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一种双 弹簧袋焊接机

阅读：1发布：2021-03-12

专利汇可以提供一种双弹簧袋焊接机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种双弹簧袋焊接机，包括送袋装置(1)、布架装置(2)、超声波装置(3)、切断装置(4)及机架 (5)，送袋装置(1)安装在机架(5)上部，布架装置(2)分设于送袋装置(1)上方及下方，切断装置(4)固定在机架(5)正背面，超声波装置(3)分设在切断装置(4)上及机架(5)下部，送袋装置(1)将双袋装弹簧输送入超声波装置(3)及切断装置(4)中，布架装置(2)将无纺布随双袋装弹簧运动压入无纺布由超声波装置(3)、切断装置(4)分别实现焊接和切断目的。本发明可以机械焊接双面硬度不同的袋装弹簧串，提高了生产效率。，下面是一种双弹簧袋焊接机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双弹簧袋焊接机，其特征在于，包括送袋装置(1)、布架装置(2)、超声波装置(3)、切断装置(4)及机架(5)，所述送袋装置(1)安装在所述机架(5)上部，所述布架装置(2)分设于所述送袋装置(1)上方及下方，所述切断装置(4)固定在所述机架(5)正背面，所述超声波装置(3)分设在所述切断装置(4)上及所述机架(5)下部，所述送袋装置(1)将双袋装弹簧串输送入所述超声波装置(3)及所述切断装置(4)中，所述布架装置(2)将无纺布随双袋装弹簧串运动压入无纺布由所述超声波装置(3)、切断装置(4)分别实现焊接和切断目的。
2.根据权利要求1所述的双弹簧袋焊接机，其特征在于，所述送袋装置(1)包括送袋电机(11)、送袋减速箱(12)、传动轴(13)、从动齿轮(14)、定位架(15)及同步传送带(16)，所述送袋电机(11)经所述送袋减速箱(12)带动所述传动轴(13)转动，所述传动轴(13)设有主动齿轮(131)、左主动伞形齿(132)、右主动伞形齿(133)，所述主动齿轮(131)通过链条带动所述从动齿轮(14)转动，所述从动齿轮(14)通过轴与所述定位架(15)连接并带动所述定位架(15)转动，所述同步传送带(16)位于所述定位架(15)后方并由所述左主动伞形齿(132)、右主动伞形齿(133)带动。
3.根据权利要求2所述的双弹簧袋焊接机，其特征在于，所述同步传送带(16)分为左同步传送带及右同步传送带并设在所述定位架(15)左右两端。
4.根据权利要求3所述的双弹簧袋焊接机，其特征在于，所述左同步传送带包括第一转动轴(161)、第二转动轴(162)、第三转动轴(163)及传送带(164)，所述第一转动轴(161)下端设有伞形齿与所述左主动伞形齿(132)啮合传动，所述传送带(164)套包所述第一转动轴(161)、第二转动轴(161)、第三转动轴(163)传动，所述右同步传送带与所述左同步传送带结构相同。
5.根据权利要求1所述的双弹簧袋焊接机，其特征在于，所述布架装置(2)包括上布筒轴(21)及下布筒轴(22)，所述上布筒轴(21)、下布筒轴(22)分别设在所述同步传送带(16)正上方及正下方，其所在转动轴通过轴承座安装在所述机架(5)上。
6.根据权利要求1所述的双弹簧袋焊接机，其特征在于，所述切断装置(4)包括切断电机(401)、切断减速箱、偏心轮(402)、下偏心杆(403)、上偏心杆(404)、从下至上的第一横杆(405)、第二横杆(406)、第三横杆(407)、第四横杆(408)、第五横杆(409)、第六横杆(410)、第七横杆(411)、第八横杆(412)及左滑杆(413)、右滑杆(414)、切断刀(415)、焊刀(416)，所述第三横杆(407)固定在所述机架(5)上，所述切断电机(401)固定安装在所述第二横杆(406)、第三横杆(407)上，所述下偏心杆(403)两端分别和所述偏心轮(402)、第一横杆(405)连接，所述上偏心杆(404)两端分别和所述偏心轮(402)、第四横杆(408)连接，所述第四横杆(408)通过设立的左立杆(417)、右立杆(418)与所述第五横杆(409)固定，所述第六横杆(410)固定在所述机架(5)上，所述第七横杆(411)、第八横杆(412)依次在所述第六横杆(410)上方，所述第七横杆(411)、第八横杆(412)中央均开设有刀口槽，所述切断刀(415)上端固定在所述第八横杆(412)的刀口槽内，下端穿过所述第七横杆(411)的刀口槽，所述第七横杆(411)的所述刀口槽下方两侧安装有焊刀(416)；所述左滑杆(413)、右滑杆(414)依次穿过所述第一横杆(405)、第二横杆(406)、第三横杆(407)、第四横杆(408)、第五横杆(409)、第六横杆(410)、第七横杆(411)、第八横杆(412)两端，所述第一横杆(405)、第八横杆(412)与所述左滑杆(413)、右滑杆(414)两端固定连接，所述第二横杆(406)、第三横杆(407)、第四横杆(408)、第五横杆(409)、第六横杆(410)、第七横杆(411)在所述左滑杆(413)、右滑杆(414)上滑动。
7.根据权利要求6所述的双弹簧袋焊接机，其特征在于，所述第七横杆(411)、第八横杆(412)之间两端设有缓冲弹簧(419)。
8.根据权利要求6所述的双弹簧袋焊接机，其特征在于，所述超声波装置(3)包括超声波发生器(31)及超声波接收器(32)，所述超声波发生器(31)安装在所述机架(5)上部，所述超声波接收器(32)安装在所述第六横杆(410)及第五横杆(409)上，其超声波工作面与所述切断装置(4)的所述焊刀(416)相适应。

说明书全文

一种双弹簧袋焊接机

技术领域

[0001] 本发明涉及袋装弹簧垫生产技术领域，尤其涉及一种双弹簧袋焊接机，包括送袋装置、布架装置、超声波装置、切断装置及机架。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高，人们对睡眠质量的提高也越来也重视，现有睡眠研究表明人体平躺在床垫上时，是通过人体背面的各个部位将体重传递给床垫的，各个部位(例如头部、背部、臀部等)所传递的人体重量的比例是不同的，即支撑人体背面各个部位的床垫部位的受力也是不同；另外，对于不同身材体型的人来说，其各部位传递的体重也有所不同，也就是说，不同体型的人，支撑人体背面各个部位的床垫部位的受力也不同。

[0003] 目前，现有的袋装弹簧垫大部分都是单一硬度的床垫结构，床垫中各个部位的弹簧硬度都一样，难以满足人体不同部位的受力要求。

[0004] 众所周知，现有的袋装弹簧垫是由一串串的袋装弹簧串排列连接构成，例如，专利CN 103502137 B公开一种于传输弹簧串的装置和方法，其中公开了将弹簧串从相应位置有序输送至预定位置并进行粘接，从而构成袋装弹簧垫，形成的袋装弹簧垫为单一硬度的弹簧垫。虽然采用不同硬度的袋装弹簧串组合构成便可构成各处硬度不一的袋装弹簧垫，但是，现有做法通常都是采用胶水将袋装弹簧串手工粘接构成袋装弹簧垫，人工粘接费时费力，生产效率极低。

发明内容

[0005] 针对现有技术的不足，本发明所解决的技术问题是如何机械化焊接双面硬度不同的袋装弹簧串。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种双弹簧袋焊接机，包括送袋装置、布架装置、超声波装置、切断装置及机架，所述送袋装置安装在所述机架上部，所述布架装置分设于所述送袋装置上方及下方，所述切断装置固定在所述机架正背面，所述超声波装置分设在所述切断装置上及所述机架下部，所述送袋装置将双袋装弹簧串输送入所述超声波装置及所述切断装置中，所述布架装置将无纺布随双袋装弹簧串运动压入无纺布由所述超声波装置、切断装置分别实现焊接和切断目的。

[0007] 所述送袋装置包括送袋电机、送袋减速箱、传动轴、从动齿轮、定位架及同步传送带，所述送袋电机经所述送袋减速箱减速作用带动所述传动轴转动，所述传动轴设有主动齿轮、左主动伞形齿、右主动伞形齿，所述主动齿轮通过链条带动所述从动齿轮转动，所述从动齿轮通过轴与所述定位架连接并带动所述定位架转动，所述同步传送带位于所述定位架后方并由所述左主动伞形齿、右主动伞形齿带动实现同步传送。

[0008] 所述同步传送带分为左同步传送带及右同步传送带并设在所述定位架左右两端，所述左同步传送带包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴及传送带，所述第一转动轴下端设有伞形齿与所述左主动伞形齿啮合传动，所述传送带套包所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴传动，所述右同步传送带与所述左同步传送带结构相同。

[0009] 所述布架装置包括上布筒轴及下布筒轴，所述上布筒轴、下布筒轴分别设在所述同步传送带正上方及正下方，其所在转动轴通过轴承座安装在所述机架上。

[0010] 所述切断装置包括切断电机、切断减速箱、偏心轮、下偏心杆、上偏心杆、从下至上的第一横杆、第二横杆、第三横杆、第四横杆、第五横杆、第六横杆、第七横杆、第八横杆、左滑杆、右滑杆、切断刀、焊刀，所述第三横杆固定在所述机架上，所述切断电机固定安装在所述第二横杆、第三横杆上，所述下偏心杆两端分别和所述偏心轮、第一横杆连接，所述上偏心杆两端分别和所述偏心轮、第四横杆连接，所述第四横杆通过设立的左立杆、右立杆与所述第五横杆固定，所述第六横杆固定在所述机架上，所述第七横杆、第八横杆依次在所述第六横杆上方，所述第七横杆、第八横杆中央均开设有刀口槽，所述切断刀上端固定在所述第八横杆的刀口槽内，下端穿过所述第七横杆的刀口槽，所述第七横杆的所述刀口槽下方两侧安装有焊刀；所述左滑杆、右滑杆依次穿过所述第一横杆、第二横杆、第三横杆、第四横杆、第五横杆、第六横杆、第七横杆、第八横杆两端，所述第一横杆、第八横杆与所述左滑杆、右滑杆两端固定连接，所述第二横杆、第三横杆、第四横杆、第五横杆、第六横杆、第七横杆可在所述左滑杆、右滑杆上滑动。

[0011] 为保证所述焊刀的焊口质量，作为本发明的进一步改进，在所述第七横杆、第八横杆之间两端设有缓冲弹簧。

[0012] 所述超声波装置包括超声波发生器及超声波接收器，所述超声波发生器安装在所述机架上部，所述超声波接收器安装在所述第六横杆及第五横杆上，其超声波工作面与所述切断装置的所述焊刀相适应。

[0013] 与现有技术相比，本发明可以机械焊接双面硬度不同的袋装弹簧串，提高了生产效率。附图说明

[0014] 图1为本发明立体图；

[0015] 图2为本发明结构左视图；

[0016] 图3为送袋装置结构示意图；

[0017] 图4为送袋装置与布架装置结构示意图；

[0018] 图5为切断装置结构示意图；

[0019] 图6为焊口、切口及超声波接收器关系示意图。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明，但不是对本发明的限定。

[0021] 图1、图2示出了一种双弹簧袋焊接机，包括送袋装置1、布架装置2、超声波装置3、切断装置4及机架5，送袋装置1安装在机架5上部，布架装置2分设于送袋装置1上方及下方，切断装置4固定在机架5正背面，超声波装置3分设在切断装置4上及机架5下部，送袋装置1将双袋装弹簧串输送入超声波装置3及切断装置4中，布架装置2将无纺布随双袋装弹簧串运动压入无纺布由超声波装置3、切断装置4分别实现焊接和切断目的。

[0022] 如图3所示，送袋装置1包括送袋电机11、送袋减速箱12、传动轴13、从动齿轮14、定位架15及同步传送带16，送袋电机11经送袋减速箱12减速作用带动传动轴13转动，传动轴13设有主动齿轮131、左主动伞形齿132、右主动伞形齿133，主动齿轮131通过链条带动从动齿轮14转动，从动齿轮14通过轴与定位架15连接并带动定位架15转动，同步传送带16位于定位架15后方并由左主动伞形齿132、右主动伞形齿133带动实现同步传送。

[0023] 如图3所示，同步传送带16分为左同步传送带及右同步传送带并设在定位架15左右两端，左同步传送带包括第一转动轴161、第二转动轴162、第三转动轴163及传送带164，第一转动轴161下端设有伞形齿与左主动伞形齿132啮合传动，传送带164套包第一转动轴161、第二转动轴162、第三转动轴163传动，右同步传送带与左同步传送带结构相同。

[0024] 如图4所示，布架装置2包括上布筒轴21及下布筒轴22，上布筒轴21、下布筒轴22分别设在同步传送带16正上方及正下方，其所在转动轴通过轴承座安装在机架5上。

[0025] 如图5、图6所示，切断装置4包括切断电机401、切断减速箱(图中未画出)、偏心轮402、下偏心杆403、上偏心杆404、从下至上的第一横杆405、第二横杆406、第三横杆407、第四横杆408、第五横杆409、第六横杆410、第七横杆411、第八横杆412、左滑杆413、右滑杆
414、切断刀415、焊刀416，第三横杆407固定在机架5上，切断电机401固定安装在第二横杆
406、第三横杆407上，下偏心杆403两端分别和偏心轮402、第一横杆405连接，上偏心杆404两端分别和偏心轮402、第四横杆408连接，第四横杆408通过设立的左立杆417、右立杆418与第五横杆409固定，第六横杆410固定在机架5上，第七横杆411、第八横杆412依次在第六横杆410上方，第七横杆411、第八横杆412中央均开设有刀口槽，切断刀415上端固定在第八横杆412的刀口槽内，下端穿过第七横杆411的刀口槽，第七横杆411的刀口槽下方两侧安装有焊刀416；左滑杆413、右滑杆414依次穿过第一横杆405、第二横杆406、第三横杆407、第四横杆408、第五横杆409、第六横杆410、第七横杆411、第八横杆412两端，第一横杆405、第八横杆412与左滑杆413、右滑杆414两端固定连接，第二横杆406、第三横杆407、第四横杆408、第五横杆409、第六横杆410、第七横杆411可在左滑杆413、右滑杆414上滑动。

[0026] 如图6所示，为保证焊刀416的焊口质量，作为本发明的进一步改进，在第七横杆411、第八横杆412之间两端设有缓冲弹簧419。

[0027] 如图1、图5所示超声波装置3包括超声波发生器31及超声波接收器32，超声波发生器31安装在机架5上部，超声波接收器32安装在第六横杆410及第五横杆409上，其超声波工作面与切断装置4的焊刀416相适应。

[0028] 本发明的工作原理：

[0029] 开始使用时，将双袋弹簧袋置于定位架15经同步传送带16送入切断装置4中，同时，布架装置2转动的上布筒轴21及下布筒轴22将无纺布于焊切口前导入并贴合在双袋弹簧袋上下对应面上，送袋电机11转动经送袋减速箱12减速作用带动传动轴13转动，传动轴13上的主动齿轮131通过链条带动从动齿轮14转动，从动齿轮14通过轴与定位架15连接并带动定位架15转动。同时传动轴13上的、左主动伞形齿132、右主动伞形齿133通过与第一转动轴161下端的伞形齿啮合作用，带动第一转动轴161同步转动，进而带动传送带164传动，同步传送带16左右两侧的传送带164与传动双袋弹簧袋两侧面接触夹紧向切断装置4中的焊切口送进，超声波装置3中的超声波接收器32接收来自超声波发生器31的超声波对通过焊刀416下的双袋弹簧袋焊口面对无纺布进行超声波加热溶合。

[0030] 切断装置4的切断电机401转动经切断减速箱减速作用带动偏心轮402转动并带动上偏心杆404推动第四横杆408、第五横杆409在左滑杆413、右滑杆414之间上下滑动，进而带动超声波接收器32上下运动完成双袋弹簧袋焊口的压紧和松开。同时，偏心轮402转动并带动下偏心杆403推动第一横杆405、第八横杆412上下运动带动切断刀415上下运动完成双袋弹簧袋焊口的切断和松开。

[0031] 与现有技术相比，本发明可以机械焊接双面硬度不同的袋装弹簧串，提高了生产效率。

[0032] 以上结合附图对本发明的实施方式做出了详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围内。

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