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一种自复位软阻尼器

阅读:395发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种自复位软阻尼器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种自复位软 钢 阻尼器,在该阻尼器中加入了套筒,避免滑动导杆发生非纵向位移;在套筒两端内侧与普通钢板之间设置复位 弹簧 ,其目的是发生 变形 时自复位和增大结构 刚度 ,补充阻尼器的出 力 ,并且可以充当套筒内部限位装置;在圆形 软钢 片上设置四个圆孔,来削弱软钢片,避免 应力 过大发生破坏,并且可以调整阻尼器的出力;在该阻尼器中加入四 块 普通钢板,用来减小滑动导杆的长细比,防止导杆发生屈曲失稳破坏,防止滑动导杆的变截面处发生应力集中;该构造自复位软钢阻尼器的主体由开孔圆形软钢片、 复位弹簧 、普通钢板、滑动导杆、套筒所构成;并在滑动导杆两端设置极限位移保护板,防止过大变形造成阻尼器的突然破坏。该阻尼器具有较强的自复位功能,能够满足耗能后快速恢复功能的要求,极大地降低了阻尼器震后修复的概率。,下面是一种自复位软阻尼器专利的具体信息内容。

1.一种自复位软阻尼器,其特征在于,包括三开孔圆形软钢片(5),该开孔圆形软钢片(5)被固定于滑动导杆(1)和套筒(3)之间,采用焊接的方法固定;设有复位弹簧(2)于套筒(3)两端内侧与普通钢板(4)之间的导杆上;设置四块普通钢板(4),与开孔圆形软钢片(5)相间地布置于套筒(3)内,采用焊接的方法固定于滑动导杆(1)上并与套筒(3)之间布置滑动钢珠轴承(6);滑动导杆的非纵向位移由套筒(3)所约束,且滑动导杆两端设置有极限位移保护板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自复位软钢阻尼器,其特征在于,所述的阻尼器为一种自复位软钢金属阻尼器。
3.根据权利要求1所述的一种自复位软钢阻尼器,其特征在于,所述的阻尼器核心为三块开孔圆形软钢片(5),采用焊接的方法固定于滑动导杆(1)和套筒(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种自复位软钢阻尼器,其特征在于,所述的阻尼器设置复位弹簧(2)于套筒(3)两端内侧与普通钢板(4)之间的导杆上,其目的是发生变形时自复位,增加阻尼器的刚度,补充阻尼器的出,并且可以充当套筒(3)内部的限位装置。
5.根据权利要求1所述的一种自复位软钢阻尼器,其特征在于,所述的阻尼器的核心开孔圆形软钢片上设置了四个圆孔(8),来削弱软钢片和调整阻尼器的出力。
6.根据权利要求1所述的一种自复位软钢阻尼器,其特征在于,所述的阻尼器设置四块普通钢板(4),与开孔圆形软钢片(5)相间地布置于套筒(3)内,采用焊接的方法固定于滑动导杆(1)上并与套筒(3)之间布置滑动钢珠轴承(6),其目的是减小滑动导杆(1)的长细比来防止发生屈曲失稳破坏,防止滑动导杆(1)的变截面处发生应力集中。
7.根据权利要求1所述的一种自复位软钢阻尼器,其特征在于,所述的阻尼器是由套筒(3)来约束滑动导杆(1)的非纵向位移。
8.根据权利要求1所述的一种自复位软钢阻尼器,其特征在于,所述的阻尼器设置极限位移保护板(7),其设置于滑动导杆(1)的两端。

说明书全文

一种自复位软阻尼器

技术领域

[0001] 本发明属于建筑工程结构抗震领域,涉及一种自复位软钢阻尼器,尤其是通过弹簧实现自复位的软钢阻尼器。

背景技术

[0002] 随着土木工程结构抗震抗设计理论的发展,消能减振的思想在各类建筑工程抗震中得到应用,消能构件和消能阻尼器的设计和使用也变得越来越普遍。现代消能减振技术主要是在结构中加入耗能装置来耗散能量,以减小结构的变形,但地震后仍会有较大的残余变形。震后大范围修复或推倒重建必然会带来巨大的经济损失,造成不必要的浪费。因此,一种自复位软钢阻尼器既具有良好的耗能能,又具有自复位功能能够很好的应用于建筑结构工程抗震设计中。
[0003] 现有技术中,如公开号为CN201710489962.1的专利中公开了一种自复位放大位移型形状记忆合金阻尼器,但形状记忆合金作为智能材料,其价格昂贵,出力小,限制了在该领域中的广泛应用。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提出一种自复位软钢阻尼器。通过在套筒两端内侧与普通钢板之间设置复位弹簧,用于发生变形时自复位和增大结构刚度,补充阻尼器的出力,并且可以充当套筒内部限位装置。该阻尼器具有较强的自复位功能,能够满足耗能后快速恢复功能的要求,极大地降低了震后修复的概率。
[0005] 本发明所采用的技术方案为:
[0006] 提供了一种自复位软钢阻尼器,包括三开孔圆形软钢片,该开孔圆形软钢片被固定于滑动导杆和套筒之间,采用焊接的方法固定;设有复位弹簧于套筒两端内侧与普通钢板之间的导杆上;设置四块普通钢板,与开孔圆形软钢片相间地布置于套筒内,采用焊接的方法固定于滑动导杆上并与套筒之间布置滑动钢珠轴承;滑动导杆的非纵向位移由套筒所约束,且滑动导杆两端设置有极限位移保护板。
[0007] 优选地,所述的阻尼器为一种自复位软钢金属阻尼器。
[0008] 优选地,所述的阻尼器核心为三块开孔圆形软钢片,采用焊接的方法固定于滑动导杆和套筒上。
[0009] 优选地,所述的阻尼器设置复位弹簧于套筒两端内侧与普通钢板之间的导杆上,其目的是发生变形时自复位,增加阻尼器的刚度,补充阻尼器的出力,并且可以充当套筒内部的限位装置。
[0010] 优选地,所述的阻尼器的核心圆形软钢片上设置了四个圆孔,来削弱软钢片和调整阻尼器的出力。
[0011] 优选地,所述的阻尼器设置四块普通钢板,与开孔圆形软钢片相间地布置于套筒内,采用焊接的方法固定于滑动导杆上并与套筒之间布置滑动钢珠轴承,其目的是减小滑动导杆的长细比来防止发生屈曲失稳破坏,防止滑动导杆的变截面处发生应力集中。
[0012] 优选地,所述的阻尼器是由套筒来约束滑动导杆的非纵向位移。
[0013] 优选地,所述的阻尼器设置极限位移保护板,其设置于滑动导杆的两端。
[0014] 本发明的设计工作原理:
[0015] 该自复位软钢阻尼器的主体由滑动导杆、复位弹簧、套筒、普通钢板和开孔圆形软钢片所构成。在阻尼器工作状态中,拉动滑动导杆可带动开孔圆形软钢板发生变形,同时复位弹簧发生压缩,以此来增加结构附加阻尼,实现结构效能减振的目的。变形结束后,可通过复位弹簧的恢复力来实现阻尼器的自复位功能。
[0016] 本发明具有的有益效果为:
[0017] 本发明提供了一种自读为软钢阻尼器,在该阻尼器中加入了复位弹簧,用于自复位,增大结构刚度,补充阻尼器的出力,并且可以充当套筒内部限位装置;加入普通钢板,用来避免导杆因长细比过大发生屈曲失稳;在软钢片上设置圆孔,用来削弱钢片和调整阻尼器出力;并在滑动导杆上设置极限位移保护板,防止过大变形造成阻尼器的突然破坏;适用于建筑结构消能支撑、消能节点和消能连接中,其应用范围广泛。附图说明
[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
[0019] 图1为本发明一种自复位软钢阻尼器的基本结构示意图。
[0020] 图2为本发明的A-A剖面图。
[0021] 图3为本发明的B-B剖面图。
[0022] 图4为本发明的C-C剖面图。
[0023] 图5为本发明的开孔圆形软钢片示意图。
[0024] 图6为本发明的三维结构示意图。
[0025] 图中,1-滑动导杆,2-复位弹簧,3-套筒,4-普通钢板,5-开孔圆形软钢片,6-滑动钢珠轴承,7-极限位移保护板,8-圆孔。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0027] 实施例:
[0028] 参考图1所示,本发明为一种自复位软钢阻尼器,该阻尼器的主体由滑动导杆1,复位弹簧2,套筒3,普通钢板4和开孔圆形软钢片5组成。所述普通钢板4和开孔圆形软钢片5相间地布置于套筒2内;所述复位弹簧2设置于套筒3两端内侧与普通钢板4之间的导杆上,且所述复位弹簧2为自由的,独立工作;所述极限位移保护板7用于当结构发生超出阻尼器正常运行行程范围之外的大变形时,确保阻尼器仍能正常运行而不会因遭到突然破坏导致失去对结构的抗震控制保护作用。
[0029] 参考图2所示,所述套筒3用来约束滑动导杆1的非纵向位移。
[0030] 参考图3所示,所述普通钢板4焊接于滑动导杆1上并与套筒3之间布置滑动钢珠轴承6,其目的是减小滑动导杆1的长细比来防止发生屈曲失稳破坏,防止滑动导杆1的变截面处发生应力集中。
[0031] 参考图4所示,所述开孔圆形软钢片5焊接于滑动导杆1和套筒3上;可通过改变开孔圆形软钢片5的数量和厚度来调整阻尼器的出力。
[0032] 参考图5所示,所述开孔圆形软钢片5上设置了四个圆孔8,来削弱软钢片和调整阻尼器的出力。
[0033] 最后所应说明的是,以上具体实施方式作为本发明较佳实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,凡对本发明的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的原理,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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