚轮，所述叶片的背面开设滑轨槽，所述滑轨槽的内的空腔活动安装有滑轨，所述滑轨的背部固定安装有的线圈架，所述线圈架与套管之间固定连接有一号推力弹簧，所述线圈架的正面开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有二号推力弹簧，所述二号推力弹簧的正面固定安装有贯穿卡孔并延伸至叶片前表面的卡帽。

[0008] 所述滚轴的外侧且套管的背面设有螺纹，所述滚轴的外侧活动安装有螺母，所述螺母的外侧前端固定安装有轴承，所述轴承的外侧固定安装有支架，所述支架的远离轴承的一侧固定安装有二号滚轮。

[0009] 优选的，所述卡帽直径略小于卡孔的直径，所述二号推力弹簧的直径略小于卡帽，且卡帽的顶端为半圆设计。

[0010] 优选的，两个相邻的所述叶片之间的夹角均为90°，且四个相同规格的叶片所安装的所有零件与位置关系一致。

[0011] 优选的，四个相同规格所述线圈架通过滑轨滑动连接在四个相同规格叶片背面。

[0012] 优选的，所述卡孔为一字排列均匀开设在叶片的正面，其卡孔的数量在三个至四个。

[0013] 优选的，所述一号滚轮与二号滚轮的规格相同。

[0014] (三)有益效果

[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架，具备以下有益效果：

[0016] 1、该热电偶用高温补偿铜导线绕线架，通过线圈架正面滑轨连接的叶片，线圈架可在叶片上按滑轨轨迹滑动，并且配合线圈架内的空腔的卡帽所在叶片上卡孔的位置来调节线圈架之间的距离，当卡帽所在的卡孔越接近套管时，线圈直径越小，当卡帽所在的卡孔越远离套管时，线圈直径越大，达到改变线圈直径大小的效果，从而解决了生产时对不同直径线圈的要求，降低了生产成本并且提高了效率。

[0017] 2、该热电偶用高温补偿铜导线绕线架，通过轴承内部螺母的顺、逆时针转动，可控制螺母在滚轴上的位置，螺母顺时针转动向套管方向移动，使一号滚轮和二号滚轮之间的距离缩短，螺母逆时针转动向套管方向移动，使一号滚轮和二号滚轮之间的距离增长，从而达到改变线圈宽度的效果，解决了生产时对不同宽度线圈的要求，降低了生产成本。附图说明

[0018] 图1为本实用新型结构示意图；

[0019] 图2为本实用新型结构左视图；

[0020] 图3为本实用新型结构后视图；

[0021] 图4为本实用新型结构线圈架正面示意图；

[0022] 图5为本实用新型结构叶片背面示意图。

[0023] 图中：1把手、2支杆、3滚轴、4套管、5叶片、6一号滚轮、7一号推力弹簧、8线圈架、9卡孔、10滑轨、11二号推力弹簧、12二号滚轮、13支架、14螺母、15轴承、16卡帽、17滑轨槽、18空腔、19螺纹。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1-5，一种热电偶用高温补偿铜导线绕线架，包括把手1，把手1的右侧固定安装有支杆2，支杆2的右侧固定安装有滚轴3，滚轴3的外侧活动安装有套管4，套管4的外侧前端固定安装有四个相同规格的叶片5，两个相邻的所述叶片5之间的夹角均为90°，且四个相同规格的叶片5所安装的所有零件与位置关系一致，叶片5的正面开设有卡孔9，叶片5的远离套管4的一侧固定安装有一号滚轮6，叶片5的背面开设滑轨槽17，滑轨槽17的内的空腔18活动安装有滑轨10，滑轨10的背部固定安装有的线圈架8，四个相同规格线圈架8通过滑轨10滑动连接在四个相同规格叶片5背面，线圈架8与套管4之间固定连接有一号推力弹簧7，线圈架8的正面开设有空腔18，空腔18的内部固定安装有二号推力弹簧11，二号推力弹簧11的正面固定安装有贯穿卡孔9并延伸至叶片5前表面的卡帽16，卡帽16直径略小于卡孔9的直径，二号推力弹簧11的直径略小于卡帽16，且卡帽16的顶端为半圆设计，卡孔9为一字排列均匀开设在叶片5的正面，其卡孔9的数量在三个至四个，通过线圈架8正面滑轨10连接的叶片5，线圈架8可在叶片5上按滑轨10轨迹滑动，并且配合线圈架8内的空腔18的卡帽16所在叶片5上卡孔9的位置来调节线圈架8之间的距离，当卡帽16所在的卡孔9越接近套管4时，线圈直径越小，当卡帽16所在的卡孔9越远离套管4时，线圈直径越大，达到改变线圈直径大小的效果，从而解决了生产时对不同直径线圈的要求，降低了生产成本并且提高了效率。

[0026] 滚轴3的外侧且套管4的背面设有螺纹19，滚轴3的外侧活动安装有螺母14，螺母14的外侧前端固定安装有轴承15，轴承15的外侧固定安装有支架13，支架13的远离轴承15的一侧固定安装有二号滚轮12，一号滚轮6与二号滚轮12的规格相同，通过轴承15内部螺母14的顺、逆时针转动，可控制螺母14在滚轴3上的位置，螺母14顺时针转动向套管4方向移动，使一号滚轮6和二号滚轮12之间的距离缩短，螺母14逆时针转动向套管4方向移动，使一号滚轮6和二号滚轮12之间的距离增长，从而达到改变线圈宽度的效果，解决了生产时对不同宽度线圈的要求，降低了生产成本。

[0027] 工作原理；将热电偶用高温补偿铜导线直接缠绕在线圈架8上。

[0028] 综上所述，该热电偶用高温补偿铜导线绕线架，通过线圈架8内的空腔18的卡帽16在叶片5上卡孔9的位置来改变四个线圈架8之间的距离，当卡帽16所在的卡孔9越接近套管4时，线圈直径越小，当卡帽16所在的卡孔9越远离套管4时，线圈直径越大，达到改变线圈直径大小的效果，从而解决了生产时对不同直径线圈的要求，降低了生产成本并且提高了效率，并且该热电偶用高温补偿铜导线绕线架，通过轴承15内部螺母14的顺、逆时针转动，可控制螺母14在滚轴3上的位置，螺母14顺时针转动向套管4方向移动，使一号滚轮6和二号滚轮12之间的距离缩短，螺母14逆时针转动向套管4方向移动，使一号滚轮6和二号滚轮12之间的距离增长，从而达到改变线圈宽度的效果，解决了生产时对不同宽度线圈的要求，解决了因绕线架不符合线圈要求频繁更换绕线架，增加制作成本的问题。

[0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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