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2Cr13不锈车削工艺

阅读:949发布:2021-04-13

专利汇可以提供2Cr13不锈车削工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种2Cr13不锈 钢 车削 工艺,2Cr13 不锈钢 零件的车削加工中,对材料的 热处理 ,刀具材料的选择,刀具切削 角 度,以及 切削液 等几个方面应作适当的处理。克服现有工艺中常有的极易粘刀,产生积屑瘤,引起 工件 尺寸的变化并影响表面粗糙度,而且切屑不易卷曲和折断,易损伤工件已加工表面等缺点。,下面是2Cr13不锈车削工艺专利的具体信息内容。

1.一种2Cr13不锈车削工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
热处理改变材料硬度:840~900℃淬火,保温2~4h,以≤25℃/h的冷却速度下降至
600℃,出炉空冷;
调质:1000~1050℃淬火,再高温回火700~800℃,保温2~6h后空冷;
合金刀具材料:YG6、YG8、YT15、YT30、YWl、YW2等材料;
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车刀前γ0:10 ~20,车刀后角α0:5 ~8,车刀刃倾角λ0:-10 ~-30,刀具刃口表面粗糙度R0:0.4~0.2μm;
切削用量:0~3mm之间。

说明书全文

2Cr13不锈车削工艺

[0001]

技术领域

[0002] 本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种2Cr13不锈钢车削工艺。
[0003]

背景技术

[0004] 2Cr13属于氏体不锈钢,它的强度高、塑性好、硬度高、导热性差,加工过程中变形亦大。而且切削时加工硬化严重,切削抗大,切削温度高,导致刀具磨损严重,磨刀次数增多,增加了停车时间和装刀时间,降低了生产率。同时,由于塑性好,在加工过程中,极易粘刀,产生积屑瘤,引起工件尺寸的变化并影响表面粗糙度,而且切屑不易卷曲和折断,易损伤工件已加工表面,影响工件的质量
[0005]

发明内容

[0006] 为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种2Cr13不锈钢车削工艺,减少了换刀次数,提高生产效率。
[0007] 本发明提供的2Cr13不锈钢车削工艺,包括以下步骤:(1)热处理改变材料硬度:840~900℃淬火,保温2~4h,以≤25℃/h的冷却速度下降至600℃,出炉空冷;
(2)调质:1000~1050℃淬火,再高温回火700~800℃,保温2~6h后空冷;
(3)合金刀具材料:YG6、YG8、YT15、YT30、YWl、YW2等材料;
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(4)车刀前γ0:10 ~20,车刀后角α0:5 ~8,车刀刃倾角λ0:-10 ~-30,刀具刃口表面粗糙度R0:0.4~0.2μm;
(5)切削用量:0~3mm之间。
[0008] 本发明提供的2Cr13不锈钢车削工艺,其有益效果在于,克服了克服现有工艺中常有的极易粘刀,产生积屑瘤,引起工件尺寸的变化并影响表面粗糙度,而且切屑不易卷曲和折断,易损伤工件已加工表面等缺点,减少了换刀次数,提高生产效率,节约了成本。
[0009]

具体实施方式

[0010] 下面结合一个实施例,对本发明提供的2Cr13不锈钢车削工艺进行详细的说明。
[0011]实施例
[0012] 本实施例的2Cr13不锈钢车削工艺,包括以下步骤:
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