专利汇可以提供一种耐腐蚀性优良的锌系镀层钢板或钢带的成形方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种耐 腐蚀 性优良的锌系 镀 层 钢 板或 钢带 的成形方法,包括如下步骤:1)将钢板或钢带输送至高于Ac3的加热炉中,将钢板或钢带完全奥氏体化并保温1-3分钟;2)钢板或钢带离开加热炉进入成型模具前根据镀层厚度不同,施加不同冷却方式:镀层单面重量≤50g/m2,转移至成型模具之前只需空气冷却;镀层单面重量>50g/m2,转移至成型模具之前进行气雾或 水 雾预冷,将钢板以大于30℃/s的冷却速度冷却至700℃以下;3)将钢板或钢带快速转移至模具中进行 热 冲压 成形,转移时间不超过1分钟,热冲压成形 温度 控制在400~650℃。钢板或钢带热冲压后 抗拉强度 大于1500MPa,同时避免元件中由于局部应 力 和LME导致的 基板 裂纹。,下面是一种耐腐蚀性优良的锌系镀层钢板或钢带的成形方法专利的具体信息内容。
1.一种耐腐蚀性优良的锌系镀层钢板或钢带的成形方法,其特征是,其包括如下步骤:
1)将锌系镀层钢板或钢带输送至高于Ac3的加热炉中,将锌系镀层钢板或钢带完全奥氏体化并保温1-3分钟;所述锌系镀层钢板或钢带包括基体及其至少一个表面上的锌系镀层;
2)锌系镀层钢板或钢带离开加热炉进入成型模具前根据镀层厚度不同,施加不同的冷却方式:
薄镀层钢板或钢带,即镀层单面重量≤50g/m2,转移至成型模具之前只需空气冷却;
2
厚镀层钢板或钢带,即镀层单面重量>50g/m,转移至成型模具之前需进行气雾或水雾冷却方式预冷,预冷过程中将钢板或钢带以大于30℃/s的冷却速度冷却至700℃以下;
3)将锌系镀层钢板或钢带快速转移至模具中进行热冲压成形,转移时间不超过1分钟,热冲压成形温度控制在400~650℃。
2.如权利要求1所述的耐腐蚀性优良的锌系镀层钢板或钢带的成形方法,其特征是,所述锌系镀层钢板或钢带的成分重量百分比为:C:0.1~0.8%、Si:0.05~2.0%、Mn:0.5~
3.0%、P:0.1%以下、S:0.05%以下、Al:0.1%以下、N:0.01%以下,余量Fe和不可避免的杂质。
3.如权利要求1所述的耐腐蚀性优良的锌系镀层钢板或钢带的成形方法,其特征是,所述锌系镀层钢板或钢带的基体成分以质量计,还含有Cr:0.01~1.0%、Mo:0.01~1.0%、Ti:0.2%以下、Nb:0.01~0.08%、V:0.01~1.0%、B:0.005~0.08%中的至少一种。
4.如权利要求1所述的耐腐蚀性优良的锌系镀层钢板或钢带的成形方法,其特征是,所述锌系镀层的化学成分重量百分比为Al 0.15%-6.5%,Mg 0.2-7%,RE<0.2%,Sr 0.002-
0.2%,其余为Zn和不可避免的杂质,并且所述镀层的化学成分中Mg/Al大于1.0。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀性优良的锌系镀层钢板或钢带的成形方法,其特征是,所述锌系镀层内还包含Mn、Cr、Al和Mg中至少一种或一种以上,其总量大于0.1%。
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