技术领域
[0001] 本实用新型涉及角钢裁剪领域，尤其涉及一种角钢裁剪机。
背景技术
[0002] 角钢俗称角
铁，是两边互相垂直的长条形钢材，角钢可按结构的不同需要组成不同的受
力构件，也可做构件之间的连接件。
[0003] 现有的角钢裁剪机包括
机架、与机架竖直滑移连接的上刀、带动上刀运动的
液压缸以及用于
支撑角钢的支撑板，支撑板固接在机架上，支撑板与上刀配合对角钢进行裁剪；角钢裁剪机的一侧设置有送料机构。
[0004] 但是，该角钢裁剪机需要通过外部的送料机构对角钢进行送料，当角钢较短时，外部的送料机构无法对角钢进行送料，从而不便于对角钢进行裁剪。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种角钢裁剪机，其优点是通过在角钢裁剪机内设置送料装置，从而对较短的角钢进行送料，从而便于对较短的角钢进行裁剪。
[0006] 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种角钢裁剪机，包括
机体以及与机体竖直滑移的裁剪装置，所述机体的一侧开设有进料通道，进料通道贯穿机体，所述进料通道底端呈“V”形，所述进料通道底端转动连接有送料辊，所述机体包括工作箱，工作箱底端固接有带动送料辊转动的传动
电机；所述进料通道的两侧滑移连接有支撑
块，所述支撑块上固接有复位件。
[0007] 通过上述技术方案，角钢放置在进料通道的
侧壁上，角钢与进料通道的侧壁抵接；工作箱内的传动电机带动送料辊转动，从而带动角钢移动，从而对较短的角钢进行运输，从而便于对较短的角钢进行裁剪。
[0008] 优选地，所述送料辊的外壁开设有放置槽，放置槽的两侧与角钢的侧壁抵接。
[0009] 优选地，所述放置槽的侧壁为圆弧状且圆心背离放置槽。
[0010] 通过上述技术方案，送料辊上开设放置槽，放置槽的侧壁为圆弧状，角钢的侧壁与放置槽的侧壁抵接，从而增加送料辊与角钢的
接触面积，从而便于对角钢进行送料。
[0011] 优选地，所述放置槽的侧壁上固接有若干斜条。
[0012] 通过上述技术方案，放置槽侧壁上的斜条能够增加角钢的摩擦，从而便于对角钢进行送料。
[0013] 优选地，所述传动电机与送料辊通过皮带连接，皮带上转动连接有张紧轮；所述工作箱底端固接有支撑架，所述支撑架上沿与皮带转动方向的垂直方向滑移连接有滑移块，所述滑移块与张紧轮转动连接；所述滑移块上设置有弹性件；所述送料辊底端设置有伸缩件。
[0014] 通过上述技术方案，滑移块与支撑架滑移连接，从而使张紧轮始终与皮带抵接，从而便于在送料辊上、下滑移的过程中保持皮带的张紧。
[0015] 优选地，所述伸缩件包括固定套筒和与固定套筒滑移连接的滑移杆，所述滑移杆的一端与送料辊转动连接，另一端固接有顶升
弹簧，所述顶升弹簧远离滑移杆的一端与固定套筒固定连接；所述固定套筒竖直固接在工作箱底端。
[0016] 通过上述技术方案，滑移
杆底端的顶升弹簧与固定套筒底端固定连接，从而便于滑移杆的复位。
[0017] 优选地，所述固定套筒与滑移杆
花键连接。
[0018] 通过上述技术方案，固定套筒与滑移杆花键连接，从而减少滑移杆在固定套筒内的转动，从而便于滑移杆在固定套筒善固定滑移。
[0020] 优选地，所述弹性件包括张紧弹簧。
[0021] 通过上述技术方案，复位弹簧便于支撑块复位，从而便于对角钢进行限位；张紧弹簧便于滑移块在支撑架上的滑移，从而便于张紧轮与皮带抵接。
[0022] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0023] 1、 角钢放置在进料通道的侧壁上，角钢与进料通道的侧壁抵接；工作箱内的传动电机带动送料辊转动，从而带动角钢移动，从而对较短的角钢进行运输，从而便于对较短的角钢进行裁剪。
[0024] 2、 送料辊上开设放置槽，放置槽的侧壁为圆弧状，角钢的侧壁与放置槽的侧壁抵接，从而增加送料辊与角钢的接触面积，从而便于对角钢进行送料。
[0025] 3、滑移块与支撑架滑移连接，从而使张紧轮始终与皮带抵接，从而便于在送料辊上、下滑移的过程中保持皮带的张紧。
附图说明
[0027] 图2是体现进料通道的示意图；
[0028] 图3是体现配合刀的示意图；
[0029] 图4是体现图3中支撑块的放大示意图；
[0030] 图5是体现送料装置的示意图；
[0031] 图6是体现滑移块的示意图；
[0032] 图7是体现图6中斜条的放大示意图。
[0033] 图中：1、机体；11、进料通道；111、支撑块；112、复位弹簧；113、滑移槽；12、支撑架；13、工作箱；14、支撑柱；2、裁剪装置；21、支撑筒；22、液压缸；23、裁
剪刀；24、导向块；25、配合刀；3、送料装置；31、送料辊；311、放置槽；312、斜条；32、传动电机；33、张紧轮；34、滑移块；341、张紧弹簧；35、伸缩件；351、固定套筒；352、滑移杆。
具体实施方式
[0034] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0035] 一种角钢裁剪机，如图1所示，包括机体1、设置在机体1一侧的裁剪装置2以及设置在机体1内的送料装置3。
[0036] 如图1和图2所示，机体1包括工作箱13以及固接在工作箱13底端的支撑柱14；工作箱13的一侧设置有进料通道11，进料通道11贯穿工作箱13，进料通道11的侧壁呈“V”形。
[0037] 结合图4，进料通道11的侧壁上开设有滑移槽113，滑移槽113内滑移连接有支撑块111，支撑块111的滑移方向与进料通道11的侧壁垂直；支撑块111底端固接有复位弹簧112，复位弹簧112远离支撑块111的一端与滑移槽113的底端固定连接。
[0038] 如图1和图2所示，裁剪装置2包括竖直固接在工作箱13设有进料通道11一侧的液压缸22、设置在液压缸22底端的裁剪刀23、与裁剪刀23固接的导向块24以及与液压缸22套接的支撑筒21，支撑筒21顶端与工作箱13固定连接；导向块24上开设有滑槽，导向块24与工作箱13滑移连接；裁剪刀23的底端呈“V”形。
[0039] 结合图3，工作箱13的底端固接有与裁剪刀23配合的配合刀25；液压缸22包括
活塞杆，液压缸22的
活塞杆与裁剪刀23固定连接。
[0040] 如图5和图6所示，送料装置3包括固接在工作箱13底端的伸缩件35、转动连接在伸缩件35顶端的送料辊31以及带动送料辊31转动的传动电机32；伸缩件35包括与工作箱13（如图1所示）底端竖直固定连接的固定套筒351以及与固定套筒351滑移连接的滑移杆352；固定套筒351位于进料通道11的底端；滑移杆352与固定套筒351通过花键连接，滑移杆352的底端固接有顶升弹簧，顶升弹簧远离滑移杆352的一端与固定套筒351固定连接。
[0041] 结合图7，送料辊31的侧壁上开设有放置槽311，放置槽311的截面呈“V”形；放置槽311的侧壁上固接有若干斜条312；送料辊31上固接有
转轴，转轴的一端延伸出滑移杆352，转轴延伸出滑移杆352的一端固接有从动皮带轮，传动电机32的
输出轴上固接有主动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接。
[0042] 工作箱13底端固接有支撑架12，支撑架12位于传动电机32处；支撑架12上开设有与皮带垂直的张紧槽，张紧槽内滑移连接有滑移块34；滑移块34滑移方向的一侧固接有张紧弹簧341，张紧弹簧341远离滑移块34的一侧与支撑架12固定连接；滑移块34上转动连接有张紧轮33，张紧轮33与皮带抵接。
[0043] 工作过程：当需要对较短的角钢进行裁剪时，将角钢放置在进料通道11上并与进料通道11的支撑块111抵接；角钢的底端与送料辊31抵接。
[0044] 启动传动电机32，从而带动送料辊31转动，从而带动角钢在进料通道11上运动，从而对角钢进行送料；当将角钢运送至裁剪刀23处时，传动电机32停止转动，液压缸22的活塞杆伸出，从而带动裁剪刀23向角钢运动，从而对角钢进行裁剪。
[0045] 在裁剪过程中，支撑块111在冲力下向进料通道11的侧壁运动，从而减缓角钢对进料通道11侧壁的冲力，从而减少角钢侧壁的损伤；送料辊31在角钢的压力下向工作箱13的底端运动，从而滑移杆352向固定套筒351内滑移，从而滑移杆352底端的顶升弹簧被压缩；从动皮带轮向主动皮带轮转动，滑移块34在张紧弹簧341的作用下在支撑架12上滑移，从而使张紧轮33一直与皮带抵接，从而使皮带呈三角形，从而减少皮带与皮带轮分离的情况。
[0046] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到
专利法的保护。
