专利汇可以提供钢轨翻钢装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种能对 钢 轨进行180°翻转的钢轨翻钢装置,该钢轨翻钢装置包括沿钢轨纵向间隔均匀设置的多个的翻钢头,所述每个翻钢头的 角 部设置有可拆卸的翻钢垫,翻钢垫具有与 轨底 接触 的顶面,所述顶面在轨底横向的尺寸小于轨底宽度的1/2。本发明利用钢轨本身的自重,在翻钢装置的翻钢头上增设一 块 翻钢垫,在不改变翻钢装置其它现有结构的情况下,实现钢轨的180°翻转,其操作简单,拆卸方便,同时翻转的可靠性高,尤其适合于未入缓冷坑的 热轧 钢轨 水 平堆垛时应用。,下面是钢轨翻钢装置专利的具体信息内容。
1.钢轨翻钢装置,包括沿钢轨(2)纵向间隔均匀设置的多个的翻钢头(1),其特征是:
所述每个翻钢头(1)的角部(4)设置有可拆卸的翻钢垫(3),翻钢垫(3)具有与轨底(20)接触的顶面(5),所述顶面(5)在轨底(20)横向的尺寸小于轨底(20)宽度的1/2。
2.如权利要求1所述的钢轨翻钢装置,其特征是:所述顶面(5)在轨底(20)横向的尺寸小于轨底(20)宽度的40%。
3.如权利要求1或2所述的钢轨翻钢装置,其特征是:所述翻钢垫(3)为与翻钢头(1)等宽的长方体,所述翻钢垫(3)的长度为轨底(20)宽度的75%~100%。
技术领域
[0001] 本
发明涉及一种翻钢装置,尤其是一种用于钢轨的翻钢装置。
背景技术
[0002] 重轨从
轧制线轧出后,在
冷床台架进行收集,并根据堆垛空冷的方式将
热轧钢轨翻至相应的
位置再进行上垛空冷。
[0003] 传统的生产工艺过程中,所轧制的钢轨必须进缓冷坑进行缓冷后再进行堆垛,因此收集台架上的翻钢装置只是将钢轨翻转90°,将钢轨正立至缓冷坑进行缓冷后,再直立上垛空冷。
[0004] 随着
钢水真空处理的普及,目前所轧制的钢轨已全部取消了缓冷,给热轧制出来的钢轨在中间垛进行堆垛提出了新的课题:如果直接水平堆垛,由于受轧制出钢的影响,其冷却条件恶劣,矫直后其钢轨通长弯曲度(旁弯)满足不了标准的需要;如果能够翻转180°后再进行水平堆垛空冷,可以利用钢轨的自重产生一定程度的预弯,从而实现矫直后通长弯曲度(旁弯)满足标准规定的要求。但目前的翻钢装置设计为只能进行90°翻转,不能对钢轨翻转180°。
发明内容
[0005] 为了克服现有翻钢装置不能对钢轨翻转180°的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种能对钢轨进行180°翻转的钢轨翻钢装置。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:钢轨翻钢装置,包括沿钢轨纵向间隔均匀设置的多个的翻钢头,所述每个翻钢头的
角部设置有可拆卸的翻钢垫,翻钢垫具有与
轨底接触的顶面,所述顶面在轨底横向的尺寸小于轨底宽度的1/2。
[0007] 本发明的有益效果是:利用钢轨本身的自重,在翻钢装置的翻钢头上增设一
块翻钢垫,在不改变翻钢装置其它现有结构的情况下,实现钢轨的180°翻转;其操作简单,拆卸方便,同时翻转的可靠性高。
附图说明
[0008] 图1是本发明的主视图。
[0009] 图2是图1的俯视图。
[0010] 图中虚线箭头方向为翻钢头带动钢轨翻转的方向。
[0011] 图中标记为,翻钢头1、钢轨2、翻钢垫3、角部4、顶面5、
螺栓6、轨底20。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0013] 如图1和图2所示,本发明的钢轨翻钢装置,包括沿钢轨2纵向间隔均匀设置的多个的翻钢头1,所述每个翻钢头1的角部4设置有可拆卸的翻钢垫3,翻钢垫3具有与轨底20接触的顶面5,所述顶面5在轨底20横向的尺寸小于轨底20宽度的1/2。当钢轨2随同翻钢头1翻转90°后,此时的翻钢垫3仅支承在钢轨2纵向对称面的一侧,在钢轨2自重的作用下,钢轨2将继续翻转90°,从而实现了钢轨2的180°翻转。
[0014] 为保证翻转过程的可靠性,所述顶面5在轨底20横向的尺寸最好小于轨底20宽度的40%。
[0015] 为提高翻转过程中对钢轨2
支撑的可靠性,所述翻钢垫3为与翻钢头1等宽的长方体,所述翻钢垫3的长度宜为轨底20宽度的75%~100%。
[0016] 实施例:
[0017] 如图1所示,翻钢装置共计有12个翻钢头1,沿钢轨2的纵向长度间均匀分布,翻钢头1的角部4处通过螺栓6连接有翻钢垫3,当钢轨2通过拉钢小车拉至钢轨翻钢装置处时,轨底20与翻钢垫3的顶面5接触,接触面积少于轨底20面积的2/5,随着翻钢装置沿虚线箭头所示方向进行90°旋转时,钢轨2由于本身的自重,将继续翻转90°,从而实现了钢轨2的180°翻转。