技术领域
[0001] 本
发明涉及
焊接领域,特别涉及一种优化
不锈钢钢管焊缝质量的高效节能环保异形装置。
背景技术
[0002] 不锈钢管一般是不锈钢管和耐酸钢的总称。不锈钢管是指耐大气、
蒸汽和
水等弱介质
腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、
碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢管自本世纪初问世,到现在已有90多年的历史。不锈钢管的发明是世界
冶金史上的重大成就,不锈钢管的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术
基础。不锈钢管钢种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分,分为
马氏不锈钢管(包括沉淀硬化不锈钢管)、
铁素体不锈钢管、奥氏体不锈钢管和奥氏体加铁素体
双相不锈钢管等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢管、铬镍不锈钢管、铬镍钼不锈钢管以及低
碳不锈钢管、高钼不锈钢管、高纯不锈钢管等;按钢的性能特点和用途分类,分为耐
硝酸不锈钢管、耐
硫酸不锈钢管、耐
点蚀不锈钢管、耐
应力腐蚀不锈钢管、高强不锈钢管等;按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢管、无磁不锈钢管、易切削不锈钢管、超塑性不锈钢管等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢管、铁素体不锈钢管、奥氏体不锈钢管、双相不锈钢管和沉淀硬化型不锈钢管等,或分为铬不锈钢管和镍不锈钢管两大类。用途很广,机械设备,典型用途:纸浆和造纸用设备
热交换器、
染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域
建筑物外部用材等。
[0003] 不论什么不锈钢管在使用的过程中大多时候都会用到焊接进行连接而实现其功能,但是现在的焊接工具,钨极前端未受夹持部分的通电距离一般很长,容易出现钨极高温烧坏的现象,焊缝
接触面积小且氩气使用较多。
发明内容
[0004] 针对
现有技术中的上述不足,本发明提供了一种优化不锈钢钢管焊缝质量的高效节能环保异形装置,其结构紧凑,使用方便,焊接效率高,方便推广。
[0005] 为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
[0006] 一种优化不锈钢钢管焊缝质量的高效节能环保异形装置,包括内壁和设置在内壁外侧的外壁,所述外壁的前端为45°
角的坡口且在坡口顶部设有V型缺口,所述内壁前端有45°弧角,所述坡口的底部为V型设计。
[0007] 进一步的,所述内壁和外壁之间带有间隙。
[0008] 进一步的,所述内壁和外壁远离坡口的端部为鸭嘴状。
[0009] 本发明的有益效果为:
[0010] 本发明结构简单,使用方便,前端为45°坡口,用于提高与钢管焊缝的接触面积,降低了氩气的使用量,坡口顶部设有V型设计,便于观察钨极工作情况,前端内壁有45°弧角,使保护气体呈喷射状
对焊缝进行最佳保坡口底部的V型设计,加长了对熔池的保护距离,焊缝成型稳定,提高了焊接效率。
附图说明
[0011] 图1为本发明的结构前视图;
[0012] 图2为本发明的结构侧面图;
[0013] 图3为本发明的结构剖视图;
[0014] 附图标记对照表:
[0015] 1-内壁、2-外壁、3-坡口、4-V型缺口。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0017] 需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本发明
实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019] 如图1-3所示,一种优化不锈钢钢管焊缝质量的高效节能环保异形装置,包括内壁1和设置在内壁1外侧的外壁2,所述外壁2的前端为45°角的坡口3且在坡口3顶部设有V型缺口4,所述内壁前端有45°弧角,所述坡口3的底部为V型设计。
[0020] 所述内壁1和外壁2之间带有间隙。
[0021] 所述内壁1和外壁2远离坡口3的端部为鸭嘴状。
[0022] 该装置使用过程中,装置前端0.5cm,用于缩短钨极前端未受夹持部分的通电距离,减小
电阻,从而保护钨极,防止钨极高温烧坏,装置前端为45°坡口3,用于提高与钢管焊缝的接触面积,降低了氩气的使用量,坡口3顶部设有V型设计,便于观察钨极工作情况,装置前端内壁有45°弧角,使保护气体呈喷射状对焊缝进行最佳保护,坡口底部的V型设计,加长了对熔池的保护距离,焊缝成型稳定,提高了焊接效率。
[0023] 以上所述仅为本发明
专利的较佳实施例而已,并不用以限制本发明专利,凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明专利的保护范围之内。