专利汇可以提供一种低碳当量厚度超40mm低温高韧性X80钢级管线钢板及其制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种低 碳 当量厚度超40mm低温高韧性X80 钢 级管线钢板,化学成分按 质量 百分比计为C:≤0.07%、Mn:1.6-1.9%,Si:≤0.35%,S:≤0.0006%,P:≤0.010%,Nb:0.045~0.08%、Ti:≤0.012%、V:≤0.008%,Alt:≤0.06%,N:≤0.0040%,O:≤0.004%,Mo:≤0.3%,Pb≤0.0015%,Zn≤0.003%,Sb≤0.0015%,Sn≤0.0015%,Cu:≤0.30%、Ni:0.20-2.0%,Cr:0.12-0.19%,Mo+Cu+Ni+Cr≤1.8%,Ca:≤0.015%,Ceq0.35-0.41%,Pcm≤0.17%余量为Fe及不可避免的杂质元素;所述钢板的厚度为40mm及以上。其制造流程如下:配比备料→进行转炉或电炉 冶炼 →炉外精炼→ 连铸 → 板坯 再加热→特定TMCP工艺+热矫+冷却后堆冷→成品。本 申请 采用合适的成分,生产40mm以上厚规格X80,并与后续特定TMCP工艺相结合,获得优异的低温韧性。,下面是一种低碳当量厚度超40mm低温高韧性X80钢级管线钢板及其制造方法专利的具体信息内容。
1.一种低碳当量厚度超40mm低温高韧性X80钢级管线钢板,其特征在于:该钢板的化学成分按质量百分比计为C:≤0.07%、Mn:1.6-1.9%,Si:≤0.35%,S:≤0.0006%,P:≤
0.0070%,Nb:0.045~0.08%、Ti:≤0.012%、V:≤0.008%,Alt:≤0.06%,N:≤0.0040%,O:≤0.004%,Mo:≤0.3%,Pb≤0.0015%,Zn≤0.003%,Sb≤0.0015%,Sn≤0.0015%,Cu:
≤0.30%、Ni:0.20-1.5%,Cr:0.12-0.19%,Mo+Cu+Ni+Cr≤2.0%,Ca:≤0.015%,Ceq0.35-0.41%,Pcm≤0.17%余量为Fe及不可避免的杂质元素;所述钢板的厚度为40mm及以上。
2.根据权利要求1所述的一种低碳当量厚度超40mm低温高韧性X80钢级管线钢板,其特征在于:所述钢板的屈服强度≥570Mpa;抗拉强度≥645Mpa,屈强比≤0.86,圆棒样延伸率≥25%,-25℃冲击功≥350J,-40℃冲击功≥320J,-60℃冲击功≥300J,-10℃落锤剪切面积≥85%,-20℃落锤剪切面积≥75%。
3.根据权利要求2所述的一种低碳当量厚度超40mm低温高韧性X80钢级管线钢板,其特征在于:全壁厚试样落锤性能,减薄试样:-20℃落锤剪切面积≥88%,-25℃落锤剪切面积≥85%,-30℃落锤剪切面积≥80%。
4.一种如权利要求1所述的低碳当量厚度超40mm低温高韧性X80钢级管线钢板的制造方法,其特征在于:所述方法包括首先将冶炼原料依次经KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼和连铸,制造出满足化学成分要求、厚度为不小于350mm的连铸坯;将连铸坯再加热至≤1180℃,进行特定TMCP工艺+水冷+堆冷+矫直。
5.根据权利要求4所述的一种低碳当量厚度超40mm低温高韧性X80钢级管线钢板的制造方法,其特征在于:连铸时控制好过热度,并采用轻压下,控制好坯料质量,确保铸坯中心偏低不高于C1。
6.根据权利要求4所述的一种低碳当量厚度超40mm低温高韧性X80钢级管线钢板的制造方法,其特征在于:特定TMCP工艺包括两阶段轧制和中间坯冷却:第一阶段为再结晶区轧制,终轧温度控制在≤1150℃,再结晶区轧制时控制连续两至三道次的单道次压下率不低于20%;第二阶段为非再结晶区轧制,开轧温度不高于850℃,终轧温度控制在相变临界温度。
7.根据权利要求6所述的一种低碳当量厚度超40mm低温高韧性X80钢级管线钢板的制造方法,其特征在于:在完成第一阶段的再结晶区轧制后进行中间坯冷却,中间坯冷却是通过Mild cooling冷却系统对中间坯快速冷却至第二阶段的非再结晶区开轧温度,冷却方式为是在mild cooling箱体内采用来回摆动式进行冷却,冷速速度为6-12℃/s。
8.根据权利要求4所述的一种低碳当量厚度超40mm低温高韧性X80钢级管线钢板的制造方法,其特征在于:轧后以水冷方式冷却钢板,轧后用DQ迅速将钢板冷却到一定温度后停止冷却,以表面温度算,相变温度以下150-200℃,后钢板通过自回火后再通过ACC冷却到不高于520℃,后堆冷到室温。
制造方法
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