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一种带的生产方法

阅读:70发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种带的生产方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 钢 带的生产方法包括:一种 冷轧 钢带 的生产方法,将 板坯 进行加热,将板坯经过定宽压 力 机获得所需要的板坯宽度、再经过二辊粗轧和四辊粗轧获得中间坯,将中间坯通过精轧获得 热轧 板;在粗轧和精轧之间启用保温罩,保证中间坯 温度 的均匀性;将所述热轧板经 层流 冷却后卷取成卷。本发明的目的在于提供一种冷轧钢带的生产方法。,下面是一种带的生产方法专利的具体信息内容。

1.一种带的生产方法,其特征在于,将板坯进行加热,将板坯经过定宽压机获得所需要的板坯宽度、再经过二辊粗轧和四辊粗轧获得中间坯,将中间坯通过精轧获得热轧板;
在粗轧和精轧之间启用保温罩,保证中间坯温度的均匀性;将所述热轧板经层流冷却后卷取成卷。
2.根据权利要求1所述的一种钢带的生产方法,其特征在于:所述热轧板的终轧温度为
930℃、卷取温度为720℃。

说明书全文

一种带的生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及轧钢技术领域,具体是一种钢带的生产方法。

背景技术

[0002] 药芯焊丝是由薄钢带卷成圆形钢管或异形钢管,填进一定成分的粉料,经拉拔成形而制成的一种焊丝,可采用外加气体保护、焊剂保护或自保护的方式进行焊接。药芯焊丝是目前的发展方向,尤其是在焊接高强度结构钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等方面具有显著的优势。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于,提供一种钢带的生产方法。
[0004] 本发明提供的一种钢带的生产方法包括:一种冷轧钢带的生产方法,其特征在于,将板坯进行加热,将板坯经过定宽压机获得所需要的板坯宽度、再经过二辊粗轧和四辊粗轧获得中间坯,将中间坯通过精轧获得热轧板;在粗轧和精轧之间启用保温罩,保证中间坯温度的均匀性;将所述热轧板经层流冷却后卷取成卷。
[0005] 如上所述的一种钢带的生产方法,其特征在于:所述热轧板的终轧温度为930℃、卷取温度为720℃。
[0006] 本发明有益效果:本发明能够生产出具有高拉拔性能和良好焊接性能的药芯焊丝用冷轧钢带,满足药芯焊丝的生产要求,减小焊接过程中的飞溅、获得优良焊接质量焊缝、提高焊接自动化平。

具体实施方式

[0007] 一种钢带的生产方法,将板坯进行加热,将板坯经过定宽压力机获得所需要的板坯宽度、再经过二辊粗轧和四辊粗轧获得中间坯,将中间坯通过精轧获得热轧板;在粗轧和精轧之间启用保温罩,保证中间坯温度的均匀性;将热轧板经层流冷却后卷取成卷。其中热轧板的终轧温度为930℃、卷取温度为720℃。
[0008] 本发明提供的一种钢带的生产方法中热轧工艺采用2250mm或1580mm热连轧机组,工艺过程为将所述板坯进行加热后,再经过粗轧、精轧获得热轧板,将热轧板进行冷却,冷却后卷取成热轧卷。主要包括以下五个步骤:
[0009] 步骤S1:将所述板坯进行加热,加热温度为1250℃,加热时间为3-3.5小时。
[0010] 步骤S2:将所述板坯经过定宽压力机获得所需要的板坯宽度、再经过二辊粗轧、四辊粗轧获得中间坯。
[0011] 步骤S3:在粗轧和精轧之间启用保温罩,保证中间坯温度的均匀性。
[0012] 步骤S4:将所述中间坯经过精轧机组获得热轧板。
[0013] 步骤S5:将所述热轧板经层流冷却后卷取成卷。
[0014] 热轧板通过层流冷却卷取成卷,层流冷却采用前段快速冷却的方式。热轧过程中严格控制终轧温度和卷取温度,以保证AlN的充分析出和长大,粗化晶粒,获得良好的韧性,其终轧温度为930℃、卷取温度为720℃。
[0015] 上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制。
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