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阅读:900发布:2020-05-11

专利汇可以提供专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 碳 钢 球 阀 ,所述第一内塞体和第二内塞体的另一端均相抵在 球阀 主体的缩口的内壁,所述第一 密封件 和所述第二密封件的靠近球的端面设有若干第一凹槽,所述第一密封件和所述第二密封件的远离球的端面设有若干个第二凹槽,所述第一凹槽内设有第一密封条,所述第二凹槽内设有第二密封条,所述第一密封条抵触第一凹槽和球的外缘,所述第二密封条抵触第二凹槽和球的外缘。本发明由于所述球阀主体为一体成形而成,不存在配合公差和接缝,这样不会有 泄漏 ,防泄漏性都较好。由于球阀主体可以由紫 铜 管一体成型而成,无需切削或 铸造 ,这样材料节省、节能而且加工效率极高。而且调节装置是设置在球阀主体内部,不会影响球阀的防泄漏性。,下面是专利的具体信息内容。

1.一种,包括球阀主体、球、第一密封件和第二密封件、第一内塞体和第二内塞体,所述球通过两侧的第一密封件和第二密封件定位在球阀主体的内腔,所述第一内塞体和第二内塞体的一端均与对应的第一密封件和第二密封件相抵,所述第一内塞体和第二内塞体与球阀主体之间均密封,所述球阀主体为一体成形的整体,且设有两个能将对应内塞体限位在球阀主体内的缩口,所述第一内塞体和第二内塞体的另一端均相抵在球阀主体的缩口的内壁,其特征在于:所述第一密封件和第二密封件为垫圈,所述第一密封件和所述第二密封件的内缘厚度薄于外缘的厚度,所述第一密封件和所述第二密封件的靠近球的端面设有若干第一凹槽,所述第一密封件和所述第二密封件的远离球的端面设有若干个第二凹槽,所述第一凹槽内设有第一密封条,所述第二凹槽内设有第二密封条,所述第一密封条抵触第一凹槽和球的外缘,所述第二密封条抵触第二凹槽和球的外缘。
2.根据权利要求1 所述的碳钢球阀,其特征在于:所述第一凹槽与第二凹槽相互交叉设置。
3.根据权利要求2所述的碳钢球阀,其特征在于:所述第一凹槽与第二凹槽相互交叉设置是指,所述第一密封件和所述第二密封件的靠近球的端面上设有的两个第一凹槽中间位置相对应的所述第一密封件和所述第二密封件的远离球的端面设有所述第二凹槽。
4.根据权利要求3所述的碳钢球阀,其特征在于:所述球与第一密封条对应的位置设有第三凹槽,所诉球与第二密封条对应的位置设有第四凹槽,所述第一密封条设置在所述第一凹槽和第三凹槽内部并且第一密封条与所述第一凹槽以及第三凹槽过盈配合,所述第二密封条设置在所述第二凹槽和所述第四凹槽内部并且第二密封条与所述第二凹槽以及第四凹槽过盈配合。
5.根据权利要求1 所述的碳钢球阀,其特征在于:所述第一内塞体和第二内塞体与所述球之间分别设有密封圈,所述密封圈接近所述球所在的边缘高于远离所述球所在的边缘。
6.根据权利要求5所述的碳钢球阀,其特征在于:所述密封圈接近所述球的边缘高于远离所述球的边缘是指,所述密封圈接近所述球所在的边缘的外径大于远离所述球所在的边缘的外径。

说明书全文

[0001]

技术领域

[0002] 本发明属于阀类装置领域,特别是涉及一种碳钢球阀

背景技术

[0003] 目前,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、利、电、市政、钢等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。
[0004] 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
[0005] 目前的球阀结构一般包括球阀主体、球、两个密封件、端部连接体、盖帽、顶部连接体、阀杆组件、加液组件;所述球通过对应密封件定位在球阀主体的内腔,所述端部连接体内装密封件跟球相抵,所述端部连接体与球阀主体之间密封;所述加液组件和顶部连接体均焊接在球阀主体上,所述阀杆组件设在顶部连接体内,所述盖帽旋合在顶部连接体上。现有技术的球阀主体一般采用棒料或铸造加工而成,内部装球,然后在球阀主体的一端焊接铜管,在球阀主体的另一端采用端盖加密封垫的结构跟球阀主体螺纹连接并密封,在端盖的另一端再焊接紫铜管。或者球阀主体与端盖采用整体焊接。以上现有技术的球阀就存在以下缺点:1、由于球阀主体与端盖螺纹连接,这样两者本身有配合公差,有些采用外加垫片结构,但存在泄漏隐患;而整体焊接,存在接缝,这样强度不行,可能存在泄漏,即两种方式的防泄漏性都较差。
[0006] 2、由于整体焊接时产生的高温可能会影响装在球阀主体内的零部件,容易使其内部零件变形或受损而密封失效。
[0007] 3、由于球阀主体与内部零部件之间存在配合间隙,为了使球阀有很好的密封性,这样对零部件的加工和装配要求都非常高,也使成本高;也有球阀通过调整端盖与球阀主体之间的间隙进行调整,但这样调整幅度不多,效果不好,可能存在泄漏。

发明内容

[0008] 本发明针对现有技术中的缺点,提供了一种碳钢球阀。
[0009] 为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种碳钢球阀,包括球阀主体、球、第一密封件和第二密封件、第一内塞体和第二内塞体,所述球通过两侧的第一密封件和第二密封件定位在球阀主体的内腔,所述第一内塞体和第二内塞体的一端均与对应的第一密封件和第二密封件相抵,所述第一内塞体和第二内塞体与球阀主体之间均密封,所述球阀主体为一体成形的整体,且设有两个能将对应内塞体限位在球阀主体内的缩口,所述第一内塞体和第二内塞体的另一端均相抵在球阀主体的缩口的内壁,所述第一密封件和第二密封件为垫圈,所述第一密封件和所述第二密封件的内缘厚度薄于外缘的厚度,所述第一密封件和所述第二密封件的靠近球的端面设有若干第一凹槽,所述第一密封件和所述第二密封件的远离球的端面设有若干个第二凹槽,所述第一凹槽内设有第一密封条,所述第二凹槽内设有第二密封条,所述第一密封条抵触第一凹槽和球的外缘,所述第二密封条抵触第二凹槽和球的外缘。
[0010] 作为优选,所述第一凹槽与第二凹槽相互交叉设置。
[0011] 作为优选,所述第一凹槽与第二凹槽相互交叉设置是指,所述第一密封件和所述第二密封件的靠近球的端面上设有的两个第一凹槽中间位置相对应的所述第一密封件和所述第二密封件的远离球的端面设有所述第二凹槽。
[0012] 作为优选,所述球与第一密封条对应的位置设有第三凹槽,所诉球与第二密封条对应的位置设有第四凹槽,所述第一密封条设置在所述第一凹槽和第三凹槽内部并且第一密封条与所述第一凹槽以及第三凹槽过盈配合,所述第二密封条设置在所述第二凹槽和所述第四凹槽内部并且第二密封条与所述第二凹槽以及第四凹槽过盈配合。
[0013] 作为优选,所述第一内塞体和第二内塞体与所述球之间分别设有密封圈,所述密封圈接近所述球所在的边缘高于远离所述球所在的边缘。
[0014] 作为优选,所述密封圈接近所述球的边缘高于远离所述球的边缘是指,所述密封圈接近所述球所在的边缘的外径大于远离所述球所在的边缘的外径。
[0015] 本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本发明由于所述球阀主体为一体成形而成,不存在配合公差和接缝,这样不会有泄漏,防泄漏性都较好。由于球阀主体可以由紫铜管一体成型而成,无需切削或铸造,这样材料节省、节能而且加工效率极高。由于球阀主体为一体成形而成,不采用焊接,不影响装在球阀主体内的零部件。改变了密封圈的结构,便于密封并且球不易产生晃动。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1是本发明的组装示意图。
[0018] 图2是图1的剖面示意图。
[0019] 图3是本发明的第一密封条和第二密封条结构示意图。
[0020] 图4-图5是本发明第一密封件和第二密封件两个端面的结构示意图。
[0021] 图6是球的结构示意图。
[0022] 图7是密封圈的结构示意图。
[0023]

具体实施方式

[0024] 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0025] 实施例1:如图1、图2 所示,本发明的球阀,包括球阀主体1、球2、第一密封件3.1、第一内塞体4、第二内塞体5 ;球2通过两侧的第一密封件3.1和第二密封件3.2定位在球阀主体1的内腔,第一内塞体4和第二内塞体5的一端均与对应的第一密封件3.1和第二密封件3.2相抵,第一内塞体4 和第二内塞体5 与球阀主体1之间密封,即第一内塞体4 和第二内塞体5 与球阀主体1 之间均设有密封圈7 ;排压组件11 和顶部连接体8 均焊接在球阀主体1 上,阀杆组件9 设在顶部连接体8 内,盖帽10 旋合在顶部连接体8 上。球阀主体1 为一体成形的整体,且设有两个能将对应内塞体4 限位在球阀主体1 内的缩口1.1,第一内塞体4 和第二内塞体5 的另一端均相抵在球阀主体1 的缩口1.1 的内壁,第一内塞体4和第二内塞体5的另一端均相抵在球阀主体1的缩口的内壁,第一密封件3.1和第二密封件3.2的内缘厚度薄于外缘的厚度,第一密封件3.1和第二密封件3.2的靠近球2的端面设有若干第一凹槽01,第一密封件3.1和第二密封件3.2的远离球2的端面设有若干个第二凹槽02,第一凹槽01内设有第一密封条011,第二凹槽02内设有第二密封条022,第一密封条011抵触第一凹槽01和球2的外缘,第二密封条022抵触第二凹槽02和球2的外缘。第一凹槽01与第二凹槽02相互交叉设置。此设计使球阀在使用时更加稳定,不会因为长期使用而使球发生晃动,保持了良好的密闭性。
[0026] 第一凹槽01与第二凹槽02相互交叉设置是指,第一密封件3.1和第二密封件3.2的靠近球2的端面上设有的两个第一凹槽01中间位置相对应的第一密封件3.1和第二密封件3.2的远离球2的端面设有第二凹槽02。
[0027] 球2与第一密封条011对应的位置设有第三凹槽03,所诉球2与第二密封条022对应的位置设有第四凹槽04,第一密封条011设置在第一凹槽01和第三凹槽03内部并且第一密封条011与第一凹槽01以及第三凹槽03过盈配合,第二密封条022设置在第二凹槽02和第四凹槽04内部并且第二密封条022与第二凹槽02以及第四凹槽04过盈配合。
[0028] 第一内塞体4和第二内塞体5与球2之间分别设有密封圈7,密封圈7接近球2所在的边缘高于远离球2所在的边缘。密封圈7接近球2的边缘高于远离球2的边缘是指,密封圈7接近球2所在的边缘的外径大于远离球2所在的边缘的外径。此设计不仅使球阀在使用时球阀内部的球不易晃动,更使的密封圈7不易被磨损,延长了使用时间。
[0029] 调节装置包括与固定环6,固定环6 与第一内塞体4 旋合,固定环6与球阀主体1 轴向限位,第一内塞体4 远离球2 的一端上至少设有两个缺口4.1。
[0030] 固定环6 与第一内塞体4 旋合是指,固定环6 的内圈设有内螺纹,第一内塞体4 的外圈设有外螺纹
[0031] 固定环6 与球阀主体1 轴向限位是指,固定环6 的外圈设有径向凹槽6.1,球阀主体1 上设有与凹槽6.1 相配的凸缘1.2,凹槽6.1 和凸缘1.2 都为环形。
[0032] 缩口1.1 为球阀主体1 的两端直径小于中间段。
[0033] 组装时,先将准备装入第二内塞体5 的球阀主体1 的一端进行缩口,接着把第二内塞体5 装上一组密封圈7 和密封件3 后,塞入到球阀主体1 的内部一端的缩口1.1 处;再将球2 装入到球阀主体1 内,接着讲第一内塞体4 装上另外一组密封圈7 和密封件3 后,塞入到球阀主体1 的内部后进行缩口;最后专用工具旋转第一内塞体4,由于固定环6 被限位,使第一内塞体4 向球2 的方向前进或后退,调节球2 与两侧的密封件3 的配合间隙,以保证球阀内部的密封性。
[0034] 此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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