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一种新型负 氧离 子板及制备方法

阅读：640发布：2021-04-12

专利汇可以提供一种新型负氧离子板及制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种新型负氧离子板及制备方法。采用的技术方案为：由以下材料组成：木粉8％-12％，夏威夷火山灰 2％-4％，玉石粉2％-4％, 钙粉8％-10％，树脂粉69％-79％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。本发明所需材料对环境无污染，防潮、阻燃、防虫蛀、可回收循环使用；板材中的矿石粉可释放负氧离子和远红外线，改善人体微循环，驱除蚊虫，提高生活质量；本发明适用面广，适合装修装饰，且木材使用量极少，有利于绿色资源的恢复。，下面是一种新型负氧离子板及制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型负氧离子板，由以下材料组成：木粉8％-12％，夏威夷火山灰2％-4％，玉石粉2％-4％,钙粉8％-10％，树脂粉69％-79％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。
2.一种新型负氧离子板的制备方法，包括以下步骤：
Step1.混合：将上述材料放入高速混料机中，以260℃搅拌10-15分钟，将其放入低速冷混机以温度35℃继续搅拌45-50分钟后得到混和料A；
Step2.进料：混和料A冷却至常温后，由自动上料机将混合好的A运输至料斗中；
Step3.挤出：挤出机加热5-5.5小时达到在205℃-220℃的温度，料斗中的混和料A进入挤出机中由双螺杆揉合并通过模具挤出；
Step4.定型：从模具中挤出的混料A进入定型机中定型为板材，板材的厚度为0.5-
1.8cm；
Step5.牵引、流平：板材定型完成后进入传送台，牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却；
Step6.切割：根据所需板材的尺寸和大小进行切割。

说明书全文

一种新型负氧离 子板及制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于建材领域，涉及一种新型负氧离子板及制备方法。

背景技术

[0002] 板材被广泛运用在装修和家具制作中，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、密度板、装饰面板、防火板、刨花板等等。目前除了地板和门扇会使用实木板外，通常我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。根据板材种类不同，其用途亦存在较大差别，如实木板坚固耐用、纹路自然，天然木材芳香，较好的吸湿性和透气性，但造价高，施工工艺要求高，木材资源有限，易变形，保养麻烦；而普遍用于强化木地板、门板、隔墙、家具等的密度板，以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成，表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，表面装饰性好，但耐潮性较差，握钉力较刨花板差，如果发生松动，很难再固定。多数板材中存在胶合剂，使其中的甲醛缓慢释放，不易于身体的健康，且木材的大量使用需砍伐植被，不可避免的对国家资源造成损害，不适于长期使用。

发明内容

[0003] 鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种新型负氧离子板及制备方法，采用的技术方案是：一种新型负氧离子板，由以下材料组成：木粉8％-12％，夏威夷火山灰2％-4％，玉石粉2％-4％,钙粉8％-10％，树脂粉69％-79％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。

[0004] 一种新型负氧离子板的制备方法，包括以下步骤：

[0005] Step1.混合：将上述材料放入高速混料机中，以260℃搅拌10-15分钟，将其放入低速冷混机以温度35℃继续搅拌45-50分钟后得到混和料A；

[0006] Step2.进料：混和料A冷却至常温后，由自动上料机将混合好的A运输至料斗中；

[0007] Step3.挤出：挤出机加热5-5.5小时后达到205℃-220℃的温度，料斗中的混和料A进入挤出机中由双螺杆揉合并通过模具挤出。

[0008] Step4.定型：从模具中挤出的混和料A进入定型机中定型为板材，板材的厚度为0.5-1.8cm。

[0009] Step5.牵引、流平：板材定型完成后进入传送台，牵引过程中进行流平，牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。

[0010] Step6.切割：根据所需板材的尺寸和大小进行切割。

[0011] 本发明的有益效果：本发明所需材料对环境无污染，防潮、阻燃、防虫蛀、可回收循环使用；板材中的矿石粉可释放负氧离子和远红外线，改善人体微循环，驱除蚊虫，提高生活质量；本发明适用面广，适合装修装饰，且木材使用量极少，有利于绿色资源的恢复。

具体实施方式

[0012] 实施例1

[0013] 本发明公开了一种新型负氧离子板及制备方法，负氧离子板由以下材料组成：木粉8％，夏威夷火山灰2％，玉石粉2％,钙粉8％，树脂粉79％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。

[0014] 一种新型负氧离子板的制备方法，包括以下步骤：

[0015] Step1.混合：将上述材料放入混料机中，以260℃搅拌10分钟，将温度降为35℃继续搅拌45分钟后得到混料A；

[0016] Step2.进料：混和料A冷却至常温后，由自动上料机将混合好的A运输至料斗中；

[0017] Step3.挤出：挤出机加热5小时后达到205℃的温度，料斗中的混和料A进入挤出机中由双螺杆揉合并通过模具挤出。

[0018] Step4.定型：从模具中挤出的混和料A进入定型机中定型为板材，板材的厚度为0.5cm。

[0019] Step5.牵引、流平：板材定型完成后进入传送台，牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。

[0020] Step6.切割：根据所需板材的尺寸和大小进行切割。

[0021] 实施例2

[0022] 本发明公开了一种新型负氧离子板及制备方法，负氧离子板由以下材料组成：木粉12％，夏威夷火山灰4％，玉石粉4％,钙粉10％，树脂粉69％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。

[0023] 一种新型负氧离子板的制备方法，包括以下步骤：

[0024] Step1.混合：将上述材料放入高速混料机中，以260℃搅拌15分钟，将其放入低速冷混机以温度35℃继续搅拌45-50分钟后得到混和料A；

[0025] Step2.进料：混和料A冷却至常温后，由自动上料机将混合好的A运输至料斗中；

[0026] Step3.挤出：挤出机加热5.5小时后达到200℃的温度，料斗中的混和料A进入挤出机中由双螺杆揉合并通过模具挤出。

[0027] Step4.定型：从模具中挤出的混料A进入定型机中定型为板材，板材的厚度为1.8cm。

[0028] Step5.牵引、流平：板材定型完成后进入传送台，牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。

[0029] Step6.切割：根据所需板材的尺寸和大小进行切割。

[0030] 实施例3

[0031] 本发明公开了一种新型负氧离子板及制备方法，负氧离子板由以下材料组成：优选的，木粉10％，夏威夷火山灰3％，玉石粉3％,钙粉8％，树脂粉75％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。

[0032] 一种新型负氧离子板的制备方法，包括以下步骤：

[0033] Step1.混合：将上述材料放入混料机中，以260℃搅拌12分钟，将其放入低速冷混机以温度35℃继续搅拌45-50分钟后得到混和料A；

[0034] Step2.进料：混和料A冷却至常温后，由自动上料机将混合好的A运输至料斗中；

[0035] Step3.挤出：挤出机加热5小时后达到210℃的温度，料斗中的混和料A进入挤出机中由双螺杆揉合并通过模具挤出。

[0036] Step4.定型：从模具中挤出的混料A进入定型机中定型为板材，板材的厚度为1cm。

[0037] Step5.牵引、流平：板材定型完成后进入传送台，牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。

[0038] Step6.切割：根据所需板材的尺寸和大小进行切割。

[0039] 本文中未详细说明的部件为现有技术。

[0040] 上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

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