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空调散热翅片用的合金箔及其制造方法

阅读:949发布:2021-04-13

专利汇可以提供空调散热翅片用的合金箔及其制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且空调 器 散热 翅片用的 铝 合金 箔及其制造方法,它涉及一种高强度、高塑性、耐 腐蚀 的空调器散热翅片用的 铝合金 箔及其制造方法。本 发明 的空调器散热翅片用的铝合金箔中各化学成分的重量份数为:Al:99.3、Fe:0.20~0.30、Si:0.05~0.15、Cu:0.05、Mn:0.12~0.20、Ti:0.02~0.05,它按照下述工序制造:a、将上述化学成分混合后 熔化 成液态金属,在铝 水 浇注 温度 为685~690℃的条件下浇注,然后在770~780℃的条件下静止3~5分钟,以铸轧速度为950~1000mm/min铸轧成7.0mm厚的大卷;b、然后以95%以上的加工率进行 冷轧 ;c、冷轧到0.6mm时进行矫直;d、最后经260~290℃ 退火 ,得到空调器散热翅片用的铝合金箔。本发明具有板形平整、 抗拉强度 高、塑性优良、深冲性能好、抗腐蚀性能优良的优点。,下面是空调散热翅片用的合金箔及其制造方法专利的具体信息内容。

1、空调散热翅片用的合金箔,其特征在于铝合金箔中各化学成分的 重量份数为:Al:99.3、Fe:0.20~0.30、Si:0.05~0.15、Cu:0.05、Mn: 0.12~0.20、Ti:0.02~0.05。
2、根据权利要求1所述的空调器散热翅片用的铝合金箔,其特征在于各 化学成分的重量份数为:Al:99.3、Fe:0.20~0.30、Si:0.05~0.15、Cu:0.05、 Mn:0.12~0.20、Ti:0.02~0.05。
3、根据权利要求1所述的空调器散热翅片用的铝合金箔,其特征在于各 化学成分的重量份数为:Al:99.3、Fe:0.30、Si:0.15、Cu:0.05、Mn:0.20、 Ti:0.05。
4、根据权利要求1所述的空调器散热翅片用的铝合金箔,其特征在于各 化学成分的重量份数为:Al:99.3、Fe:0.25、Si:0.10、Cu:0.05、Mn:0.15、 Ti:0.03。
5、权利要求1所述的空调器散热翅片用的铝合金箔的制造方法,其特征 在于它按照下述工序制造:a、按照重量份数为Al:99.3、Fe:0.20~0.30、 Si:0.05~0.15、Cu:0.05、Mn:0.12~0.20、Ti:0.02~0.05的比例将上述化 学成分混合后熔化成液态金属,在铝浇注温度为685~690℃的条件下浇注, 然后在770~780℃的条件下静止3~5分钟,以铸轧速度为950~1000mm/min 铸轧成7.0mm厚的大卷;b、然后以95%以上的加工率进行冷轧;c、冷轧到 0.6mm时进行矫直;d、最后经260~290℃退火,得到空调器散热翅片用的 铝合金箔。

说明书全文

技术领域:

发明涉及一种高强度、高塑性、耐腐蚀空调散热翅片用的合金 箔及其制造方法。

背景技术:

原有的空调器散热翅片用铝箔采用热轧坯料生产存在工艺流程长、生产 成本高的缺点,还由于合金纯度高,学性能提高幅度不大,翅片时常发生 倒片现象,同时厚度在0.1mm以上,如果厚度减薄,相同状态下的成品铝箔 的强度、塑性下降,因此,用热轧坯料生产的空调箔使每台空调器的成本升 高,能源消耗大。

发明内容:

本发明的目的是提供一种坯料生产厚度小于0.1mm的高强度、高塑性、 耐腐蚀的空调器散热翅片用的铝合金箔及其制造方法。本发明的空调器散热 翅片用的铝合金箔中各化学成分的重量份数为:Al:99.3、Fe:0.20~0.30、 Si:0.05~0.15、Cu:0.05、Mn:0.12~0.20、Ti:0.02~0.05,它按照下述工 序制造:a、按照重量份数为Al:100、Fe:0.20~0.30、Si:0.05~0.15、Cu: 0.05、Mn:0.12~0.20、Ti:0.02~0.05的比例将上述化学成分混合后熔化成 液态金属,在铝浇注温度为685~690℃的条件下浇注,然后在770~780 ℃的条件下静止3~5分钟,以铸轧速度为950~1000mm/min铸轧成7.0mm 厚的大卷;b、然后以95%以上的加工率进行冷轧;c、冷轧到0.6mm时进行 矫直;d、最后经260~290℃退火,得到空调器散热翅片用的铝合金箔。本 发明中内部组织为避免出现引起晶粒粗大的MnAl6相分布,通过双锟式连续 铸轧法使液态金属在短时间内完成凝固和热轧两个部分一次成坯,枝晶间距 和金属化合物细小,溶质元素在固溶体中的过饱和程度提高,使铸轧坯料的 强度提高、再结晶温度提高;通过控制加工率、轧制速度的方法及其他辅助 设施,保证产品的外观质量;通过对铝箔内部组织的研究确定最终状态下的 成品退火温度,保证产品的高强度、高塑性的性能要求。本发明的优点在于:

1、实现了用铸轧坯料生产优质、厚度在0.1mm以下的铝箔的突破,铸 轧法不仅缩短了生产流程,简化了生产过程,节省了大量的设备投资和能源 消耗,而且铸与轧的结合提高了金属组织的致密性,消除了缩孔、疏松、偏 析等缺陷,省去了切头、切尾工序,成材率提高;

2、Mn元素的加入使合金强度增加,铸轧坯料生产的铝箔强度明显高于 热轧坯料生产的铝箔;Mn元素的加入阻止了再结晶过程,提高了再结晶的温 度,同时MnAl6弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用,能显著细化再结晶 晶粒,这样使成品厚度小于0.1mm的铝箔具有很好的塑性,深冲时不开裂, 使空调箔在满足高强度的同时,塑性、深冲性能优良;Mn元素的加入使空调 箔的抗腐蚀性能与原空调箔相当;在纯铝系中提高了合金元素Mn的含量, 不仅保证了产品最终的抗腐蚀性能,而且提高产品最终的强度指标、深冲性 能,提高了准确的工艺标准。

具体实施方式:

具体实施方式一:本实施方式的空调器散热翅片用的铝合金箔中各化学 成分的重量份数为:Al:99.3、Fe:0.20~0.30、Si:0.05~0.15、Cu:0.05、 Mn:0.12~0.20、Ti:0.02~0.05。

具体实施方式二:本实施方式的空调器散热翅片用的铝合金箔中各化学 成分的重量份数为:Al:99.3、Fe:0.20、Si:0.05、Cu:0.05、Mn:0.12、 Ti:0.02。

具体实施方式三:本实施方式的空调器散热翅片用的铝合金箔中各化学 成分的重量份数为:Al:99.3、Fe:0.30、Si:0.15、Cu:0.05、Mn:0.20、 Ti:0.05。

具体实施方式四:本实施方式的空调器散热翅片用的铝合金箔中各化学 成分的重量份数为:Al:99.3、Fe:0.25、Si:0.10、Cu:0.05、Mn:0.15、 Ti:0.03。

具体实施方式五:本实施方式的空调器散热翅片用的铝合金箔按照下述 工序制造:a、按照重量份数为Al:99.3、Fe:0.20~0.30、Si:0.05~0.15、 Cu:0.05、Mn:0.12~0.20、Ti:0.02~0.05的比例将上述化学成分混合后熔 化成液态金属,在铝水浇注温度为685~690℃的条件下浇注,在静止炉内在 770~780℃的条件下静止3~5分钟,然后浇注到再铸轧嘴里,以铸轧速度为 950~1000mm/min通过双锟式连续铸轧机上一次铸轧成7.0mm厚的大卷;b、 然后以95%以上的加工率进行冷轧(冷轧温度为在再结晶温度以下上,每道 次轧制时间大约为10分钟);c、冷轧到0.6mm时进行矫直;d、最后经260~ 290℃退火,得到空调器散热翅片用的铝合金箔。本实施方式中产品的加工状 态为H26状态的产品。

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